【正文】 對儀器儀表的名稱、規(guī)格型號、編號、數(shù)量、性能、生產(chǎn)廠家、出廠時間、檢定日期等作詳細(xì)記錄。第一百二十六條 對于無法熄滅，不再啟封的火區(qū)必須由礦總工程師組織編寫“火區(qū)凍結(jié)報告”。啟封火區(qū)時，應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時測定回風(fēng)流中有無一氧化碳。第一百二十二條 礦井必須建立火區(qū)技術(shù)管理檔案，技術(shù)檔案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：（一）通風(fēng)系統(tǒng)圖上應(yīng)標(biāo)明火區(qū)位置（包括所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點）。防滅火設(shè)計必須經(jīng)礦總工程師審批后實施。第一百一十二條 采掘工作面及其它巷道的浮煤要及時清理干凈。礦井每季度應(yīng)對井上下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護。（二）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。井口房和通風(fēng)機房附近20m，不得有煙火或用火爐取暖。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。（四）集中式水棚的安設(shè)要求，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m2，輔助隔爆棚200L/m2。（二）呼吸性粉塵，采、掘工作面每3個月測定1次，其它作業(yè)場所每6個月測定1次；。（二）掘進(jìn)工作面采用爆破落煤時，爆破前后附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。井下所有運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置。（一）礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，礦井主要運輸巷、帶式運輸機斜井與平巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面所屬各巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、轉(zhuǎn)載點等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點必須敷設(shè)防塵供水管路，并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門（膠帶運輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個三通，其它巷道每100m設(shè)一個三通）。在鑒定月的上、中、下三旬進(jìn)行測定的3d中，以最大一天的涌出量來計算相對涌出量和絕對涌出量。按每一礦井、煤層、一翼、水平和采區(qū)分別測定計算月平均日產(chǎn)煤1t的瓦斯涌出量即相對涌出量（m3/t）和絕對瓦斯涌出量(m3/min)。巷道平均瓦斯?jié)舛鹊臏y定均由救護隊員進(jìn)入盲巷或停風(fēng)區(qū)分段測定，計算巷道瓦斯?jié)舛绕骄?。瓦斯排放后由通風(fēng)科（隊）指定專人檢查瓦斯，在瓦斯?jié)舛炔怀^1％時，方可指定專人恢復(fù)供電。要明確每個人承擔(dān)責(zé)任和工作程序，措施貫徹后有關(guān)人員必須簽字。%時，必須制訂排放瓦斯安全技術(shù)措施報礦總工程師批準(zhǔn)，并由礦總工程師組織排放。（二）掘進(jìn)工作面牌板設(shè)在距工作面迎頭20～30m的巷幫上，回風(fēng)巷牌板設(shè)在工作面回風(fēng)流中距全風(fēng)壓回風(fēng)口10～20m的巷幫上。瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查員必須責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，撤到安全地點，并匯報礦調(diào)度室，按規(guī)定程序進(jìn)行處理。第六十一條 掘進(jìn)工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：（一）掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)；（二）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口后方到全風(fēng)壓供風(fēng)巷口處之間的巷道風(fēng)流)；（三）局部通風(fēng)機前后各10m范圍內(nèi)的風(fēng)流；（四）局部高冒區(qū)；（五）電動機及其集中放置開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流（指電動機及其開關(guān)地點的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流）；（六）放炮地點20m以內(nèi)風(fēng)流（放炮的掘進(jìn)工作面向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流，并包括本范圍內(nèi)盲巷的局部瓦斯積聚）。排放瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。第五十五條 %時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。第五十一條 礦井反風(fēng)演習(xí)后，應(yīng)在1周內(nèi)完成反風(fēng)演習(xí)報告的編制，并報公司安全監(jiān)察部備案。，巷道支護良好，無雜物、積水和淤泥。第四十七條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗施工標(biāo)準(zhǔn)（一）用磚、料石、片石等不燃性材料砌筑。（二）臨時風(fēng)門，行人風(fēng)門間距不小于5m，通車風(fēng)門間距不小于1列車長度。，見硬底硬幫與煤巖接實。采用木板時，木板應(yīng)魚鱗搭接，表面應(yīng)用灰、泥滿抹。（1）永久密閉前5m內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。密閉周邊應(yīng)掏槽（砌碹巷道應(yīng)破碹后掏槽），見硬底硬幫與煤巖接實。（1）密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。通風(fēng)部門指派專人組織驗收，出具驗收書。第三十五條 在主要風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷中應(yīng)建立固定的測風(fēng)站，測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，前后10m內(nèi)無風(fēng)流分支，匯合點。第三十二條 巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施主要內(nèi)容包括：（一）貫通時及貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的組織機構(gòu)及人員分工；（二）對影響區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯檢查安排；（三）貫通前的準(zhǔn)備工作；（四）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的具體步驟；（五）貫通時的安全技術(shù)措施；（六）貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖。第二十六條 局部通風(fēng)管理實行無計劃停風(fēng)追查制度，停風(fēng)時間小于1小時的由礦安全科組織追查，超過1小時的必須及時匯報公司安全監(jiān)察部,由安全監(jiān)察部組織追查。第二十一條 風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎，異徑風(fēng)筒連接應(yīng)使用過渡節(jié)先大后小，不準(zhǔn)花接。恢復(fù)局部通風(fēng)機通風(fēng)，必須在活動風(fēng)窗前檢查瓦斯，濃度符合《規(guī)程》規(guī)定時，關(guān)閉活動風(fēng)窗后方可啟動局部通風(fēng)機，并要實現(xiàn)瓦斯、風(fēng)、電閉鎖。（三）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。應(yīng)標(biāo)明所有防塵管路系統(tǒng)三通、閥門、管路長度、管徑，防塵水池標(biāo)高、容量，所有凈化水幕和降塵噴霧設(shè)施及隔爆設(shè)施的安裝位置，打鉆注水工作面位置。第十五條 生產(chǎn)礦井每年編制災(zāi)害預(yù)防和處理計劃時，應(yīng)根據(jù)災(zāi)害可能發(fā)生的地點，多進(jìn)風(fēng)井和多回風(fēng)井的礦井應(yīng)根據(jù)各臺主扇的服務(wù)范圍和風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)特點，對采用的反風(fēng)方式（全礦性反風(fēng)、區(qū)域性反風(fēng)、局部反風(fēng)）、方法（主扇反轉(zhuǎn)反風(fēng)、專用反風(fēng)道反風(fēng)、短路反風(fēng)等）及人員避災(zāi)路線作出明確規(guī)定。新建礦井采用對角式通風(fēng)系統(tǒng)時，投產(chǎn)初期可利用巖石上山或不燃性材料支護和不燃性背板背嚴(yán)的煤層上山作為爆炸材料庫的回風(fēng)巷。（八）嚴(yán)禁主要通風(fēng)機房兼做它用。建井期間可安裝1套通風(fēng)機和1部備用電動機。第八條 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年測定1次。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。礦井有效風(fēng)量率是礦井有效風(fēng)量與各臺主要通風(fēng)機風(fēng)量總和之比。一通三防管理制度目 錄第一章 礦井通風(fēng)管理第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)第二節(jié) 局部通風(fēng)第三節(jié) 巷道貫通管理第四節(jié) 礦井風(fēng)量管理及通風(fēng)能力核定第五節(jié) 通風(fēng)設(shè)施管理第六節(jié) 礦井反風(fēng)演習(xí)第二章 礦井瓦斯防治第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 瓦斯檢查管理第三節(jié) 瓦斯排放管理第四節(jié) 瓦斯等級鑒定第三章 粉塵防治第一節(jié) 綜合防塵第二節(jié) 隔絕煤塵爆炸措施第四章 礦井防滅火第一節(jié) 外因火災(zāi)防治第二節(jié) 內(nèi)因火災(zāi)防治第三節(jié) 井下火區(qū)管理第五章 通風(fēng)安全儀器儀表管理第一節(jié) 儀器儀表的使用、管理和檢查第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)第一條 礦井必須有完整、獨立、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。Pe＝Qe／∑Qfi 100%式中：Pe——礦井有效風(fēng)量率， ％Qe——礦井有效風(fēng)量， m3/minQfi— 第i臺主要通風(fēng)機的實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量， m3/min（二）礦井通風(fēng)等積孔計算A=Qfi /hRm1/2 或 A=Qfi /HRm1/2式中：A——礦井通風(fēng)等級孔，m2Qfi——主要通風(fēng)機的實測風(fēng)量， m3/minhRm——礦井通風(fēng)總阻力， PaHRm——礦井通風(fēng)總阻力， mmH2O第二條 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷。第四條 采區(qū)開采結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯和防火管理。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定，每次阻力測定后應(yīng)根據(jù)測定結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。（四）新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。必須保證爆炸材料庫每小時能有其容積4倍的風(fēng)量。 第十六條 礦井必須繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖和防塵系統(tǒng)圖，圖紙圖簽標(biāo)準(zhǔn)，圖例規(guī)范。第二節(jié) 局部通風(fēng)第十七條 礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，采區(qū)設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。使用2臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（八）局部通風(fēng)機的選型應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，局部通風(fēng)機選型方法如下：：Q局＝ψQ面 m3／s；式中：Q面 ——掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量，m3／s；ψ——風(fēng)筒漏風(fēng)備用系數(shù)，ψ=1/（1nLi）n——風(fēng)筒接頭數(shù)，按通風(fēng)最長距離；Li——1個接頭的漏風(fēng)率，～，；：h局＝hv0+RQ局 Q面 Pa；式中：R——風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N第二十二條 臨時停工的地點不得停風(fēng)。第三節(jié) 巷道貫通管理第二十七條 掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通前，必須編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師組織有關(guān)部門審批后實施。第四節(jié) 礦井風(fēng)量管理及通風(fēng)能力核定第三十三條 礦井必須建立測風(fēng)制度。巷道無拐彎、無障礙，斷面無變化。井下通風(fēng)設(shè)施的增設(shè)、拆減應(yīng)及時反映在通風(fēng)系統(tǒng)圖上。（2）用不燃性材料（包括砼、磚、料石等）砌筑。掏槽只能用大錘、釬子、手鎬或機械施工，嚴(yán)禁采用放炮方法。（2）永久密閉前無瓦斯積聚。用磚、料石砌筑時，豎縫應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿；灰縫應(yīng)均勻一致。，見硬底硬幫與煤巖接實。（二）風(fēng)窗前后各5m內(nèi)支護良好，無雜物、積水和淤泥。反風(fēng)演習(xí)報告內(nèi)容應(yīng)包括：（一）礦井通風(fēng)情況；（二）反風(fēng)演習(xí)前后主要通風(fēng)機及礦井有關(guān)參數(shù)對照表；（三）井巷中風(fēng)量和瓦斯?jié)舛?；（四）礦井反風(fēng)風(fēng)量與礦井反風(fēng)前風(fēng)量的比；（五）反風(fēng)時間；（六）反風(fēng)演習(xí)時空氣中瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到2%的井巷；（七）反風(fēng)操作時間和恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時間；（八）反風(fēng)前后礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖；（九）反風(fēng)演習(xí)參加人數(shù)；（十）經(jīng)驗與教訓(xùn)；（十一）存在問題及改進(jìn)措施。第五十六條 礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。第六十二條 測定瓦斯?jié)舛葢?yīng)在巷道風(fēng)流的上部，測定二氧化碳濃度應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部。第六十五條 瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳三對口，通風(fēng)（瓦斯）調(diào)度日報表（其內(nèi)容反映當(dāng)日瓦斯情況、隱患情況、重大問題、處理意見、“一通三防”重點調(diào)度等）每日必須送礦長、總工程師審