公差配合與技術(shù)測量全套教案-免費閱讀
【正文】 零件上連續(xù)表面（下圖）、重復(fù)要素（如孔、齒、槽等）的表面和用細實線連接不連續(xù)的同一表面，其表面粗糙度代（符）號只注一次。 輪廓算術(shù)平均偏差 輪廓算術(shù)平均偏差 是指在取樣長度 L（用于判別具有表面粗糙度特 征的一段基準(zhǔn)線長度）內(nèi)，輪廓偏距 y（表面輪廓上點至基準(zhǔn)線的距離）絕對值的算術(shù)平均值，用 Ra 表示，輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值及對應(yīng)的取樣長度和評定長度見下表。它是對圓柱面所有正截面和縱向截面方向提出的綜合性形狀精度要求。 被限制的直線有平面內(nèi)的直線，回轉(zhuǎn)體的素線，平面與平面交線和軸線等。 ? 2)、 當(dāng)線、面輪廓度是用來控制形狀和位置時，它是關(guān)聯(lián)要素，有基準(zhǔn)，公差帶位置是固定的。 跳動先給出概念，在跳動公差中再詳細介紹 *基準(zhǔn) 基準(zhǔn)是具有正確形狀的理想要素，在實際運用時，則由基準(zhǔn)實際要素來確定。定向最小區(qū)域是指按理想要素的方向包容被測實際要素時，具有最小寬度或直徑的包容區(qū)域。 *跳動公差：具有綜合控制的能力，即確定被測實際要素的形狀和位置兩方面的綜合精度。 （ 7） 如需給出被測要素任一長度（或范圍）的公差值時，其標(biāo)注方法見圖 a。 (2) 當(dāng)被測要素為軸線或中心平面時，指引線的箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對齊，見右圖 b c\當(dāng)被測要素為各要素的公共軸線、公共中心平面時，指引線的前頭可以直接指在軸線或中心線上，見右圖 c。 裝配圖上的標(biāo)注方法 裝配圖上兩結(jié)合零件有配合要求時，應(yīng)在基本尺寸右邊注出相應(yīng)的配合代號，其注寫形式為下圖中的三種形式之一。 例 試說明 的含意。如圖c 所示，孔的公差帶在軸的公差帶之下。50f7 的含意。下圖是孔和軸的 28 個基本偏差系列圖。其中公差等級是確定尺寸精確程度的等級。 6） 尺寸公差帶 （簡稱 公差帶 ） —— 公差帶是表示公差大小和相對于零線位置的一個區(qū)域。尺寸偏差有上偏差、下偏差（統(tǒng)稱極限偏差）和實際偏差。如圖 a 中的 248。30mm。 上偏差＝最大極限尺寸 基本尺寸 下偏差＝最小極限尺寸 基本尺寸 如上圖所示的軸 : 上偏差＝()mm＝ 下偏差＝()mm＝ 國家標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定 ：用代號 ES和 es 分別表示 孔 和 軸 的上偏差；用代號 EI 和 ei分別表示 孔 和 軸 的下偏差。 上圖 a 表示了一對互相結(jié)合的孔與軸的基本尺寸、極限尺寸、偏差、公差的相互關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)公 差分為 20 級，即 IT01， IT0， IT1， ? ， ITI8。 從基本偏差系列圖可知，軸的基本 偏差從 a 到 h 為上偏差（ es），且是負(fù)值，其絕對值依次減??；從 j 到 2c 為下偏差（ ei），且是正值，其絕對值依次增大。 配合 基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。 國標(biāo)對配合規(guī)定了 基孔制 和 基軸制 兩種基準(zhǔn)制。 該配合的基本尺寸為 248。 形狀和位置公差 形狀和位置公差的基本概念 零件經(jīng)加 工后，不僅會存在尺寸的誤差，而且會產(chǎn)生幾何形狀及相互位置的誤差。 （ 2） 對于位置公差還需要用基準(zhǔn)符號及連線表明被測要素的基準(zhǔn)要素，此時基準(zhǔn)符號與 基準(zhǔn)要素連接的方法： 當(dāng)基準(zhǔn)要素為素線及表面時，基準(zhǔn)符號應(yīng)靠近該要素的輪廓線或 其引出線標(biāo)注，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯開，見下圖 a。如不僅給出被測要素汪一長度（或范圍）的公差值，還需給出被測要素全長（或整個要素）內(nèi)的公差值，其標(biāo)注方法見下圖 b。 零件的形位究竟是多少，該如何評定呢？ 提出問題， 三、 形位誤差的評定
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