【正文】 本章介紹了一些選用的基本方法、原則、表格和典型實(shí)例。分別是：第一部分:詞匯第二部分:公差、偏差和配合的基本規(guī)定第三部分:標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表重點(diǎn)內(nèi)容：《極限與配合》標(biāo)準(zhǔn)是應(yīng)用最廣泛的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，極限與配合的基本術(shù)語(yǔ)和定義，不僅是圓柱零件尺寸極限制的基礎(chǔ)部分，也是全書(shū)的基礎(chǔ)部分。 （2）萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀 萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀是一種精密量?jī)x，它是利用光學(xué)系統(tǒng)和電氣部分相結(jié)合的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器。、177。內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)如圖124所示。 常用外徑千分尺的測(cè)量范圍有0～25mm、25～50mm、50～75mm以至幾米以上，但測(cè)微螺桿的測(cè)量位移一般均為25mm。: ，游標(biāo)零線(xiàn)的位置在尺身刻線(xiàn)“14”與“15”之間，且游標(biāo)上第8根刻線(xiàn)與尺身刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，則被測(cè)尺寸為14mm+8=。 （1）選擇計(jì)量器具應(yīng)與被測(cè)工件的外形、位置、尺寸的大小及被測(cè)參數(shù)特性相適應(yīng)，使所選計(jì)量器具的測(cè)量范圍能滿(mǎn)足工件的要求。 具體原則是: ①對(duì)要求符合包容要求（見(jiàn)第二章）的尺寸，公差等級(jí)高的尺寸，其驗(yàn)收極限按方法1確定。 誤廢:將接近公差界限的合格品誤判為廢品而給予報(bào)廢稱(chēng)為誤廢. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收原則:所用驗(yàn)收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定的極限尺寸之內(nèi)的工件。但考慮到為調(diào)整錐齒輪間隙而軸向移動(dòng)的要求，為便于調(diào)整，故選用最小間隙為零的間隙定位配合130H7/h6。④套杯4外徑和箱體6座孔。2）確定軸、孔公差等級(jí) 根據(jù)使用要求，此間隙配合允許的配合公差為T(mén)f =|X max X min |=+（+）=因?yàn)? Tf =T h +T s =，假設(shè)孔與軸為同級(jí)配合，則 Th =Ts =T f /2===32μm 查表12，可得32μm介于IT7=25μm和IT8=39μm之間，在這個(gè)公差等級(jí)范圍內(nèi)，根據(jù)孔軸的工藝等價(jià)性，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求孔比軸低一級(jí)，因此確定孔的公差等級(jí)為IT8，軸的公差等級(jí)為IT7。如圖116所示。在選擇配合時(shí)，還要綜合考慮以下一些因素。間隙配合可不受此限制。所以與其配合的軸和孔一定要服從標(biāo)準(zhǔn)件既定的配合制。二、教學(xué)內(nèi)容 極限與配合的選用 配合制的選擇如何選擇配合及原因：在進(jìn)行配合制選擇時(shí)，應(yīng)從零件的結(jié)構(gòu)、工藝性和經(jīng)濟(jì)性等幾方面綜合分析，從而合理地確定配合制。3．舉例：—2000規(guī)定的一般公差，在圖樣、技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)中用該標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)符號(hào)表示。3．配合：國(guó)標(biāo)規(guī)定基孔制常用配合59種，優(yōu)先配合13種，見(jiàn)書(shū)中表16。 A．零件圖標(biāo)注：尺寸公差的兩種標(biāo)注形式如圖110所示，孔、軸公差在零件圖上主要標(biāo)注基本尺寸和極限偏差數(shù)值，也可標(biāo)注基本尺寸、公差帶代號(hào)和極限偏差值。即 EI=es （適用于A～H） ES=ei （適用于同級(jí)配合的K～ZC） B：特殊規(guī)則 用同一字母表示的孔、軸的基本偏差的符號(hào)相反，而絕對(duì)值相差一個(gè)Δ值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸分別規(guī)定了28個(gè)公差帶位置，分別由28個(gè)基本偏差來(lái)確定。它包含以下內(nèi)容: （公差單位） 標(biāo)準(zhǔn)公差因子是用以確定標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，該因子是基本尺寸的函數(shù)，是制定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的基礎(chǔ)。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:基準(zhǔn)孔的基本偏差為下偏差EI，數(shù)值為零，即EI=0，上偏差為正值，其公差帶偏置在零線(xiàn)上側(cè)。教 具：掛圖、多媒體課件教學(xué)方法：本節(jié)主要講述極限與配合標(biāo)準(zhǔn)，在此基礎(chǔ)上引導(dǎo)學(xué)生查用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表和孔與軸的基本偏差數(shù)值表，會(huì)在圖樣上正確標(biāo)注公差配合。解: X max =ESei=+（）=+ X min =EIes=0（）=+ Tf =X max X min mm=公差帶圖如圖17（a）所示。 允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱(chēng)為配合公差。當(dāng)差值為負(fù)時(shí)稱(chēng)為過(guò)盈，用Y表示。而公差是絕對(duì)值，沒(méi)有正負(fù)之分，計(jì)算時(shí)不能加正負(fù)號(hào)，且不能為零。極限偏差計(jì)算公式: ES=Dmax D es=dmax d EI=Dmin–D ei=dmin d 注意:偏差值除零外，前面必須標(biāo)有正號(hào)或負(fù)號(hào)。 實(shí)際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為實(shí)際偏差?？椎膶?shí)際尺寸以D a 表示，軸的實(shí)際尺寸以d a 表示。 軸是指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。第1章 極限與配合及檢測(cè)第1講課 題： 2．極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容3. 極限與配合的選用4. 尺寸的檢測(cè)課堂類(lèi)型：講授 教學(xué)目的：、會(huì)繪制公差帶圖、過(guò)渡、過(guò)盈配合的特點(diǎn)及極限盈、隙的計(jì)算。軸的直徑尺寸用d表示。 允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱(chēng)為極限尺寸。 極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱(chēng)為極限偏差。上偏差總是大于下偏差。 尺寸公差帶:由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線(xiàn)所限定的一個(gè)區(qū)域，稱(chēng)為尺寸公差帶。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:配合分為間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。它表明配合松緊程度的變化范圍。例13 孔D=50 mm ES= + mm EI=0 mm，軸d=50 mm es=+ mm ei=+ mm求: Y max 、Y min 及T f ，并畫(huà)出公差帶圖。從而培養(yǎng)學(xué)生的應(yīng)用能力?；鶞?zhǔn)孔的代號(hào)為H。 確定尺寸精確程度的等級(jí)稱(chēng)為公差等級(jí)。 圖19 基本偏差系列 相關(guān)內(nèi)容： 基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，孔用大寫(xiě)字母表示，軸用小寫(xiě)字母表示。即 ES=ei+Δ Δ=IT n ITn1 =IT h IT s 孔的另一個(gè)極限偏差可根據(jù)孔的基本偏差數(shù)值和標(biāo)準(zhǔn)公差值按下列關(guān)系式計(jì)算EI=ESIT （公差帶在零線(xiàn)之下） ES=EI+IT （公差帶在零線(xiàn)之上）按上述換算規(guī)則，國(guó)標(biāo)制定出孔的基本偏差數(shù)值表，見(jiàn)書(shū)中表15。 B．在裝配圖標(biāo)注：主要標(biāo)注配合代號(hào)，即標(biāo)注孔、軸的基本偏差代號(hào)及公差等級(jí)，如圖111所示。基軸制常用配合47種，優(yōu)先配合13種，見(jiàn)書(shū)中表17。例如，當(dāng)選用中等級(jí)m時(shí)，—2000—m。 優(yōu)先選用基孔制，這主要是從工藝性和經(jīng)濟(jì)性來(lái)考慮的。 非配合制配合是指由不包含基本偏差H和h的任一孔、軸公差帶組成的配合。 齒輪孔與軸配合的公差等級(jí)應(yīng)決定于齒輪的精度等級(jí)，滾動(dòng)軸承與軸頸和外殼孔配合的公差等級(jí)與滾動(dòng)軸承的精度有關(guān)。 （1）孔和軸的定心精度 相互配合的孔、軸定心精度要求高時(shí)，不宜用間隙配合，多用過(guò)渡配合。 （6）工作溫度 當(dāng)工作溫度與裝配溫度相差較大時(shí)，選擇配合時(shí)要考慮到熱變形的影響。 IT8+IT7=+=≤T f3）確定軸的基本偏差代號(hào) 已選定基孔制配合，且孔公差等級(jí)為IT8，則得孔的公差帶代號(hào)為50H8，其