【正文】 二、條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法為,“應(yīng)按執(zhí)行”或“應(yīng)符合要求或規(guī)定”。第十二章 工程驗(yàn)收第一節(jié) 試運(yùn)行 取源部件,儀表管路,儀表供電、供氣和供液系統(tǒng),儀表和電氣設(shè)備及其附件,均已按設(shè)計(jì)和本規(guī)范的規(guī)定安裝完畢,儀表設(shè)備已經(jīng)過(guò)單體調(diào)校合格后,即可進(jìn)行試運(yùn)行。 被校儀表或調(diào)節(jié)器應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的精確度調(diào)校： 一、被校儀表應(yīng)進(jìn)行死區(qū)(即靈敏限)、正行程和反行程基本誤差及回差調(diào)校。電氣線路的絕緣電阻值,應(yīng)符合國(guó)家儀表專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。5%。 多層涂刷時(shí),應(yīng)在漆膜完全干燥后才能涂刷下一層。 二、電熱線應(yīng)均勻敷設(shè),且緊貼管路,固定牢固。 采用吹洗法隔離時(shí),吹洗介質(zhì)的入口應(yīng)接近檢測(cè)點(diǎn)。 當(dāng)采用直接法檢驗(yàn)時(shí),符合下列規(guī)定之一的應(yīng)視為合格： 一、當(dāng)用清潔干燥的白濾紙擦洗脫脂表面時(shí),紙上應(yīng)無(wú)油跡。 易拆卸的儀表、調(diào)節(jié)閥及閥門(mén)進(jìn)行脫脂時(shí),應(yīng)將需脫脂的部件、附件及填料拆下一并放入脫脂溶劑中浸泡,浸泡時(shí)間為1～2小時(shí)。 采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脫脂時(shí),脫脂件應(yīng)干燥、無(wú)水分。含油量大于500毫克/升的溶劑必須經(jīng)過(guò)再生處理合格后方可使用。 氣壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用空氣或惰性氣體。第六節(jié) 儀表用管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn) 敷設(shè)完畢的管路,必須無(wú)漏焊、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象。 不銹鋼管固定時(shí),不應(yīng)與碳鋼直接接觸。 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,連接用的管件也應(yīng)采用鍍鋅件。 二、塑料管：。 測(cè)量差壓用的正壓管及負(fù)壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方。直接埋地的管路連接時(shí)必須采用焊接,在穿過(guò)道路及進(jìn)出地面處應(yīng)穿保護(hù)管。 二、本質(zhì)安全線路分線箱的接地,應(yīng)接到信號(hào)接地干線或接地式安全柵的接地母線上。同一信號(hào)回路或同一線路的屏蔽層,只能有一個(gè)接地點(diǎn)。 十五、不同系列的本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備,必須經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)鑒定,確認(rèn)其技術(shù)性能具有相容性,并取得設(shè)計(jì)單位的同意后,方可相互代替。 七、儀表盤(pán)(箱、架)內(nèi)的本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路所使用的接線端子板帶電部分相互間的距離不應(yīng)小于50毫米；當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)用沿板面的延長(zhǎng)距離不小于50毫米的絕緣板隔離；線路應(yīng)走各自的路徑,分開(kāi)敷設(shè),綁扎牢固。 三、本質(zhì)安全線路敷設(shè)完畢,應(yīng)采用50赫茲正弦交流電壓進(jìn)行一分鐘的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn),不應(yīng)擊穿。 線路沿工藝管架敷設(shè)時(shí),其位置應(yīng)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的一側(cè)；當(dāng)工藝管道內(nèi)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)的密度大于空氣時(shí),應(yīng)在工藝管道的上方；反之,應(yīng)在其下方。多組接線端子板并列安裝時(shí),其間隔凈距離宜為200毫米。 電線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍。第六節(jié) 補(bǔ)償導(dǎo)線和電線的敷設(shè) 補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)穿保護(hù)管或在匯線槽內(nèi)敷設(shè),不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。 直接埋地敷設(shè)的電纜不應(yīng)沿任何地下管道的上方或下方平行敷設(shè)。 二、當(dāng)電纜傾斜坡度不超過(guò)45度且水平排列時(shí),在每隔1～2個(gè)支架上。 四、裸鉛包橡皮絕緣電纜20℃。 四、在管端及連接部件的兩側(cè)300毫米處應(yīng)加以固定。 埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí),管口宜高出地面200毫米；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤(pán)(箱)時(shí),宜高出盤(pán)(箱)內(nèi)地面50毫米。與就地儀表箱、分線箱、接線盒、拉線盒等連接時(shí)應(yīng)密封,并用鎖緊螺母將管固定牢固。 當(dāng)保護(hù)管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30米或彎曲角度的總和超過(guò)270度時(shí),應(yīng)在其中間加裝拉線盒。 注：對(duì)于高溫管道,不應(yīng)在其上方。 電纜支架間距宜為：,。 三、在不允許焊接支架的工藝管道上,應(yīng)采用“U”型螺栓或卡子固定。 線路敷設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行校線及標(biāo)號(hào),測(cè)量絕緣電阻。 線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。 供液系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行清洗,并應(yīng)按設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試,合格后方可使用。 回液管路的各分支管與總管連接時(shí),支管應(yīng)順介質(zhì)流動(dòng)方向與總管成銳角連接。 供氣系統(tǒng)吹掃完畢,控制室、現(xiàn)場(chǎng)供氣總管的入口閥和干燥器及空氣貯罐的入口、出口閥,均應(yīng)有“未經(jīng)許可不得關(guān)閉”的標(biāo)志。 供氣系統(tǒng)內(nèi)安全閥的動(dòng)作壓力應(yīng)按規(guī)定值整定。 不間斷電源系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)檢查其自動(dòng)切換裝置的可靠性,切換時(shí)間及切換電壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。無(wú)特殊原因時(shí),不應(yīng)將設(shè)備上已密封的可調(diào)裝置及密封罩啟封。當(dāng)必須高于調(diào)節(jié)器時(shí),兩者間最大的高度差不應(yīng)超過(guò)10米,且管路的集氣處應(yīng)有排氣閥,靠近調(diào)節(jié)器處應(yīng)有逆止閥或自動(dòng)切斷閥。 注：當(dāng)有特殊要求時(shí),可不受此規(guī)定限制。 用差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位時(shí),儀表,安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。 差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確。第二節(jié) 溫度儀表 在多粉塵的工藝管道上安裝的測(cè)溫元件,應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。 二、剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯。 設(shè)計(jì)規(guī)定需要脫脂的儀表,應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。 儀表箱(板)、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、應(yīng)垂直、平正、牢固； 二、垂直度允許偏差為3毫米；箱(板),垂直度允許偏差為4毫米； 三、水平方向的傾斜度允許偏差為3毫米。 被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí),取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15度。第五節(jié) 物位取源部件 物位取源部件的安裝位置,應(yīng)選在物位變化靈敏,且不使檢測(cè)元件受到物料沖擊的地方。； 二、取壓孔的直徑宜在6～12毫米之間,上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等； 三、取壓孔的軸線,應(yīng)與工藝管道軸線相垂直。 在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí),溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管道內(nèi)徑。 二、測(cè)量液體壓力時(shí),在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。 設(shè)計(jì)規(guī)定取源部件需要安裝在擴(kuò)大管上時(shí),擴(kuò)大管的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于異徑管安裝的規(guī)定。 安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔及焊接。 儀表工程所采用的設(shè)備及主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。希各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過(guò)程中,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),注意積累資料?，F(xiàn)批準(zhǔn)《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93—86為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),自一九八七年一月一日起施行。 本規(guī)范共分十二章和四個(gè)附錄。 儀表工程中的電氣設(shè)備、電氣線路以及電氣防爆和接地工程的施工,在本規(guī)范內(nèi)未作規(guī)定的部分,應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 安裝取源部件的開(kāi)孔與焊接工作,必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。 溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、與工藝管道垂直安裝時(shí),取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。 二、,不小于20(或10)倍工藝管道內(nèi)徑。 二、測(cè)量蒸汽流量時(shí),在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。 用均壓環(huán)取壓時(shí),取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置,且上、下游側(cè)取壓孔的數(shù)量必須相等。 安裝浮球液位報(bào)警器用的法蘭與工藝設(shè)備之間連接管的長(zhǎng)度,應(yīng)保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。第二節(jié) 儀表盤(pán)(箱、操作臺(tái))安裝 儀表盤(pán)(操作臺(tái))型鋼底座的制作尺寸,應(yīng)與儀表盤(pán)(操作臺(tái))相符,其直線度允許偏差為每米1毫米,當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)超過(guò)5米時(shí),全長(zhǎng)允許偏差為5毫米。就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)便于觀察儀表示值的位置。 儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上,以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi),當(dāng)不可避免時(shí),應(yīng)采取密封措施。 六、接線應(yīng)正確,排列應(yīng)整齊、美觀。 就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。 橢圓齒輪流量計(jì)的刻度盤(pán)面應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。 第六節(jié) 分析儀表 預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝,并宜靠近傳送器。 當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置保持不變。 設(shè)備的安裝位置應(yīng)選在便于檢查、維修、拆卸,通風(fēng)良好,且不影響人行和鄰近設(shè)備安裝與解體的場(chǎng)所。 金屬供電箱應(yīng)有明顯的接地標(biāo)記；接地線連接應(yīng)牢固可靠。采用無(wú)縫鋼管時(shí)可用焊接,焊接時(shí)焊渣不應(yīng)落入管內(nèi)。 供氣系統(tǒng)的壓力試驗(yàn),應(yīng)符合本規(guī)范第八章第六節(jié)的規(guī)定。與熱表面絕熱層間的距離,應(yīng)大于150毫米。 液壓調(diào)節(jié)器與供液管和回液管連接時(shí),應(yīng)采用金屬耐壓軟管。當(dāng)無(wú)法避免時(shí),應(yīng)采取保護(hù)或屏蔽措施。補(bǔ)償導(dǎo)線宜采用壓接。 制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。 六、支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時(shí),其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑物構(gòu)架的坡度相同；安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時(shí),其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。垂直排列的匯線槽拐彎時(shí),其彎曲弧度應(yīng)一致。第四節(jié) 電纜(線)保護(hù)管的敷設(shè) 保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫,其內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺,管口應(yīng)光滑、無(wú)銳邊。 四、在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所,以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護(hù)管,其兩端管口應(yīng)密封。 埋設(shè)的保護(hù)管與公路或鐵路交叉時(shí),管頂埋入深度不應(yīng)小于1米；與排水溝交叉時(shí),；并應(yīng)延伸出路基或排水溝外1米以上；與地下管道之間的凈距離,。 采用硬質(zhì)塑料管作保護(hù)管時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、彎管時(shí)加熱應(yīng)均勻,管子不應(yīng)有明顯變形與燒焦。 第五節(jié) 電纜的敷設(shè) 敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列規(guī)定： 一、交鏈聚乙烯電纜0℃。 在同一匯線槽內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜,應(yīng)分類布置；對(duì)于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路,應(yīng)用隔板與無(wú)屏蔽的儀表信號(hào)線路隔開(kāi)敷設(shè)。 明敷設(shè)的儀表信號(hào)線路與具有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)的電氣設(shè)備之間的凈距離,；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí),。當(dāng)電纜進(jìn)入建筑物后,電纜溝道與建筑物間應(yīng)隔離密封。 補(bǔ)償導(dǎo)線和電線穿管前應(yīng)清掃保護(hù)管,穿管時(shí)不應(yīng)損傷導(dǎo)線。 每一個(gè)接線端上最多允許接兩根芯線。 當(dāng)匯線槽或電纜溝道通過(guò)不同等級(jí)的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的分隔間壁時(shí),在分隔間壁處必須做充填密封。 在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝的儀表箱以及儀表和電氣設(shè)備,應(yīng)有“電源未切斷不得打開(kāi)”的標(biāo)志。 四、本質(zhì)安全線路及其附件,應(yīng)具有耐久性蘭色標(biāo)記。 十二、線路敷設(shè)完畢,回路內(nèi)線路的電阻和設(shè)備的電阻的總值,不應(yīng)超過(guò)儀表最大負(fù)載電阻值。 保護(hù)接地的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層,應(yīng)在同一側(cè)接地。第八章 儀表用管路的敷設(shè)第一節(jié) 一般規(guī)定 管路敷設(shè)的位置,應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)情況決定,不宜敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕、振動(dòng)及影響測(cè)量之處。 管路在穿墻或過(guò)樓板處,應(yīng)加裝保護(hù)管段或保護(hù)罩,管子的接頭不應(yīng)在保護(hù)管段或保護(hù)罩內(nèi)。第三節(jié) 彎管及連接 金屬管子的彎制宜采用冷彎。 直徑小于10毫米的銅管,宜采用卡套式中間接頭連接。 管路支架的間距宜符合下列規(guī)定： 一、鋼管 水平敷設(shè)：1～； 垂直敷設(shè)：～2米。 管路與玻璃管微壓計(jì)連接時(shí),應(yīng)采用軟管。 液壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用潔凈的水,當(dāng)管路材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時(shí),%。第九章 脫 脂第一節(jié) 一般規(guī)定 需要脫脂的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門(mén)和管子,必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行脫脂處理。 五、濃度為98%的濃硝酸,適用于工作介質(zhì)為濃硝酸的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門(mén)和管子的脫脂。 脫脂溶劑必須妥善保管。 經(jīng)過(guò)脫脂的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門(mén)和管子應(yīng)進(jìn)行自然通風(fēng)或用清潔無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)獯蹈?直至無(wú)溶劑味為止。 采用隔離液隔離時(shí),隔離器應(yīng)垂直安裝。 四、伴熱管路的連接宜焊接,固定時(shí)不應(yīng)過(guò)緊,應(yīng)能自由伸縮。 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺及污物。 儀表調(diào)校用電源應(yīng)穩(wěn)定。 彈簧管壓力表、雙金屬溫度指示計(jì)經(jīng)調(diào)校合格后,應(yīng)加封印。 五、。如有閥門(mén)定位器時(shí),則應(yīng)連同閥門(mén)定位