【正文】 零件表面加工方案的選擇1)教學(xué)內(nèi)容：　　影響零件表面切削加工方案選擇的因素。4)基本知識(shí)點(diǎn)：　　（1）零件表面的精度及精度等級(jí)　　　　　零件的精度概念及包括的內(nèi)容：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量。3)教學(xué)內(nèi)容：　　零件表面的精度、精度等級(jí)及其應(yīng)用，零件表面加工方案的選擇依據(jù)。5)教學(xué)方法：　　多媒體課件課堂教學(xué)。 拉削加工1. 教學(xué)內(nèi)容：　　拉削加工的概念，拉削加工的范圍，拉削加工的精度范圍及拉削加工的特點(diǎn)2. 教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：　　拉削加工的概念及拉削加工的特點(diǎn)3. 教學(xué)要求：　　了解拉削加工的基本概念，掌握拉削加工的范圍、加工精度范圍及其加工特點(diǎn)4. 基本知識(shí)點(diǎn)：　?。?）拉削加工的概念　　（2）拉削加工的范圍　　（3）拉削加工的精度范圍　?。?）拉削加工的特點(diǎn) 鉆削加工1)教學(xué)內(nèi)容：　　鉆削加工的概念及種類，鉆床類型、鉆削加工范圍，鉆削加工精度范圍及工藝特點(diǎn)?！　。?）切削過程中的物理現(xiàn)象　　切削力、切削熱、積屑瘤，刀具磨損和耐用度，工件材料的切削加工性，切削用量的選擇對(duì)切削加工及零件加工質(zhì)量的技術(shù)意義?！　。?）切削運(yùn)動(dòng)和切削用量三要素　　　 切削速度、進(jìn)給理、切削深度的選擇對(duì)零件加工質(zhì)量的影響。6)教學(xué)目的與要求：　　了解切削加工的基本知識(shí)，掌握切削用量的合理選擇，車刀的組成及結(jié)構(gòu)，車刀標(biāo)準(zhǔn)角度與工作角度的關(guān)系，刀具材料的選擇，切削過程及物理現(xiàn)象,零件的加工質(zhì)量。兩焊縫之間的距離大于三倍鋼板厚度，且不小于100mm。易造成焊不透?！　。?）不銹鋼的焊接　　 奧氏體不銹鋼的可焊性好，鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼的可焊性差。　　 C當(dāng)量=%時(shí)，鋼材塑性較差，淬硬傾向強(qiáng)?！　?④ 主要用于精密儀表、電器零部件、硬質(zhì)合金刀具?！　?② 燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn)，應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)。它利用焊絲作電極，以自動(dòng)或半自動(dòng)的方式進(jìn)行焊接。不宜焊薄板?！　　　?同一強(qiáng)度等級(jí)的酸性焊條或堿性焊條的選用，主要應(yīng)考慮焊接件的結(jié)構(gòu)形狀（簡單或復(fù)雜），鋼板厚度，載荷性質(zhì)（靜載或動(dòng)載）和鋼材的抗裂性能而定?！　》€(wěn)弧劑：改善引弧性能，提高電弧燃燒的穩(wěn)定性?！　?④ 焊后退火處理：加熱到500~650℃　　 焊接變形：（用實(shí)例說明以下幾種變形）　　 ① 收縮變形　　 ② 角變形　　 ③ 彎曲變形　　 ④ 扭曲變形　　 ⑤ 波浪形變形　　 減少焊接變形的措施：　　 ①．焊縫對(duì)稱設(shè)計(jì)　　 ②．反變形法　　 ③．加裕法　　 ④．剛性夾持法　　 ⑤．選擇合理的焊接次序　　 矯正：　　 ① 機(jī)械矯正　　 ② 火焰加熱矯正 焊條電弧焊1)教學(xué)內(nèi)容：　　本節(jié)主要討論電焊條的組成與作用、藥皮的組成與作用、焊條的分類及牌號(hào)、焊條的選用原則。 　　 正火區(qū)→細(xì)晶組織，性能高?！　?（3）保證焊縫質(zhì)量的措施：　　 ① 造成有效的保護(hù)，限制空氣進(jìn)入焊接區(qū)?！　≡诤附与娀≈?，陽極區(qū)產(chǎn)生的熱量和溫度比陰極區(qū)高，陽極區(qū)溫度約為2600K，陰極區(qū)溫度約為2400K。 焊接1)授課對(duì)象：　　 本科機(jī)械類專業(yè)2)授課時(shí)數(shù)：　　4學(xué)時(shí)3)教學(xué)內(nèi)容：　　本章主要討論焊接的基本原理及焊條電弧焊，并介紹埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊、氣焊與氣割、釬焊等其他焊接方法，還將對(duì)可焊性、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行討論。以保證模鍛件易于從模膛中取出，敷料最少，鍛模容易制造。多件鍛造時(shí)，用它分離單個(gè)鍛件和切下鉗口。 預(yù)鍛模膛：　　預(yù)鍛模膛的作用是使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，這樣再進(jìn)行終鍛時(shí)，金屬容易充滿終鍛模膛?！　　　、?模鍛模膛　　鍛模模膛有模鍛模膛和制坯模膛兩種。2)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：　　模鍛模膛的類型和作用、掌握模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性3)教學(xué)要求：　　了解模鍛的特點(diǎn)，掌握鍛模模膛的類型和作用、掌握模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性?！　。?）高合金鋼的鍛造特點(diǎn)　　備料：高合金鋼坯料不允許有表面裂紋等缺陷，鍛前需進(jìn)行退火處理?！　　　　∨髁铣叽绲拇_定：　　首先根據(jù)鍛件圖計(jì)算出坯料的體積，并根據(jù)材料的密度計(jì)算出坯料的重量，再根據(jù)基本工序的類型及鍛造比計(jì)算坯料橫截面積、直徑、邊長等?！　∨髁现亓靠砂聪率接?jì)算：G 料=G 鍛件+G 燒損+G 料頭　　　式中　　?、?切斷：分割坯料和切除鍛件余量的工序?！　、?拔長：使坯料橫截面積減小、高度增加的工序?！　。?）鍛造比鍛造可改善鑄態(tài)金屬組織的結(jié)構(gòu)和性能，改善的程度取決于塑性變形程度。鋼鐵的最低再結(jié)晶溫度400~450℃，再結(jié)晶退火溫度600~700℃　　　?、?晶粒長大：對(duì)冷變形金屬進(jìn)行再結(jié)晶退火，一般都得到細(xì)小的等軸晶粒?！　。?）金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)　　　　①單晶體的塑性變形、滑移、孿生　　　?、诙嗑w的塑性變形晶粒取向?qū)λ苄宰冃蔚挠绊?、晶界?duì)塑性變形的影響　　（3）金屬的冷變形強(qiáng)化　　　?、?冷變形強(qiáng)化的概念：金屬在冷變形后，其強(qiáng)度和硬度提高，塑性降低的現(xiàn)象稱為　　　　　 冷變形強(qiáng)化?！　。?）掌握模鍛的特點(diǎn)與鍛模結(jié)構(gòu) 金屬塑性變形基礎(chǔ)1)教學(xué)內(nèi)容：　　(5)低壓鑄造 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1)教學(xué)內(nèi)容：　　本節(jié)從便于造型、合箱、清理及減少鑄造缺陷和金屬或合金的鑄造性能對(duì)鑄件的內(nèi)在質(zhì)量影響出發(fā)，討論鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 　　　?、茉煨尽　。?）鑄造工藝設(shè)計(jì)　　　　①澆注位置的選擇； 　　　　 　　　　 　　　　 　　　　，應(yīng)將厚大部分放在分型面附近上部或側(cè)面 　　　　②鑄件分型面的選擇原則：　　　　 　　　　 　　　　，盡可能選平直面的分型面 　　　　，以簡化制模、造型和合型等工序 　　　　 　　　　 ③工藝參數(shù)的確定　　　　 　　　　 　　　　 　　　　 　　　　 　　（4）鑄造成形工藝設(shè)計(jì)示例　　　?、偕a(chǎn)批量；　　　?、诩夹g(shù)要求；　　　?、坭T造工藝方案選擇； 　　　?、苤饕に噮?shù)確定； 　　　?、堇L制鑄造工藝圖。2)教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)： 　 流動(dòng)性、充型能力、凝固與收縮、縮孔與縮松、鑄件的內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋等基本概念，以及影響流動(dòng)性和充型能力的因素以及減小內(nèi)應(yīng)力，變形和裂紋的措施。3)教學(xué)要求：　　了解影響液態(tài)成形工藝的因素，提高合金流動(dòng)性及充型能力。 特種鑄造1)教學(xué)內(nèi)容：　　介紹砂型鑄造以外的其他幾種特種鑄造方法。2)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：　　根據(jù)鑄造工藝對(duì)鑄造結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和根據(jù)鑄造性能對(duì)鑄造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?！　”竟?jié)主要討論金屬塑性變形的特點(diǎn)，金屬的冷變形強(qiáng)化與再結(jié)晶，金屬塑性變形后組織與性能的變化?！　　　、?產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化的原因：引起產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化的原因是各滑移方向的位錯(cuò)相互干　　　　　 涉，使變形困難。如溫度繼續(xù)升高，或延長保溫時(shí)間，則再結(jié)晶后的晶粒又會(huì)長大而形成粗大晶粒，從而使金屬的強(qiáng)度、硬度和塑性降低?！　　　∷苄宰冃纬潭瘸Ｓ缅懺毂缺硎?。 自由鍛1)教學(xué)內(nèi)容： 　　本節(jié)先對(duì)自由鍛方法進(jìn)行必要的概述，主要討論自由鍛基本工序的內(nèi)容、自由鍛工藝規(guī)程的制訂、自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性、高合金鋼的鍛造特點(diǎn)。它適用于軸類、桿類鍛件的生產(chǎn)?！　、?鍛接：是將兩分離工件加熱到高溫，在鍛壓設(shè)備產(chǎn)生的沖擊力或壓力作用下，使兩者在固相狀態(tài)下結(jié)合成一牢固整體的工序。　　工藝余塊：零件上的某些精細(xì)結(jié)構(gòu)，如鍵槽、齒槽、小孔不通孔、小臺(tái)階難以用自由鍛鍛出，必須添加一部分金屬以簡化鍛件形狀，這部分添加的金屬稱為工藝余塊?！　、?選擇鍛造工序　　根據(jù)不同類型的鍛件選擇不同的鍛造工序。　　加熱特點(diǎn)與鍛造溫度范圍：應(yīng)低溫裝爐，緩慢升溫。了解各種模鍛方法的特點(diǎn)?！　∧ｅ懩Ｌ牛骸　″懩ＤＬ庞山K鍛模膛和預(yù)鍛模膛兩部分組成。預(yù)鍛模膛沒有飛邊槽。 　　滾擠模膛：在坯料長度基本不變的前提下用它來減小坯料某部分的橫截面積，以增大另一部分的橫截面積。 　?。?）壓力機(jī)上模鍛　　壓力機(jī)上模鍛分為曲柄壓力機(jī)上模鍛和摩擦壓力機(jī)上模鍛?！　、?只在零件上有與其他機(jī)件配合的表面留加工余量。4)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：　　電弧焊、可焊性、焊件結(jié)構(gòu)工藝性。　　電焊機(jī)的空載電壓為50~90V，工作電壓為15~35， 電弧長度為2~6mm。　　 ② 滲入有用的合金元素，以保證焊縫的化學(xué)成分。 　　 部分相變區(qū)→晶粒大小不均勻，性能稍低。2)教學(xué)重點(diǎn)：　　合理選擇電焊條、藥皮的組成及作用3)教學(xué)要求：　　掌握電焊條的組成與作用、焊條的分類及牌號(hào)、焊條的選用原則?！　≡煸鼊涸煸?、保護(hù)焊縫、脫硫脫磷 　　造氣劑：造成一定量