材料成型裝備及自動(dòng)化復(fù)習(xí)-免費(fèi)閱讀
【正文】 電阻焊機(jī)控制裝置的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)焊接電流、電極壓力、夾緊力、頂鍛力等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)與控制，保證焊接循環(huán)中各階段工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)波形相互匹配及時(shí)間控制。：是利用焊接區(qū)金屬本身的電陌熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表面的金屬原子之間接近到晶格距離，形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)，焊縫或?qū)咏宇^。CO2氣體保護(hù)焊、熔化極氬弧焊 (MIG)、含有活性氣體的混合氣體保護(hù)焊（MAG）或細(xì)絲的直流埋弧焊時(shí)。在I段，電弧電壓隨 電流的增加而下降，是一下降特性段；在II 段，呈等壓特性，即電弧電壓基本不隨電流變化，是平特性段；在III段，電弧電壓隨電流增加而上升，是上升特性段。14. 氣沖緊實(shí)時(shí)最底層的砂所受的沖擊力最大，因而緊實(shí)度最高；砂層越高，所受沖擊力越小，緊實(shí)度越低。造型室由造型框及正、反壓板組成。無論哪一種型砂，在壓實(shí)開始時(shí)，p增加很小，就引起緊實(shí)度很大的變化；但當(dāng)壓實(shí)比壓逐漸增高時(shí)，緊實(shí)度的增長減慢，在高比壓階段，雖然弘 增大很多，緊實(shí)度的增加卻很微小。：按混砂裝置可分為碾輪式、轉(zhuǎn)子式、擺輪式、葉片式、逆流式等。：1）鑄造成型：（1）重力作用下的鑄造成形：砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造；（2）外力作用下的鑄造成形：離心鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造。高分子材料包括塑料、樹脂、橡膠等。，鑄鋼常用電弧爐或感應(yīng)電爐熔煉，鋁合金常用電阻爐或油、氣爐熔化等。2）轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)：其主要混砂機(jī)構(gòu)是高速旋轉(zhuǎn)的混砂轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上焊有多個(gè)葉片。3）有必要的透氣性，避免產(chǎn)生氣孔等缺陷。12. 射砂緊實(shí)是利用壓縮空氣將型（芯）砂以很髙的速度射入型腔或（芯盒）內(nèi)而得到緊實(shí)。澆注系統(tǒng)設(shè)在垂直分型面上。 1）流變鑄造是將從液相到固相冷卻過程中的金屬液進(jìn)行強(qiáng)烈攪動(dòng)，在一定的固相分?jǐn)?shù)下將半固態(tài)金屬漿料壓鑄或擠壓成形，又稱“一步法”；2）觸變鑄造是先由連續(xù)鑄造方法制得具有半固態(tài)組織的錠坯，然后切成所需長度，再加熱到半固態(tài)狀，再壓鑄或擠壓成形，又稱“二步法”。可見要達(dá)到這一條件，電弧靜特性曲線在工作點(diǎn)上的斜率必須大于電源外特性曲線在工作點(diǎn)上的斜率。當(dāng)弧長拉長時(shí)，電弧電壓增大迫使送絲加快。它包括機(jī)架、電極加壓機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2)閃光對(duì)焊: 將焊件裝配成對(duì)接接頭，接通電源后使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸，在電阻熱的
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