數(shù)控特種加工技術(shù)復(fù)習(xí)-免費閱讀
【正文】 4．請3代碼B編制加工下圖所示的線切割加工，O點為穿絲孔，加工方向為OAB…. 按3B格式編出電極絲中心軌跡為如下圖形的程序。在快走絲線切割加工中，要正確分析斷絲原因，采取合理的解決辦法。可以解決：①高硬度、高強(qiáng)度、高韌性、高脆性等各種難加工材料的加工問題； ②精密、微細(xì)、形狀復(fù)雜零件的加工問題；③薄壁、彈性等低剛度零件的加工問題。答：①不受工件材料硬度、熔點、導(dǎo)電性等各種性質(zhì)的影響，幾乎對所有金屬和非金屬都可以進(jìn)行激光加工； ②激光能聚集成極小的光斑，可以進(jìn)行細(xì)微和精密加工； ③可使用反射鏡，將激光輸送到遠(yuǎn)離激光器的隔離室或其它地點，進(jìn)行加工； ④無刀具，屬于非接觸式加工，無機(jī)械加工變形； ⑤對環(huán)境無特殊要求，便于自動控制連續(xù)加工，加工效率高，加工變形和熱變形小。③增加單位脈沖能量（主要是增加峰值電流）。 ②壓縮放電通道，并限制其擴(kuò)展，使放電能量高度集中在極小的區(qū)域內(nèi)，既加強(qiáng)了蝕除的效果，又提高了放電仿型的精確性。⑤工具電極的制造有一定難度，電極的耗損影響加工精度。其中一個電極比另一個電極的蝕除量大，這種現(xiàn)象叫做極性效應(yīng)。4．電極相對損耗（電火花加工中）指工具電極損耗速度ve與工件蝕除速度vw之比的百分?jǐn)?shù)，即θ=ve/vw100% ，是衡量工具電極耐損耗的指標(biāo)。（√）25．電火花成型加工屬于盲孔加工，工作液循環(huán)困難，電蝕產(chǎn)物排除條件差。（√）18．電解磨削的加工精度和表面質(zhì)量較高。（√）10．線切割機(jī)床用3B代碼中的B是分割符號。（√）2．高速走絲線切割，鉬絲往復(fù)運動；低速走絲線切割，鉬絲單方向移動。A、要求工具電極作均勻等速進(jìn)給 B、要求工具電極作自動伺服進(jìn)給C、要求工具電極作均加速進(jìn)給 D、要求工具電極整體作超聲振動。A、直接配合法 B、修配沖頭法 C、修配電極法 D、階梯電極法7．下列論述選項中正確的是（ ）。28．常用的超聲變幅桿有圓錐形、指數(shù)形及階梯形三種形式。表面粗糙度、16．電火花加工中常用的電極結(jié)構(gòu)形有 整體式、組合式和鑲拼式等。8．?dāng)?shù)控電火花機(jī)床數(shù)控?fù)u動的伺服方式有 自由搖動、 步進(jìn)搖動 、 鎖定搖動 ?！稊?shù)控特種加工技術(shù)》復(fù)習(xí)題一、填空題1．特種加工主要采用 機(jī)械能 以外的其他能量去除工件上多余的材料，以達(dá)到圖樣上全部技術(shù)要求。9．電火花機(jī)床的常見功能有 回原點操作功能 、 置零功能 、 接觸感知功能 及其他常見功能。17．電極的制造方法有 切削加工 、 線切割加工 和 電鑄加工 。和電極損耗量29．離子束加工的四種工作方式分別是離子刻蝕、離子濺射沉積、離子鍍和離子注入。A、電火花線切割加工中，工作液一般采用水基工作液 B、電火花線切割加工中，由于工具電極絲高速運動，故工具電極絲不損耗 C、電火花線切割加工中，電源可選用直流脈沖電源或交流電源 D、電火花線切割加工中，只存在電火花放電一種放電狀態(tài) 8．以下不是電火花成型加工的主要能量形式的是（ ）。17．下列選項中不正確的選項是：（ ）A、電解加工中，加工速度與加工間隙成正比 B、電解加工中，加工速度與電流效率成正比 C、電解加工中，加工速度與工件材料的電化學(xué)當(dāng)量成正比 D、電解加工中，加工速度與電解液的電導(dǎo)率成正比18．在材質(zhì)硬且脆的非金屬材料上加工型孔時，宜采用的加工方法是 （ ） A、超聲波加工 B、電解加工 C、電火花加工 D、電子束加工19．以下材料最適合超聲加工的是（ ）。 C、指數(shù)形（）3．電火花加工中粗加工時工件常接正極，精加工時工件常接負(fù)極。（√）11．電火花成型機(jī)可以加工通孔和盲孔。工件表面粗糙度與砂輪磨粒粗細(xì)無關(guān)。（√）26．在采取適當(dāng)?shù)墓に嚤ＷC后，數(shù)控線切割也可以加工盲孔； （）27．當(dāng)電極絲的進(jìn)給速度明顯超過蝕除速度，則放電間隙會越來越小，以致產(chǎn)生短路。5．復(fù)合加工把兩種特種加工方法復(fù)合在一起，或者把一種或兩種特種加工方法和常規(guī)機(jī)械加工方法復(fù)合在
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