數(shù)控加工與編程項(xiàng)目三圓弧加工教案-免費(fèi)閱讀
【正文】 min1)進(jìn)給速度/(mm （2）編程說明 ① I、K方向是從圓弧起點(diǎn)指向圓心，其正負(fù)取決于該方向與坐標(biāo)軸方向的異同，相同為正，反之為負(fù)。 四、數(shù)控仿真和實(shí)操加工 1．零件的數(shù)控仿真 使用數(shù)控加工仿真軟件對加工程序進(jìn)行檢驗(yàn)，正確進(jìn)行數(shù)控加工仿真的操作，完成零件的仿真加工。三、編制零件加工程序 （一）引入新知識(shí) 1．編程指令 （1）圓弧插補(bǔ)指令G02/G03 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令：G02 X(U)_ Z(W)_ R_ F_。 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)2．圓弧常用加工方法① 階梯法 ：先粗車階梯，最后一刀精車圓弧。 ② 根據(jù)加工的背吃刀量選擇刀具，背吃刀量越大，刀具越大。4．車刀的選用 （1）．按工件材料選擇刀具 ① 銅、鋁：這種材料比較軟，比較好加工，一般各種刀具都能加工。但主偏角較小時(shí)，工件易變形及產(chǎn)生振動(dòng)，切削厚度小，斷屑效果差。 車刀幾何角度① 前角：對切削難易程度有很大影響。涂層刀具具有較高的耐磨性，加工材料硬度越高，涂層刀具效果越好。 2．車刀材料 車刀材料是指刀頭部分的材料， 在數(shù)控車床上常采用高速鋼、 硬質(zhì)合金或涂層刀具。 零件圖 三維圖二、制訂加工工藝 （一）引入新知識(shí)1．?dāng)?shù)控車削刀具的分類 （1）．按車刀結(jié)構(gòu)分類 ① 整體車刀：用整體高速鋼制造。學(xué)習(xí)情境三：帶圓弧階梯軸的加工（詳案）教學(xué)過程的實(shí)施步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法時(shí)間情景描述（咨詢）1．給出零件圖； 2．給出零件的信息及加工要求； 3．分析零件特點(diǎn)，指導(dǎo)學(xué)生自學(xué)內(nèi)容。學(xué)習(xí)情境三 帶圓弧階梯軸的加工學(xué)習(xí)情境帶圓弧階梯軸的加工參考學(xué)時(shí)教學(xué)內(nèi)容1．圓弧順時(shí)針插補(bǔ)指令G0圓弧逆時(shí)針插補(bǔ)指令G03； 2．圓弧順時(shí)針插補(bǔ)、逆時(shí)針插補(bǔ)的方向判斷； 3. 圓弧插補(bǔ)指令的兩種編程方式； 4. 零件數(shù)控加工工藝的制訂；教學(xué)目標(biāo)1. 職業(yè)能力目標(biāo) （1）具有與設(shè)計(jì)人員、工藝人員、操作人員溝通的能力； （2）具有分析零件圖、掌握設(shè)計(jì)意圖和零件工藝分析的能力； （3）具有數(shù)控編程和數(shù)控機(jī)床操作的基本能力； （4）查閱資料及相關(guān)應(yīng)用手冊的能力； （5）善于觀察、思考、自主學(xué)習(xí)及創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力。教師介紹制定加工工藝 （計(jì)劃）1．工件的裝夾與定位； 2．加工路線的確定； 3．切削用量的選擇； 4．刀具的選擇； 5．機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的選擇。 ② 焊接車刀：焊接硬質(zhì)合金或高速鋼刀片。 （1）．高速鋼 高速鋼是一種含有鎢、鉬、鉻、釩等合金元素較多的材料。 3．車刀切削部分的組成及幾何參數(shù) （1）．車刀切削部分的組成 ，其組成包含刀柄和切削部分，切削部分主要由以下幾部分組成： ① 前刀面：刀具上切屑沿其流出的表面。增大前角使切削刃鋒利，減小切削變形， 切削容易，提高表面加工質(zhì)量。 ④ 副偏角：用來減少副切削刃與已加工表面之間的摩擦。 ② 鋼料：對于軟鋼，如45鋼、50鋼，比較好加工，用高速鋼車刀可方便加工；對于硬鋼，如73pS13油鋼及五金模用的合金鋼等，可用合金刀具加工。 ③ 根據(jù)工件大小選擇刀具，工件大的選大刀具，反之選取小刀具。 階梯法② 同心圓法 ：用不同的半徑圓來車削，最后將所需圓弧加工出來。 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令：G03 X(U)_ Z(W)_ R_ F_。 2．零件的實(shí)操加工 通過仿真加工， 確定零件程序的正確性后， 在實(shí)訓(xùn)車間對該零件進(jìn)行實(shí)際操作加工。 圓弧起點(diǎn)與矢量方向② 若在程序中同時(shí)出現(xiàn)I、K
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