【正文】 ⑷ 開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。上層澆筑混凝土?xí)r，模板下口設(shè)置擋板，避免水泥流漿污染下層混凝土。 ㈦ 混凝土質(zhì)量關(guān)鍵要求 （ 1） 混凝 土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)立即澆筑入模。陽角損壞部位先清理浮渣和松動的混凝土；用界面劑的稀釋液（約 50%）調(diào)同配比環(huán)氧樹脂砂漿，將修復(fù)砂漿填補(bǔ)到缺陷部位，用刮刀壓實(shí)收光，擦凈被污染混凝土表面，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 每拌制 100盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； b、 當(dāng)一 次 連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次； c、 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。向麻袋澆水保持麻袋濕潤進(jìn)行池壁混凝土養(yǎng)護(hù)，時間不少與 28天。收平壓光時，及時排除泌水。再次澆筑前，水平施工縫宜先鋪 10～ 15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿成分 相同。 c、 后澆帶：設(shè)計(jì)后 澆帶貫通整個水池，即池底、池壁、頂板全部設(shè) ，作為“后澆帶”，后澆帶兩側(cè)混凝土均設(shè)置鋼板止水帶。 ④ 混凝土振搗應(yīng)注意控制的要點(diǎn) a、 作業(yè)中要避免振動棒觸動模板、鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)。 池壁 體混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)控制在混凝土初凝前將此層混凝土澆 筑完畢。 d、 在鋪好的毛石上繼續(xù)澆筑砼時該層砼必須將毛石掩蓋密實(shí)。 每次澆筑都分段進(jìn)行，每段 長度為 4m~5m， 每段先 澆筑100 ㎜厚的素混凝土打底，之后邊拋毛石邊澆筑混凝土 共澆筑 400 ㎜厚 ，最后在毛石上 覆蓋 100㎜厚的混凝土。振搗上一層時，應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 ⑹ 隨車的混凝土料單經(jīng)檢查核 實(shí)，確保與配合比的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等要求一致。 ⑼ 鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口已經(jīng)做好隱蔽驗(yàn)收工作，并有完備的簽字手續(xù)。 事故緩沖池施工組織設(shè)計(jì) 大慶油田建筑公司 17 ⑵ 細(xì)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)做法明確，并已經(jīng)各相關(guān)專業(yè)工程師確認(rèn)和交底。 ⑼ 模板工程的安全環(huán)保措施 a、 作過程中應(yīng) 遵守操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就 位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷人。 d、 模前必須涂刷脫模劑， 宜使用專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、柴油。第一道和最上面一道柱箍距柱 根 距離不大于 20～ 30㎝，中間按 50 ㎝間距設(shè)置?！?60176。加固時，后澆帶兩側(cè)增加鋼筋與后澆帶縱肋鋼筋焊接，加固焊接時，拉線焊接，若后澆帶兩側(cè)增加鋼筋與后澆帶肋筋之間有一定間距，可采用焊接小支撐的方法。施工縫及止水帶的安裝和做法 ， 后澆帶構(gòu)造與設(shè)置，詳見 右 圖。 h、 中部 2 道支撐采用可調(diào)節(jié)頂托與鋼管作斜支撐，斜撐高度為池高度的 1/2 與 1/3處；均支撐在豎向?qū)菟ㄤ摴芑蚍履咎帲g距 *，支撐與地面接觸處設(shè)墊木，斜撐角度不大于 60176。 c、 池壁模板安裝方法詳見附圖。注意導(dǎo)墻模板的加固和質(zhì)量，因?qū)δ０遒|(zhì)量關(guān)系著池壁墻體的接茬和墻體軸線的定位；故在池基礎(chǔ)混凝土澆筑后，對導(dǎo)墻進(jìn)行軸線復(fù)核。 模板的接縫，兩模板間拼縫中間、模板的陰陽角均夾不干膠海綿條或不干膠紙質(zhì)膠帶，再在模板拼縫的正反面均沿拼縫粘貼不干膠塑料膠紙，預(yù)防漏漿。 ④ 澆筑混凝土?xí)r，派專人檢查混凝土澆筑過程中鋼筋、預(yù)埋件以及鋼筋保護(hù)層或限位卡，發(fā)現(xiàn)偏位及時校正。 ② 柱筋，為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋進(jìn)行點(diǎn)焊；為控制保護(hù)層厚度，角筋沿柱高方向間距 500mm，其余部位間距 800mm（梅花形）布置；為防止箍筋滑落，箍筋與柱角筋的綁扎采用套扣。并按設(shè)計(jì)要求綁扎洞口加筋。拉筋應(yīng)勾住水平鋼筋的外側(cè)，若水平鋼筋在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)，拉筋應(yīng)勾住豎向鋼筋的外側(cè)。 鋼筋 搭接時，雙層鋼筋網(wǎng)水平鋼筋上下排的接頭相互錯開。大腳（斜托）加強(qiáng)鋼筋應(yīng)在池壁插筋綁扎完畢后施工，其綁扎要點(diǎn)是按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真劃線，保證角部的加強(qiáng)筋支數(shù)和間距符合設(shè)計(jì)要求；各交叉點(diǎn)均滿綁。 c、 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每 1m 左右距離梅花型擺放。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求劃出鋼筋位置線。柱Ⅱ級鋼筋直徑大于 14mm 的應(yīng)采用電渣壓力焊，單雙面焊。彎鉤時，彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑 4倍，彎鉤后的平直長度不小于鋼筋直徑的 10d。 鋼筋彎曲點(diǎn)線和心軸的關(guān)系，由于成型軸和心軸在同時轉(zhuǎn)動，就會帶動鋼筋向前滑移。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。調(diào)直時應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號，同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。 2）防止深基坑開挖后 土體彈變形過大 深基坑土體開挖后，地基卸載，土體中壓力減小，土的彈性效應(yīng)使基底產(chǎn)生一定的回彈變形（隆起）。 由于邊坡土體土質(zhì)的含砂量較大，開挖后的失水情況比較嚴(yán)重，會變的較為松散，因而局部容易發(fā)生 邊坡坍塌的情況。 400mm 排水明溝 ， 兩側(cè)修一定坡度斜坡，保證雨水向明溝內(nèi)的排水通暢。待墊層混凝土澆筑之前，用人工清挖至設(shè)計(jì)深度， 清挖預(yù)留土層時， 避免 擾動槽底 原土 。資料質(zhì)量必須準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全完整、評定 、簽字完整有效。 ⑻ 水池試水時沉降觀測 沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置 ： 水池沉降觀測點(diǎn)設(shè)置在 設(shè)計(jì) ，池縱向兩側(cè)設(shè)置各 4個觀測點(diǎn)，橫向兩側(cè)設(shè)置各 3 個觀測點(diǎn)。 80179。 100179。測量及測量儀器管理由專職測量工程師、測量人員負(fù)責(zé)保管和使用，其它工作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)擅自動用儀器。 100179。 ⑵ 平面測量坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置 根據(jù)工程特點(diǎn)和業(yè)主移交的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工平面坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)。 工程分 六 個階段組織施工； 第一階段：施工準(zhǔn)備階段，按照施工組織設(shè)計(jì)的相關(guān)施工機(jī)械計(jì)劃、人員計(jì)劃 ， 組織機(jī)械進(jìn)場、人員培訓(xùn) 、 與移交建立測量控制網(wǎng)絡(luò)等施工準(zhǔn)備工作。 本標(biāo)段 承建 08單元污水處理場中的構(gòu)筑物事故緩沖池一座。 建設(shè)單位： ***有限責(zé)任公司 資金來源：建設(shè)單位自籌 工程性質(zhì) ：新 建 工程特點(diǎn) ⑴ 水池 抗?jié)B S8 級 、 抗凍 D100 級 ，混凝土設(shè)計(jì)規(guī)定的坍落度較小，增加 了 混凝土的生產(chǎn)與澆筑的難度 。 第二階段： 基 坑 、墊層 基礎(chǔ)部分，先施工 基礎(chǔ)墊層 ，同步施工本標(biāo)段內(nèi) 地下預(yù)埋管線、電纜敷設(shè)。平面坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)的觀測，采用附和導(dǎo)線觀測方法，進(jìn)行測定與復(fù)核。 30㎝混凝土基墩保護(hù)，混凝土等級不小于 C20。測量由專業(yè)工程師測量，專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)測并記錄，內(nèi)業(yè)資料員整理測量成果報(bào)告，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、 質(zhì)檢部 主管復(fù)核，上報(bào)測量成果報(bào)告。 30 ㎝混凝土保護(hù)，混凝土等級不小于 C20。 30 ㎝混凝土保護(hù)，混凝土等級不小于 C20。 沉降觀測點(diǎn)采用￠ 20圓鋼或 5179。 土方工程 ⑴ 基坑土方開挖 ① 基坑土方放坡 針對水池施工均處于自然 地坪 以下和水池內(nèi)外均有防腐蝕 及地下水位較高的工程 特點(diǎn)，基坑土方開挖應(yīng)進(jìn)行適宜的放坡 開挖；根據(jù) 現(xiàn)場自然地坪高度不高，且基坑上方及周邊無大型建筑物及構(gòu)筑物的特點(diǎn)， 即 荷載主要來自基坑側(cè)壁的自重，故 基坑土方的放坡系數(shù)選擇 1： 1，做到既能保障安全又不浪費(fèi)人力財(cái)力。 基 坑 開 挖 示 意 圖 事故緩沖池施工組織設(shè)計(jì) 大慶油田建筑公司 6 清挖基坑底時，測量人員測設(shè)出基坑底標(biāo)高，按 10179。 并在基坑底部周圈距基礎(chǔ)外邊 60cm～ 80cm 處修筑排水明溝和集水井。為防止對主體施工產(chǎn)生不利的影響，在基坑邊坡應(yīng)采用木板支撐防護(hù)，斜撐應(yīng)支在穩(wěn)定可靠的位置，斜撐數(shù)量應(yīng)當(dāng)足夠，以保證基坑邊坡土體不發(fā)生大面積的坍塌。施工中減少回彈變形的有效措施是減少土體中有效應(yīng)力的變化，減少暴露時間，并防止地基土浸水，所以在基坑開挖的過程中和開挖后，應(yīng)保證正常降水，在開挖至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后應(yīng)立即進(jìn)行下道工序的施工。每批總量不大于 60t。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。因此，鋼筋彎 90176。鋼筋做不大于 90176。Ⅰ級鋼采用搭接連接、搭接長度 35d。 ⑵ 鋼筋綁扎 ① 工藝流程： 劃鋼筋位置線 → 運(yùn)鋼筋到使用部位 → 綁基礎(chǔ)底板及柱鋼筋 → 綁池壁鋼筋 → 綁池頂板鋼筋 ② 劃鋼筋位置線 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括池 柱 、池壁 鋼筋位置線）。如基礎(chǔ)底板較厚或底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。注意：底板后澆帶鋼筋嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范布筋和連接，嚴(yán)禁在設(shè)置后澆帶處將鋼筋斷開，采取二次搭接的施工方法。且不在一個搭接區(qū)段內(nèi)。 d、 池 柱鋼筋的綁扎，框架柱的豎向筋采用電渣焊連接或焊接，其接頭應(yīng)相互錯開，同一搭接區(qū)段的接頭面積百分率不大于 50%。 g、 綁扎安裝保護(hù)層墊塊，在 池壁、池柱 縱筋外側(cè)或底部應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿或細(xì)石混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度，間距應(yīng)不大于 600～ 800mm。 ③板筋，主要是負(fù)筋下 墜的問題，除用馬 凳 筋外，對現(xiàn)澆板鋼筋主要關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。 模板工程 ⑴ 模板工程的總體設(shè)計(jì) ① 模板的選擇 根據(jù)本工 程的特點(diǎn)， 柱、池模板的面板，采用 18mm 厚九層膠面板，模板背枋采用 50179。 模板脫模劑涂刷，組拼成型的模板表面涂刷脫模劑，脫模劑一般采用白色乳液型。 ⑶ 池壁導(dǎo)墻施工縫模板安裝，設(shè)計(jì)施工縫構(gòu)造為結(jié)構(gòu)止水 加止水帶相結(jié)合的方法處理施工縫，施工縫留置高度為池底放大腳（斜托）上 300mm 處。 d、 池壁模板制作時，需進(jìn)行排板計(jì)算，對池壁轉(zhuǎn)角處的模板制作長度，和頂層模板的制作高度，經(jīng)排版計(jì)算后制作，并進(jìn)行編號注明安裝部位。 i、 頂部斜支撐采用可調(diào)節(jié)鋼管做支撐，斜撐高度距池頂板 處，支撐均支撐在豎向?qū)菟ㄤ摴苌?，支撐間距 *，斜撐角度不大于 60176。 事故緩沖池施工組織設(shè)計(jì) 大慶油田建筑公司 14 ④ 水池后澆帶模板 底板后澆帶模板采用鋼板網(wǎng)模板。小支撐鋼筋應(yīng)不小于￠ 10，間距不大于 500mm。之間，一根柱子設(shè) 4根斜撐，斜撐用以調(diào)整和保證柱子的垂直度與柱模支撐的剛度。 e、清掃濕潤柱模板，柱模板加固校正后，用清水清沖濕潤柱模板后封堵清掃口，并 事故緩沖池施工組織設(shè)計(jì) 大慶油田建筑公司 16 采用 1： 2 水泥砂漿在柱根抹帶封堵，預(yù) 防澆筑混凝土?xí)r漏漿和柱混凝土爛根。 e、 拆卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時輕輕將模板橇離墻體，然后整體拆離墻體，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的模板輕輕吊離墻體。拆模時搭設(shè)必須的腳手板。 ⑶ 根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級、混凝土性能要求、施 工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法，使用水泥、骨料、摻合料及外加劑。 ⑽ 標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 ㈢ 混凝土澆筑 ⑴ 工藝流程 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸、布料 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) ⑵ 混凝土的澆筑要點(diǎn) ① 混凝土自吊口下落的自由傾落 高 度不得超過 2m。 ④ 對一些特殊部位，如預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制好混凝土的上升速度，使其均勻上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。完成后由西側(cè)向東側(cè) 推進(jìn) 逐步完成單個水池的毛石混凝土墊層。毛石與毛石之間應(yīng)留有一定的間隙，（以毛石之間能讓砼充盈密實(shí)為準(zhǔn)）。接茬處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接茬嚴(yán)密。 b、 振動器不得在初凝的混凝土及干硬的地面上試振。 ⑥ 施工縫部位的處理 a、 池底板施工縫部位的處理 事故緩沖池施工組織設(shè)計(jì) 大慶油田建筑公司 20 底板混凝土一次澆筑，不留施工縫，澆筑間歇時間不得超過混凝土的初凝時間，一般控制在 2 小時內(nèi)。 ⑦ 后澆帶混凝土澆筑 1）、 后澆帶混凝土的澆筑時間 后澆帶混凝土澆筑時間，按設(shè)計(jì)要求時間進(jìn)行澆筑，若設(shè)計(jì)未明確時間，一般在池壁和頂板混凝土澆筑后 45～ 90 天，且氣溫低于池壁澆筑的溫度時，方可澆筑后澆帶混凝土。當(dāng)外界氣溫條件變化較大時，可增加收平壓光次數(shù)，以保障混凝土內(nèi)密實(shí)外 光滑的效果及延緩混凝土的開裂。當(dāng)平均氣溫低于 +5℃時，不得澆水養(yǎng)護(hù)。 d、 抗?jié)B試塊取樣規(guī)定，對有抗?jié)B要求的混凝