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壓力容器應(yīng)急預(yù)案-免費(fèi)閱讀

2025-05-11 00:05 上一頁面

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【正文】 預(yù)防措施 (1)遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;(2)加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示; (3)加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。 腐蝕及其他原因 (1)由于設(shè)備、環(huán)境、介質(zhì)等因素影響,存在較嚴(yán)重的腐蝕。 預(yù)案上報(bào) 重點(diǎn)監(jiān)控特種設(shè)備使用單位的預(yù)案發(fā)布或更新后應(yīng)報(bào)送特種設(shè)備安全監(jiān)察部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門備案。 事后處理 (1) 積極配合質(zhì)監(jiān)部門,安監(jiān)部門等進(jìn)行事后處理; (2)做好傷亡人員的善后及安撫工作; (3)在 24 小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告,報(bào)送質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門等有關(guān)部門。因此必須堅(jiān)定自救的意識(shí),不要驚慌失措,要冷靜觀察,爭(zhēng)取可行的措施進(jìn)行疏散自救。 6 應(yīng)急響應(yīng) 應(yīng)急響應(yīng)程序 報(bào)警 (1)發(fā)生事故后,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急總指揮(副總指揮)匯報(bào)事故情況; (2)如為較大事故,應(yīng)即時(shí)撥打市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門應(yīng)急電話12365 或撥打 110 報(bào)警。 (2)組織救護(hù)車輛及醫(yī)療人員,器材進(jìn)入指定地點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)處臵組: (1)在統(tǒng)一指揮下,按事故處臵程序正確進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故處臵,盡量減少損失。加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理,做好事故預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。 編制依據(jù) 依據(jù)《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。遵循科學(xué)原理,充分發(fā)揮專家的作用,實(shí)現(xiàn)科學(xué)民主決策。 總指揮李志勇 副總指揮楊成立 現(xiàn)場(chǎng)處置組 組長(zhǎng):黃賢文成員:警戒疏散組 組長(zhǎng):葛清荷 成員:后勤保障組 組長(zhǎng):袁勇成 成員:醫(yī)療救護(hù)組 組長(zhǎng): 成員:通訊聯(lián)絡(luò)組 組長(zhǎng): 成員: 圖1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖 副總指揮: (1)協(xié)助總指揮落實(shí)搶險(xiǎn)方案。 后勤保障組: (1) 負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供應(yīng)保障。 、車間及周邊建筑 (1) 由于壓力容器的爆炸其碎片可能傷人; (2) 由于壓力容器的爆炸其發(fā)生的沖擊波可能傷人;(3) 由于壓力容器的爆炸可能引起廠房及周邊建筑的倒塌而傷人; (4) 由于壓力容器的爆炸泄漏引起火災(zāi)。特殊情況下,可翻墻或采取其他措施撤離。 容器本體泄漏或第一道閥門泄漏要根據(jù)容器、介質(zhì)不同研制專用堵漏技術(shù)和堵漏工具; 易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制,切斷電源,嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行,防止靜電產(chǎn)生。演習(xí)結(jié)束后壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)及時(shí)做好記錄工作,填寫事故應(yīng)急救援演習(xí)記錄表,針對(duì)出現(xiàn)的問題和不足,認(rèn)真總結(jié),做好整改工作。 設(shè)備制造缺陷 (1)自制或自制改裝的設(shè)備,材質(zhì)不符合要求,沒按規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工;(2)焊接質(zhì)量太差,如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔、裂紋,或焊接口未開坡口、焊肉薄厚不均等; (3)沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工,給設(shè)備事故留下隱患; (4)選用舊設(shè)備或代用設(shè)備,因材料性能不明或自身缺陷而發(fā)生事故。 (2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患;(3)超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車; (4)檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外、變形等安全狀況; (5)修理或更換受損部件; (6)詳細(xì)記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。 預(yù)防措施 (1)加強(qiáng)工藝紀(jì)律,避免操作參數(shù)的異常波動(dòng); (2)加強(qiáng)巡檢,檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患。 預(yù)防措施: (1)遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作; (2)加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示; (3)加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。 操作失誤 (1
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