沖天爐的節(jié)能與環(huán)保-免費閱讀
【正文】 煙氣中C02的回收利用國外有報導(dǎo)。為了增強除塵器對煙氣凈化效果和生產(chǎn)能力，要充分增大水與煙氣的接觸面積并加速塵粒的沉降。受濾料耐熱性的限制，煙氣需做冷卻處理，設(shè)備較大。裝備外熱式換熱器的爐子目前主要是大容量沖天爐，與熱風系統(tǒng)配套有完善的除塵系統(tǒng)，爐子只有良好的綜合性能，通常用于大批大量生產(chǎn)中，實行連續(xù)作業(yè)。爐膽的內(nèi)壁光滑，可有效防止棚料。目前的計算機智控系統(tǒng)，通過采集分析料位信號、爐氣成份信號以及溫度風壓甚至鐵水成份等信號，計算并判斷爐況，發(fā)出加料、調(diào)整焦鐵比和風量、甚至調(diào)整金屬爐料比例的指令，控制配加料系統(tǒng)和送風系統(tǒng)工作，實現(xiàn)沖天爐自動在最佳狀態(tài)工作，這樣的爐子現(xiàn)在僅限于少數(shù)大容量者，對大多數(shù)中小企業(yè)尚不具備使用的技術(shù)力量?！ 、應(yīng)用先進技術(shù)，鞏固節(jié)能環(huán)?；A(chǔ)，提高節(jié)能環(huán)保效果目前，能有效提高沖天爐性能的先進技術(shù)很多，但推廣應(yīng)用的很少。如放凈前爐內(nèi)鐵水和熔渣。如對觀察風口內(nèi)燃燒情況、鐵水及熔渣狀態(tài)、加料口爐氣狀態(tài)、鐵水熔化量及其狀態(tài)、爐渣量及其狀態(tài)、熔化速度等提出的要求。焦炭、石灰石和金屬爐料的成分、塊度及其均勻度，雜質(zhì)、銹蝕的清除程度等。由于其較好的冶金性能，當采用高溫預(yù)熱鼓風時，可全部使用廢鋼及大量鋼屑熔制鑄鐵。過高的氧化氣氛惡化了冶金環(huán)境，但提高焦炭熱量的利用率。使用定容式風機則會因為送風系統(tǒng)的泄漏(如打開風眼窗、開渣口等)而變化。過去曾大力推薦“滿風足壓”，送風強度甚至超過最惠送風強度30%50%是與當時使用低強度、高灰份、高反應(yīng)性的土焦及多排小風口爐型相適應(yīng)的，也是過分強調(diào)節(jié)焦使然。如果是預(yù)熱送風，則應(yīng)該用絕熱材料嚴密包敷熱風管道及換熱器外殼。風口比及風口傾角取決于焦炭塊度與強度，強度低、塊度小的焦炭送風阻力大，采用小的風口比如1%3%可增大送風動力以吹透底焦。一般熔化型沖天爐不依其冶金過程獲得鑄件要求的成分，主要是C、Si含量。它們不但惡化工作環(huán)境，影響勞動者的工作效率和身心健康，而且也反映了能量的浪費。煙塵的成分及其比例和排放量取決于爐內(nèi)焦炭的質(zhì)量和燃燒反應(yīng)的情況。金屬料的質(zhì)量對焦鐵比也有影響，銹蝕和雜質(zhì)需要熱量來熔化和還原。爐膛形狀影響爐氣流速和爐內(nèi)熱量分布，也影響爐料的運動。一般來說，風口比及風口數(shù)量和風口布置(排數(shù)、排距、傾角)應(yīng)保證風口區(qū)爐膛內(nèi)送風均勻并有足夠的動力清除焦炭表面灰垢及熔渣。一定的焦鐵比在最惠送風強度下對應(yīng)著最高鐵水溫度，這時改變焦鐵比而不相應(yīng)改變風量將使鐵水溫度下降，無論是增焦還是減焦都是一樣的。目前，我國在沖天爐節(jié)能上的認識還有一些分歧，存在著認識上的片面性。無論何種類型的凈化裝置，建造費用都是不菲的，還有維護費用。從根本上解決污染問題，應(yīng)從防”、“治”兩方面人手。依平均數(shù)看，我國每個廠的年產(chǎn)量約1000t，一臺3t/h的沖天爐每天熔煉時間僅需1h。近十幾年來，我國高水平技術(shù)工人的匱乏已是各行業(yè)普遍存在的事實，而在沖天爐的操作上，問題更加突出，由此造成的我國沖天爐粗放操作的現(xiàn)象十分普遍。開爐前爐襯不預(yù)熱烘干。很多對提高沖天爐性能卓有成效的結(jié)構(gòu)，如龍卷風風口、雙層自熱供風、蝸螺式風箱、曲線爐膛、附加煤粉裝置、高效旋流除塵器、熔煉過程微機控制系統(tǒng)等等……，沒有得到推廣應(yīng)用。因為在鑄鐵熔煉中，沖天爐具有比電爐更優(yōu)越的綜合性能和技術(shù)經(jīng)濟指標。我國鑄鐵生產(chǎn)車間一萬多個，每個車間年平均產(chǎn)量不足1000t，沖天爐開爐時間短。而每個環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)不當操作。焦炭塊度不分級混雜使用。相當多的沖天爐長期在1：5—1：6的焦鐵比下工作，而穩(wěn)定在1：71：10的爐子很少。也包括向周圍環(huán)境輻射的熱量和鼓風噪音。在數(shù)量眾多的小沖天爐上，配備煙氣凈化設(shè)備的極少見，但其中多數(shù)裝有火花熄滅器，近來也有一些廠在火花熄滅器的基礎(chǔ)上做了一些改進，使其除塵能力得到了不同程度的提高。減少能量的浪費，從而減少污染物的排放。底焦耗量過大是小容量沖天爐的缺陷，也是我國不能很快改變的國情。確定焦鐵比時，應(yīng)在生產(chǎn)實踐中反復(fù)摸索，根據(jù)爐子結(jié)構(gòu)、爐料情況，對鐵水和熔化率的要求等，尋求最惠送風強度下的最低的焦鐵比，也就是尋求一定要求下的最佳風炭比例。風口的布置影響著爐內(nèi)熱量的分布，合理的布置應(yīng)為鐵料的熔化和鐵水的過熱提供充分而合理的熱量。在使用定壓式風機的情況下，還將增大入爐風量，使爐況波動，爐氣流速增大會帶出更多的粉塵。反映能力強的焦炭，更易使CO2還原，使煙氣中的CO量增高，不但浪費了熱量，而且增加了對環(huán)境的污染。焦炭中揮發(fā)份、爐料
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