沖天爐的節(jié)能與環(huán)保-免費(fèi)閱讀
【正文】 煙氣中C02的回收利用國(guó)外有報(bào)導(dǎo)。為了增強(qiáng)除塵器對(duì)煙氣凈化效果和生產(chǎn)能力，要充分增大水與煙氣的接觸面積并加速塵粒的沉降。受濾料耐熱性的限制，煙氣需做冷卻處理，設(shè)備較大。裝備外熱式換熱器的爐子目前主要是大容量沖天爐，與熱風(fēng)系統(tǒng)配套有完善的除塵系統(tǒng)，爐子只有良好的綜合性能，通常用于大批大量生產(chǎn)中，實(shí)行連續(xù)作業(yè)。爐膽的內(nèi)壁光滑，可有效防止棚料。目前的計(jì)算機(jī)智控系統(tǒng)，通過(guò)采集分析料位信號(hào)、爐氣成份信號(hào)以及溫度風(fēng)壓甚至鐵水成份等信號(hào)，計(jì)算并判斷爐況，發(fā)出加料、調(diào)整焦鐵比和風(fēng)量、甚至調(diào)整金屬爐料比例的指令，控制配加料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)工作，實(shí)現(xiàn)沖天爐自動(dòng)在最佳狀態(tài)工作，這樣的爐子現(xiàn)在僅限于少數(shù)大容量者，對(duì)大多數(shù)中小企業(yè)尚不具備使用的技術(shù)力量。 d、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，鞏固節(jié)能環(huán)?；A(chǔ)，提高節(jié)能環(huán)保效果目前，能有效提高沖天爐性能的先進(jìn)技術(shù)很多，但推廣應(yīng)用的很少。如放凈前爐內(nèi)鐵水和熔渣。如對(duì)觀察風(fēng)口內(nèi)燃燒情況、鐵水及熔渣狀態(tài)、加料口爐氣狀態(tài)、鐵水熔化量及其狀態(tài)、爐渣量及其狀態(tài)、熔化速度等提出的要求。焦炭、石灰石和金屬爐料的成分、塊度及其均勻度，雜質(zhì)、銹蝕的清除程度等。由于其較好的冶金性能，當(dāng)采用高溫預(yù)熱鼓風(fēng)時(shí)，可全部使用廢鋼及大量鋼屑熔制鑄鐵。過(guò)高的氧化氣氛惡化了冶金環(huán)境，但提高焦炭熱量的利用率。使用定容式風(fēng)機(jī)則會(huì)因?yàn)樗惋L(fēng)系統(tǒng)的泄漏(如打開(kāi)風(fēng)眼窗、開(kāi)渣口等)而變化。過(guò)去曾大力推薦“滿風(fēng)足壓”，送風(fēng)強(qiáng)度甚至超過(guò)最惠送風(fēng)強(qiáng)度30%50%是與當(dāng)時(shí)使用低強(qiáng)度、高灰份、高反應(yīng)性的土焦及多排小風(fēng)口爐型相適應(yīng)的，也是過(guò)分強(qiáng)調(diào)節(jié)焦使然。如果是預(yù)熱送風(fēng)，則應(yīng)該用絕熱材料嚴(yán)密包敷熱風(fēng)管道及換熱器外殼。風(fēng)口比及風(fēng)口傾角取決于焦炭塊度與強(qiáng)度，強(qiáng)度低、塊度小的焦炭送風(fēng)阻力大，采用小的風(fēng)口比如1%3%可增大送風(fēng)動(dòng)力以吹透底焦。一般熔化型沖天爐不依其冶金過(guò)程獲得鑄件要求的成分，主要是C、Si含量。它們不但惡化工作環(huán)境，影響勞動(dòng)者的工作效率和身心健康，而且也反映了能量的浪費(fèi)。煙塵的成分及其比例和排放量取決于爐內(nèi)焦炭的質(zhì)量和燃燒反應(yīng)的情況。金屬料的質(zhì)量對(duì)焦鐵比也有影響，銹蝕和雜質(zhì)需要熱量來(lái)熔化和還原。爐膛形狀影響爐氣流速和爐內(nèi)熱量分布，也影響爐料的運(yùn)動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，風(fēng)口比及風(fēng)口數(shù)量和風(fēng)口布置(排數(shù)、排距、傾角)應(yīng)保證風(fēng)口區(qū)爐膛內(nèi)送風(fēng)均勻并有足夠的動(dòng)力清除焦炭表面灰垢及熔渣。一定的焦鐵比在最惠送風(fēng)強(qiáng)度下對(duì)應(yīng)著最高鐵水溫度，這時(shí)改變焦鐵比而不相應(yīng)改變風(fēng)量將使鐵水溫度下降，無(wú)論是增焦還是減焦都是一樣的。目前，我國(guó)在沖天爐節(jié)能上的認(rèn)識(shí)還有一些分歧，存在著認(rèn)識(shí)上的片面性。無(wú)論何種類(lèi)型的凈化裝置，建造費(fèi)用都是不菲的，還有維護(hù)費(fèi)用。從根本上解決污染問(wèn)題，應(yīng)從防”、“治”兩方面人手。依平均數(shù)看，我國(guó)每個(gè)廠的年產(chǎn)量約1000t，一臺(tái)3t/h的沖天爐每天熔煉時(shí)間僅需1h。近十幾年來(lái)，我國(guó)高水平技術(shù)工人的匱乏已是各行業(yè)普遍存在的事實(shí)，而在沖天爐的操作上，問(wèn)題更加突出，由此造成的我國(guó)沖天爐粗放操作的現(xiàn)象十分普遍。開(kāi)爐前爐襯不預(yù)熱烘干。很多對(duì)提高沖天爐性能卓有成效的結(jié)構(gòu)，如龍卷風(fēng)風(fēng)口、雙層自熱供風(fēng)、蝸螺式風(fēng)箱、曲線爐膛、附加煤粉裝置、高效旋流除塵器、熔煉過(guò)程微機(jī)控制系統(tǒng)等等……，沒(méi)有得到推廣應(yīng)用。因?yàn)樵阼T鐵熔煉中，沖天爐具有比電爐更優(yōu)越的綜合性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。我國(guó)鑄鐵生產(chǎn)車(chē)間一萬(wàn)多個(gè)，每個(gè)車(chē)間年平均產(chǎn)量不足1000t，沖天爐開(kāi)爐時(shí)間短。而每個(gè)環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)不當(dāng)操作。焦炭塊度不分級(jí)混雜使用。相當(dāng)多的沖天爐長(zhǎng)期在1：5—1：6的焦鐵比下工作，而穩(wěn)定在1：71：10的爐子很少。也包括向周?chē)h(huán)境輻射的熱量和鼓風(fēng)噪音。在數(shù)量眾多的小沖天爐上，配備煙氣凈化設(shè)備的極少見(jiàn)，但其中多數(shù)裝有火花熄滅器，近來(lái)也有一些廠在火花熄滅器的基礎(chǔ)上做了一些改進(jìn)，使其除塵能力得到了不同程度的提高。減少能量的浪費(fèi)，從而減少污染物的排放。底焦耗量過(guò)大是小容量沖天爐的缺陷，也是我國(guó)不能很快改變的國(guó)情。確定焦鐵比時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)實(shí)踐中反復(fù)摸索，根據(jù)爐子結(jié)構(gòu)、爐料情況，對(duì)鐵水和熔化率的要求等，尋求最惠送風(fēng)強(qiáng)度下的最低的焦鐵比，也就是尋求一定要求下的最佳風(fēng)炭比例。風(fēng)口的布置影響著爐內(nèi)熱量的分布，合理的布置應(yīng)為鐵料的熔化和鐵水的過(guò)熱提供充分而合理的熱量。在使用定壓式風(fēng)機(jī)的情況下，還將增大入爐風(fēng)量，使?fàn)t況波動(dòng)，爐氣流速增大會(huì)帶出更多的粉塵。反映能力強(qiáng)的焦炭，更易使CO2還原，使煙氣中的CO量增高，不但浪費(fèi)了熱量，而且增加了對(duì)環(huán)境的污染。焦炭中揮發(fā)份、爐料
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