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建筑材料成形復(fù)習(xí)資料-免費閱讀

2025-05-10 23:15 上一頁面

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【正文】 2)涂層是由撞擊基體表面的熔融粒子堆積而成,因此必然會存在許多沒有完全填滿的部位,表現(xiàn)為涂層的多孔性。隨著電鍍技術(shù)的廣泛應(yīng)用,開發(fā)了許多電鍍工藝,主要包括合金電鍍、復(fù)合電鍍、電刷鍍等l 合金電鍍:是在一個鍍槽中同時沉積含有兩種或兩種以上金屬元 素形成合金鍍層的技術(shù)。裂紋傾向大的鋁合金,不宜采用大電流和高焊速氣孔防止措施(以純鋁、鋁鎂合金為突出):l 減少氫的來源l 合理選擇規(guī)范參數(shù)l 采用Ar+少量CO2或O2混合氣體第五節(jié) 焊接力學(xué)(重點看課件)論述分析一、預(yù)防焊接殘余變形措施:減少焊接殘余變形的原則:對稱加熱,力求分散;均勻布置,切勿集中;反向變形,以變治變;該緊就緊,該松就松。第四節(jié) 金屬材料焊接一、結(jié)構(gòu)鋼的焊接珠光體耐熱鋼??煞譃殡娮鑼负烷W光對焊兩類對焊應(yīng)用范圍:工件接長,如帶鋼、型材、石油和天然氣輸送管道的對焊接長;環(huán)形工件的焊接,如自行車、摩托車輪圈、鏈環(huán)對焊;部件的組焊,將鍛造、沖壓,軋制,機械加工零件拼焊成復(fù)雜零件。分為:單點,多點凸焊。第三節(jié) 現(xiàn)代塑性成形技術(shù)精密塑性成形技術(shù):零件成形后,不許加工或僅需要少量加工【近凈成形或凈成形】,就可用做接卸構(gòu)建的塑性成形技術(shù)特點:1)近凈成形尺寸及形位精度高,為后續(xù)采用高效、高精加工提供了理想毛坯2) 由于它的高效、低消耗、低成本,為縮短產(chǎn)品開發(fā)周期提供有利條件3) 由于他的方便、快捷,為新產(chǎn)品開發(fā)提供了有力技術(shù)支撐4) 改善了生產(chǎn)環(huán)境,成為一種清潔生產(chǎn)技術(shù)第七章第一節(jié) 典型弧焊方法……(自己認真看書)第三節(jié) 壓力焊及釬焊(重點)一、電阻焊是焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流流過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到融化或塑性狀態(tài),使之在壓力條件下形成接頭的焊接方法。2自由端基本工序及其主要工藝參數(shù)1) 鐓粗2) 拔長3) 其他工序4) 主要工藝參數(shù) 模鍛變形工步及模鍛變形特點1) 模鍛變形工步:模鍛時,坯料在鍛模的一洗臉模膛中變形,坯料在每一模膛中的變形過程稱為模鍛工步,工步的名稱和所用模膛的名稱一致、模鍛工步根據(jù)其作用的不同課氛圍胚制工步,模鍛工步和切斷工步三類。第三節(jié) 凝固成形方法一、 砂型鑄造 砂型鑄造工藝設(shè)計* 鑄型分型面是指砂箱間的接觸表面,它是制作鑄型是從鑄型中取出模型的位置。* 在冷態(tài)變形條件下,多晶體的塑性變形主要是晶內(nèi)變形,晶間變形只起次要作用,而且需要其他變形機制相協(xié)調(diào)。3)缺陷:液態(tài)、凝固收縮——縮孔、縮松,固態(tài)收縮——產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、變形、裂紋。4)表面改性技術(shù)基本問題:針對材料的服役條件及機理,并結(jié)合基體材料,設(shè)計出所希望的表面組織及結(jié)構(gòu);其次是針對所希望的表面組織及結(jié)構(gòu),研究獲得這一表面材料的方法。(三)焊接成形焊接成形過程包含有熱過程、物理化學(xué)冶金過程和應(yīng)力變形過程,這三個過程幾乎是同時發(fā)生而又相互影響的。4)釬焊:是使用比工件熔點低的金屬材料作為釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散,從而實現(xiàn)焊接的方法。鑄造工藝分為三部分:鑄造金屬準備、鑄造準備、鑄件處理。概念(加以注意)1)焊接:是通過加熱或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件達到結(jié)合的一種方法。凝固技術(shù)的發(fā)展,典型的代表就是定向凝固技術(shù)、快速凝固技術(shù)和復(fù)合材料的獲得。(四)表面成形基本問題(簡答)P12(不做名詞解釋)1)表面成形通過表面涂層技術(shù)、表面改性技術(shù)及二者的復(fù)合技術(shù)來設(shè)計零件表面。充型能力控制P39(定義、分類不看,4個影響因素及如何影響重點[課件])影響因素:金屬流動性、鑄型性質(zhì)、鑄件結(jié)構(gòu)、澆注條件。第四章 塑性成型理論基礎(chǔ)第一節(jié) 金屬冷態(tài)下的塑性變形一、 冷塑性變形機理多晶體的塑性變形包括粒內(nèi)部變形(也稱晶內(nèi)變形)和晶界變形(也稱晶間變形)兩種。三、 塑性變形對金屬組織和性能的影響 改善晶粒組織 鍛合內(nèi)部缺陷 破碎并改善碳化物和非金屬夾雜物在鋼中的分布 形成纖維組織第三節(jié) 應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)變狀態(tài)分析書99頁 看工序簡圖寫名稱第五章 凝固成形技術(shù)第一節(jié) 凝固成形概述凝固形成所遵循的共性:首先必須將金屬或合金加熱熔
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