沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題答案-免費(fèi)閱讀
【正文】 措施：在坯料上預(yù)先增添定位工藝孔；當(dāng)彎曲件幾何形狀不對(duì)稱時(shí)，為避免壓彎時(shí)坯料偏移，應(yīng)盡量采用成對(duì)彎曲，然后再切成兩件的工藝； V形彎曲模，由于有頂板及定料銷，可以有效防止彎曲時(shí)坯料的偏移；有頂板和定位銷的 Z 形件彎曲模，能有效防止坯料的偏移； 為了防止坯料偏移，應(yīng)盡 量利用零件上的孔，用定料銷定位，定料銷裝在頂板上時(shí)應(yīng)注意防止頂板與凹模之間產(chǎn)生竄動(dòng)（工件無孔時(shí)可采用定位尖、頂桿頂板等措施防止坯料偏移。 （ 3）合理設(shè)計(jì)彎曲模。 A、材料的彎曲變形極限 B、零件的彎曲變形度 C、彎曲難易程度 最小相對(duì)彎曲半徑 rmin/t 表示 A 。 二、判斷題（正確的在括號(hào)內(nèi)畫 “√” 錯(cuò)誤的畫 “” ） 在其它條件相同的情況下，彎曲線垂直于鋼板軋制方向允許的彎曲半徑較小。試確定凸、凹模分別加工時(shí)的刃口尺寸，并計(jì)算沖壓力，確定壓力機(jī)公稱壓力。 A、擋料銷 B、導(dǎo)正銷 C、側(cè)刃 D、初始擋料銷 沖裁間隙對(duì)沖裁件的尺寸精度有一定影響。（ ） 1在降低沖裁力的諸多措施中，采用階 梯布置的凸模時(shí)，為了保護(hù)小凸模，應(yīng)使小凸模比大凸模高一些。（ ） 普通沖裁最后分離是塑性剪切分離。 側(cè)刃常被用于 定距精度和生產(chǎn)效率要求高的連續(xù) 模中，其作用是控制條料進(jìn)給方向上的 進(jìn)給步距 。 氮化：提高模具零件表面質(zhì)量，具有高硬度耐磨性，用于工作負(fù)荷不大，但耐磨性要求高，及要求耐蝕的模具零件。因此不會(huì)因?yàn)榍邢髁Ξa(chǎn)生工件變形和刀具強(qiáng)度問題。 特點(diǎn)：冷沖模在實(shí)現(xiàn)冷沖壓加工中是必不可少的工藝裝備，與沖壓件是 “ 一模一樣的 ” 關(guān)系，若沒有符合要求的冷沖模，就不能生產(chǎn)出合格的冷沖壓件 ,沒有先進(jìn)的冷沖模 ,先進(jìn)的冷沖壓成形工藝就無法實(shí)現(xiàn)。 A、壓力在全行程中均衡 B、閉合高度可調(diào)，行程可調(diào) C、閉合高度可調(diào)，行程不可調(diào) D、有過載保護(hù) 曲軸壓力機(jī)的主要特點(diǎn) B、 C 。 具有過載保護(hù)功能的壓力機(jī)是 摩擦壓力機(jī) 。 冷沖壓工序分 分離 工序、 塑性變形 工序兩大類。（ √ ） 曲柄沖床滑塊允許的最大壓力，隨著行程位置不同而不同。只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下，沖壓成形加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)。 什么是最小阻力定律？如何應(yīng)用其分析變形趨向性？ 答：在沖壓加工中，板料在變形過程中的變形趨勢(shì)總是沿著阻力最小的方向發(fā)展，這就是塑性變形中的最小阻力定律，遵循弱區(qū)必先變形，變形區(qū)為弱區(qū)的條件。 回火：它是在淬火 后馬上進(jìn)行的一道熱處理工序，其目的是消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高塑性與韌性，穩(wěn)定零件尺寸。 沖模的裝配是模具制造的關(guān)鍵工序，其要點(diǎn)有：（ 1）要合理選擇裝配 基準(zhǔn)件 ，（ 2）要合理選擇裝配 組件 ，（ 3）要合理 進(jìn)行總體裝配 。 二、判斷（正確的在括號(hào)內(nèi)畫 “√” 錯(cuò)誤畫 “” ） 連接彈壓卸料板時(shí)，可以選用圓柱頭普通螺釘。（ ） 沖壓模使用剛性卸料（退料）的主要優(yōu)點(diǎn)是卸料可靠，卸料大。 沖裁模的間隙應(yīng)當(dāng) C 模具導(dǎo)向件的間隙。 確定沖裁工藝方案的依據(jù)是什么？沖裁工藝的工序組合方式根據(jù)
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