【正文】 11. 凡物理因素治理后經(jīng)檢測強度達標者判為合格。 不產(chǎn)生二次揚塵(毒)或二次污染。 濾料(或工件)有效。 閘板靈活可靠無泄漏。 集塵(毒)風罩90%(個數(shù))以上完好有效。 主管道及70%以上支管道上應無破裂、泄漏。 系統(tǒng)中各級均能正常運行，運行參數(shù)大于設計參數(shù)值的90%。符合條件的打“√”，不符合的打“”合　　　　　　計4012 接地故障保護可靠，并有定期試驗記錄26. 9. 所有空氣開關(guān)滅弧罩應完整，觸頭平整24. 7.3二． 門、窗(高壓側(cè))應裝設孔尺寸小于1010mm的金屬門窗11. 7. 應設有100%變壓器油量的貯油池或排油設施9. 5. 與爆炸危險物、腐蝕性場所有足夠的間距7. 3. 變配電站環(huán)境5. 1.◇ PE可靠。機械化運輸線的傳動部位應有防護罩、屏。0．5噸以上有蓬的機動車輛還應裝設后視鏡和雨刷。在動態(tài)下操縱轉(zhuǎn)向裝置，轉(zhuǎn)向裝置應牢固可靠。 定期檢驗20 儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好6. 6. 燃油、機油箱無泄漏4. 4. 離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)可靠，無異常聲音2. 2.◇ 爐門巡回冷卻水，必須暢通并在門上安裝排氣管?！?爐車鋼絲繩滑輪應完整無損。 燃油反射爐風管、油管應保持暢通，油溫、風壓及測溫儀表應保持正常5 煤氣(天然氣)爐氣閥應完好，無松動、泄漏現(xiàn)象5(5)走臺或平臺的凈空高度應大于1800毫米。(6)梯長應小于8米。70176。附表：斜梯不同斜角時的踏步高度與寬度斜梯傾斜角30176。(2)梯寬大于600毫米、小于1000毫米。(5)結(jié)構(gòu)件應保持牢固。登高梯臺安全評價檢查內(nèi)容 臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于150mm 走臺寬度應大于700mm7. 7. 結(jié)構(gòu)件無嚴重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象5. 5. 立柱間距小于1000mm3. 3. 走臺、平臺及護欄1. 1. 結(jié)構(gòu)件無嚴重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象 除扶手外，必須設一根橫桿4. 4. 扶手立柱高于900mm，間距小于1000mm2. 2.電源線路的安裝應符合電氣規(guī)程的要求，電源線應保持絕緣性能良好，不允許有破損和老化現(xiàn)象，接頭處應牢固可靠。鋼絲的銹蝕程度可比照磨損要求。防護罩必須齊全，各種安全裝置應牢固可靠，不允許隨意拆卸。要求槽內(nèi)的導電部位保持干凈，導電良好，“正”、“負”極有一定距離，并有一定措施避免“正”、“負”極相接觸。酸堿油槽安全評價檢查內(nèi)容 地下槽體必須在地面上設置防護圍欄9. 5. 鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施7. 3.酸堿油槽安全性評價檢查表 (218表)內(nèi)　　　　　　　容應得分實得分評價說明不符合下列條件之一者為不合格：5. 1.◇ 頭架、尾架的主動輪、被動輪以及調(diào)節(jié)皮帶松緊的輪子處應裝設防護罩。(3)安全裝置使人體與生產(chǎn)中危險部位相隔離，要求其保持正確的安裝位置，防止人體意外地進入危險區(qū)域。(1)澆包金屬結(jié)構(gòu)牢固可靠，無嚴重銹蝕、連結(jié)部位旋轉(zhuǎn)靈活。(2)加料平臺不準超過規(guī)定載荷，平臺要比料口低1．5m，平臺應清潔且無雜物堆積，登上平臺的梯子及圍欄按登高梯臺要求進行評審。要求控制系統(tǒng)安裝位置合理，便于操作和維修，同時要求系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設置合理、表示明確、清晰可見、靈敏有效?！?限位器、緊急制動器、溢流閥等安全裝置應齊全有效，各種傳動裝置應有護罩、護網(wǎng)、護欄，防止人體的直接接觸。鍛造機械安全評價檢查內(nèi)容7儲氣罐等輔機安全狀態(tài)良好(3)對涂漆點、噴漆室以及密閉空間內(nèi)進行涂裝作業(yè)時，必須設置效果明顯的機械通風裝置。涂裝作業(yè)場所安全評價檢查內(nèi)容(2)企業(yè)應根據(jù)鑒定結(jié)論，采取相應的安全措施。(4)照明及所有散熱器具應與木料保持足夠的間距。制成品及存放架均應布局合理，擺放整齊，通道暢通?！?木料堆場應具有5～20％的斜度?！?熱力管道的保溫層應完好無損，且熱補償裝置應符合有關(guān)要求?！?工業(yè)管道應能滿足工藝設計參數(shù)，保產(chǎn)保暖，嚴防“四漏”。1◇運媒設備(燃料輸送系統(tǒng))：應符合有關(guān)規(guī)定要求。◇ 保護裝置：(1)水位報警裝置：額定蒸量大于等于2t／h的鍋爐，應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)銷保護裝置。直流鍋爐可不裝水位表?！?技術(shù)資料齊全：(1)出廠資料齊全至少應包括：質(zhì)量證明書、合格證、鍋爐總圖、主要受壓部件圖、受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安裝使用說明書以及各種輔機的合格證書等。(3)浮筒式氣柜應設標示和極限位置聯(lián)鎖報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設置噴淋裝置。(2)管道應有良好的導除靜電的措施，應有定期測試記錄。2管道、設備應嚴密可靠，放散管暢通完好3管道導除靜電裝置完好4各級回火 防止器、水封等有效可靠5電石庫防潮、通風措施可靠△6各種儀器、儀表定期檢驗7各種電氣設施符合防爆等級要求△8各級噴淋齊全可靠△9低壓乙炔發(fā)生器平衡閥完好10各級聯(lián)鎖可靠，定期試驗△11惰性氣體置換系統(tǒng)完好、可靠、暢通12設備、設施PE線聯(lián)接可靠13機械傳動防護可靠(3)爆破片與安全閥串聯(lián)使用時，其間所裝的壓力表和截止閥二者之間不允許積存壓力，截止閥打開后應無介質(zhì)漏出。(2)外表面無產(chǎn)重腐蝕現(xiàn)象。◇ 瓶庫：(1)實瓶庫存量不應超過2400只。(4)安全裝置齊全可靠，指示儀器、(表)靈敏。制氧站安全評價檢查內(nèi)容1要求接地電阻不大于10歐姆。 玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭設遮陽棚。制氧站安全性評價檢查表 (206 表)序號評價內(nèi)容查　證　要　求應得分實得分評 價 說 明1站房門窗1. 1.(9)蒸汽匯集器的安全裝置應齊全有效?！?煤氣站及發(fā)生爐：(1)煤氣站房的設計必須符合要求。2設備、管道上的防爆安全裝置完好，各種水封可靠，并能定期檢查與校核2在工作狀態(tài)下應保持常開，并有鉛封標記或其它防誤操作的安全措施。(2)油罐周圍應筑有高度不低于1m的實體防火堤，且無開口和孔洞，并設有對外保持液面差不少于0．6m以上的水封井。電機接地良好，防護裝置完好。8水封井及防火堤合格1液化氣站安全性評價檢查表 (204 表)序號評　價　內(nèi)　容應得分實得分評 價 說 明1罐體有產(chǎn)品質(zhì)量證明并經(jīng)定期檢驗合格2(4)油庫應在150米范圍內(nèi)設置專用消火栓。(2)單一庫房的電氣設施均應防爆。庫內(nèi)爆炸危險區(qū)域必須按要求劃分等級，庫內(nèi)場地清潔、整齊。(4)膠質(zhì)輸油管道應采用帶金屬網(wǎng)的膠管，其金屬部分應進行靜電接地。阻火器內(nèi)金屬網(wǎng)無破損，且不宜使用鋁質(zhì)波紋片，保證完好，每季檢查一次，并有記錄。(3)油罐的梯子和扶欄應符合安全要求。7庫房內(nèi)應有良好的通風2◇ 庫房電氣設施應根據(jù)貯存危險物品的種類分級分區(qū)，安裝相應等級的防爆型電氣設施，安裝線路、開關(guān)、電器等應與之匹配合理?！?甲、乙類物品庫房不應設在建筑物的地下室或半地下室，庫房內(nèi)排水設施符合要求。合　　　　　　計8◇ 空、實瓶應分開放置，有明顯的標記并保持間距1．5m以上，且防傾倒措施可靠?！?氣瓶使用單位必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度(登記內(nèi)容應包括：氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領用單位，管理責任人等)。 漆色及標志正確、明顯4. 4. 在檢驗周期內(nèi)使用2. 2.4安全活動少一次安全活動記錄扣5分152鍋爐司爐工3壓力容器操作工4起重機械司機5金屬焊接(氣割)工6廠內(nèi)機動車輛司機7架子工8起重工(包括指揮人員)9沖剪壓工8安全知識抽試合格率目標值為80%，少5%人扣全分4按106表檢查4班組長教育目標值為100%，少5%人扣2分42根據(jù)現(xiàn)場勞動安全衛(wèi)生狀況編制安全技術(shù)措施計劃1. 1. 企業(yè)有資金來源文件2. 2.2安全檢查制度少一種管理制度扣1分，少三種管理制度扣10分3傷亡事故管理制度4“三同時”管理制度5安全生產(chǎn)獎懲制度6合同(協(xié)議)安全監(jiān)督制度7勞保用品管理制度8女職工未成年工保護制度9危險設備管理制度10特殊作業(yè)管理制度11臨時線審批制度12動力管線管理制度13危險作業(yè)審批制度14手持電動工具管理制度15電氣技術(shù)管理制度16勞動安全衛(wèi)生教育制度17勞動衛(wèi)生管理制度18有毒有害作業(yè)管理制度19職業(yè)病報告處理制度20防護設備管理制度21保健津貼管理制度規(guī)劃與計劃安全性評價檢查表 (103 表)序號評　價　內(nèi)　容評　價　說　明應得分實得分備　　注 其他任選3種，少一種扣3分4. 4.企業(yè)長遠規(guī)劃 規(guī)劃、計劃文本不合乎要求，每種扣1分2. 2.3 如期完成42中層及以上干部安全教育目標值為100%，少10%人扣2分4氣瓶狀況為否決項，計分方法為：18不合格率1002儲存要求1. 1. 各種瓶及空、實瓶應分開存放3. 3. 各種護具及消防器材齊全、可靠2◇ 氣瓶應儲存于氣瓶專用庫內(nèi)，庫房應符合有關(guān)規(guī)定，庫房門口應有醒目的安全標志。2耐火等級、防火間距、消防設施、通道及標志等符合要求2◇ 化學危險品應采用分類、分間，分堆貯存，嚴禁將自身能形成爆炸性的物質(zhì)，以及相互接觸或混合后能引起爆炸或燃燒的物質(zhì)和滅火方法不同的物質(zhì)同庫貯存?！?消防設施應布局合理，消防通道暢通。4油罐的呼吸閥、阻火器等安全附件符合要求312油庫內(nèi)外有醒目的安全指示、警示標志2車尾架下設放靜電鏈條。地下直埋式油罐必須設阻火器、呼吸閥。(3)輸送管道上的閥門要有連接跨線。(2)汽車油槽車卸油時防靜電裝置應與油庫區(qū)所設置的專供汽車油槽車的靜電裝置相聯(lián)接，以利放電。當自然通風不能滿足時，應設機械通風?！?消防設施、消防標志：(1)油庫內(nèi)按物品的性質(zhì)和規(guī)范要求配置足夠的消防器材。(6)油庫內(nèi)外應有齊全醒目的安全指示標志和警示標志。5防火間距符合要求，站內(nèi)無雜物1：貯罐安裝應符合安全要求，基礎牢固可靠無位移及沉降現(xiàn)象；貯罐安裝后便于檢查及維護、保養(yǎng)。同時，還不允許種植油脂類樹木以及生長雜草。(6)液化氣站內(nèi)按照防爆要求選用相匹配的防爆電器，并保持完好。液位計的控制閥應采用液位計玻璃破裂后能自鎖裝置。7機械設備的防護與PE線牢固可靠2(6)煤氣發(fā)生爐各級水封(最大放散閥，雙聯(lián)豎管，爐底等水封)均應保持有效水位高度，且溢流正常。(2)鼓風機與排送機安裝同一房間內(nèi)時，電器均應滿足防爆要求。3油脂凡與氧氣接觸的零件、工具應無油脂18空瓶、實瓶分開存放1. 1. 。合　　　　　　計10◇ 設備設施：(1)各種工藝設備均應完好。(9)壓力容器應符合規(guī)程要求。(4)消防通道暢通無阻。2安全附件7. 1. 安全閥：鉛封完好、動作可靠，在檢驗周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全；9. 3. 液位計：指示準確，有最高、最低液位標記，定期檢查并有記錄，安全可靠。壓力容器安全評價檢查內(nèi)容如安全閥與本體之間裝設截止閥的，運行期間必須處于正確工作位置，并加鉛封?！?運行狀況良好，無超載、超壓、超溫、異常振動、聲響等現(xiàn)象，有定期巡回檢查記錄。嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。(4)設置中間電石庫及破碎間時，應采取防潮措施。(2)消防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。合理安裝安全閥。表的刻度盤上應劃有最高工作壓力紅線標志?！笏幚恚嚎煞譃闋t內(nèi)和爐外兩種?！?爐體應完好， 構(gòu)架牢固，嚴密完好，基礎牢固。◇ 地下或半地下敷設管道應符合有關(guān)規(guī)程要求，嚴防腐蝕。 道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠13. 2. 消防設施齊全完備15. 4. 不得堆放其他易燃物質(zhì)，鋸末、刨花應及時清除17. 6.◇ 木制品生產(chǎn)場地：木料、半成品、成品應分堆存放，設架存放時，高度不應超過2米?！?電氣設施：(1)木工房或木材庫內(nèi)的電機設備應采用封閉型，無火花型(符號：n)或粉塵防爆型。工廠建筑安全性評價檢查表 (212表)序號內(nèi)　　容應得分建筑面積(m2)不合格面積(m2)不合格率1耐火等級評定(2)各類廠房建筑物的基本概況，如：名稱、建筑面積、耐火等級、設計及施工單位、實際用途、竣工日期等。3作業(yè)場涂料存量符合要求1(3)小型涂裝作業(yè)與其它作業(yè)同在一個車間內(nèi)，如果噴漆作業(yè)點在自然通風或機械通風可靠情況下，6米以外的電器可不防爆。(3)作業(yè)場所油漆堆放貯存量不超過一個班的用量，固定式小型調(diào)漆室存量不得超過三日用量。6操縱機夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋制器必須可靠，操縱機構(gòu)應有防止意外觸動致使設備誤動作而造成事故的措施，按鈕上必須注明“啟動”“停止”等字樣。鑄造機械安全性評價檢查表 (215表)序