【正文】 水壓試驗時，環(huán)境溫度應不低于5℃。超壓試驗時，受壓元件應力不得超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的90%。解列不參加超壓試驗的部件，并采取了避免安全閥開啟的措施。承重部件； 鍋爐內部檢驗內容包括： 設備銘牌、管道閥門； 鍋爐除定期檢驗外，有下列情況之一時，也應進行內、外部檢驗和超壓試 驗： 定期檢驗的種類和檢驗間隔規(guī)定如下： 登錄受壓元件有關運行、檢修、改 造、事故等重大事項。涉及鍋爐結構的重大改變或鍋爐參數(shù)變化的檢修、改造方案，應報電管局或 省(自治區(qū)、直轄市)電力局審批。 再熱器蒸汽中斷(制造廠有規(guī)定者除外)； 任何領導人員不得強迫運行值班人員違章操作。 安裝單位自行加工、制作的受壓部件和元件的圖紙、資料、檢驗記錄； 上述計劃或措施需經(jīng)啟動委員會批準方準實 施。 鍋爐安裝必須根據(jù)設計和設備的技術文件以及有關規(guī)程的要求進行，并應制 定保證鍋爐受監(jiān)設備及其零部件安裝質量的技術組織措施。 汽包水位表； —83《固定式鋼斜梯》； 鍋爐房應設置天窗，并有啟閉設施； SDGJ4—78(試行)《火力發(fā)電廠建筑設計技術規(guī)定》； 脹接鍋爐鍋水中的游離NaOH含量，不得超過總含鹽量(包括磷酸鹽)的 20%。(60kgf/cm2)的鍋爐，在系統(tǒng)設計時應考慮： 飽和蒸汽中所含鹽類在過熱管內聚集會影響過熱器安全運行，必要時應安排 過熱器清洗。健全鍋爐化學監(jiān)督的各項技術管理制度； 管束、管材及可封閉設備的密封罩，只有在施工前才允許開啟。為防止上述設備、材料在儲運中有雨 水、泥沙、灰塵進入，造成污染，其開口處均應用牢固的罩子封好。給水泵值班人員操作處應有與該泵供水系統(tǒng)相連的所有鍋爐值班人員聯(lián)系的 通訊設備。采用母管制供水的電廠，每條給水支管均應裝設截止閥與逆止閥，兩閥應緊 接，按水流方向，逆止閥在前。 全部送風機跳閘時，自動切斷送入爐膛的一切燃料； 給水斷水時間超過制造廠規(guī)定的時間時應自動切斷送入爐膛的一切 燃料。額定蒸發(fā)量大于75t/h的鍋爐，應裝設給水流量、蒸汽流量、汽包水位記錄表 和過熱蒸汽壓力記錄表?；鹗胰紵仩t，除運行人員在操作盤前能清晰地看到爐膛內燃燒的火焰外， 都應配備爐膛火焰監(jiān)視裝置。汽包壁溫； 遠傳水位表必須定期核對，以便及時發(fā)現(xiàn)并處理遠傳水位表的 缺陷。水位表的可見范圍應符合要求。 便于觀察； (25kgf/cm2)時，； 強制循環(huán)鍋爐鍋水循環(huán)泵進出口差壓表； 汽包壓力指示表，包括啟動壓力表； 制造廠； 閥瓣開啟高度，mm； 工作壓力，MPa； 型式； 安全閥一經(jīng)校驗合格就應加鎖或加鉛封。試驗間隔不大于一個小修間隔期。 在排汽管和疏水管上都不允許裝 設閥門。 A——安全閥的排汽面積，一般可用πd2/4，mm2； 過熱器、再熱器出口安全閥的排放量應保證過熱器、再熱器在安全閥動作 時，能有足夠的冷卻。當所有安全閥開啟后，鍋爐蒸汽壓力上升輻度不得超過工作安全閥起座壓力 的3%。 表10 安全閥起座壓力 鍋爐整體水壓試驗按第九章的規(guī)定進行。受壓元件焊接接頭的焊后熱處理質量，可用測定表面硬度的方法進行檢 查，熱處理后焊縫及熱影響區(qū)的布氏硬度(HB)不應超過母材布氏硬度值加100， 且不大于300。鍋爐受熱面管子應作焊縫折斷口檢驗，斷口檢驗應在10倍體視顯微鏡下進 行。金相檢驗的合格標準規(guī)定如下： 檢查鍋爐范圍內管道的對接接頭時，從每個檢查試樣上切取一個金相試 樣。屬于上述兩條范圍內，其焊接接頭容易產生淬火硬化、顯微裂紋、過燒 等缺陷的焊件，還應作微觀檢驗?！?2《鋼熔化焊對接接頭射線照相及質量分級》 的規(guī)定，不低于二級焊縫為合格。 ① ** 試驗所用彎軸直徑為試樣厚度的3倍。如有要求，可開在熔 合線或熱影響區(qū)內，此時刻槽應平行于焊縫表面。拉力試樣2個； 管子對接 ，總長度(焊縫兩側之和)不超過管 子周長的20%，且不超過40mm。金相與斷口檢驗(折斷面)； 后熱處理的加熱范圍與焊后熱處理要求相同。 除設計規(guī)定的冷拉焊口外，焊件裝配時不允許強力對正，以避免產生附加應 力。無損檢測人員資格證書的有效期限規(guī)定如下： 初次使用的新鋼種、采用新的焊接工藝或焊接材料時，必須按焊接工藝評定 試驗結果對焊工進行專門訓練和考試。鍋爐受壓元件焊接必須有焊接記錄和檢驗報告。 4* 使用壽命在20年以內時，可提高至450℃。金屬材料的代用應保證代用材料在使用條件下各項性能指標均不低于設計要 求。鍋爐受壓元件所用的金屬材料，其化學成分、機械性能等應有質量合格證明 書。必須在明顯地點裝有金屬銘牌。安全閥排放量計算書； 汽包內部裝置應安裝正確、牢固，以防止運行中脫落。 程序控制的吹灰器應具有自動疏水的功能。爐墻上的檢查孔、通焦孔、 看火孔的孔蓋應采用不易被煙氣沖開的結構。在地震烈度7～9度的地區(qū)，鍋爐構架應符合下列要求： 懸吊式鍋爐爐頂主梁的撓度不應超過本身跨距的1/850。動作時有 可能危及人身安全的防爆門，其出口應加引出管。水冷壁剛性梁與爐墻的結構應滿足下列要求： (100kgf/cm2)及以上的管道彎管橢圓度不大于6%； 其結構與布置應便于檢查與修理。汽包、下鍋筒、聯(lián)箱需裝設膨脹指示器。 直流鍋爐蒸發(fā)受熱面水動力工況應可靠。鍋爐承重部件應有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，并能適應所在地區(qū)的抗 震要求； 采用新鋼種必須經(jīng)技術鑒定合格，鑒定單位及鑒定內容應符合國家勞動總局 《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。鍋爐安全附件、儀表及保護裝置； 為保證電力工業(yè)發(fā)電鍋爐的安全運行，延長使用壽命，保護人身安全，特制 訂本規(guī)程。 電管局、省(自治區(qū)、直轄市)電力局鍋爐監(jiān)察工程師應根據(jù)本規(guī)程對所屬發(fā)電、安 裝單位實行監(jiān)督。167—85，現(xiàn)正式 頒布。本規(guī)程在執(zhí)行中的問題和意見，請隨時告我部電力生產司。本規(guī)程監(jiān)察范圍包括： 鍋爐各部分受熱后，其熱膨脹應符合要求； 汽包鍋爐水循環(huán)應保證受熱面得到良好的冷卻。 運行中鰭片頂端的溫度應低 于材料最高許用溫度。鍋爐受壓元件、受壓部件的強度應按JB2194—77《水管鍋爐受壓元件強度 計算》設計。脹管孔不得開在焊縫上，當管孔直徑d40mm時，管孔邊緣與焊縫邊緣 ，管孔直徑d≤40mm時，+12mm，以保證 脹接質量； 對焊后需作熱處理的焊接接頭，上 述距離不得小于焊縫寬度的五倍，且不小于100mm； 火室燃燒鍋爐的爐膛與煙道應具有一定的抗爆能力。 滑動支承端的擱置長度應有足夠的數(shù)值。鍋爐上開設的人孔、手 孔、檢查孔、看火孔、通焦孔、儀表測孔的數(shù)量與位置應滿足運行與檢修的需 要。爐墻上的人孔應不小于400mm450mm，采用圓形結構時，其直徑不小 于450mm。采用 充氮方法進行停爐保護的電站鍋爐應設相應的充氮管座。汽包事故放水管口應置于汽包最低安全水位和正常水位之間。鍋爐質量證明書(包括水壓試驗證明書、焊接質量檢驗記錄及合格證明書)； 各部件總裝記錄(包括制造缺陷的返修處理記錄)； 鍋爐型號； 過熱蒸汽出口工作壓力； 汽包工作壓力； 再熱蒸汽溫度(進口/出口)； 制造年月； 金屬材料與金屬監(jiān)督 ** 600℃以上的抗氧化性能較差，在考慮到氧化損失時，可用到620℃。鍋爐受壓元件的焊接質量必須按有關規(guī)定進行檢驗。抽檢合格后才能使用。焊工考試合格證簽發(fā)兩年內有效，但在兩年內若連續(xù)中斷簽證中允許焊接 項目六個月以上時，簽證失效。 焊接工藝的規(guī)定 其接管座角焊縫，也應盡 量采用氬弧焊打底。、下鍋筒、聯(lián)箱、管子和管件等； 后熱及焊后熱處理應作好技術記錄和標志。 受壓元件因應力腐蝕、蠕變和疲勞等產生的大面積損傷不宜用焊補方法處 理。 外觀檢查； 焊縫外形尺寸應符合設計圖紙和工藝技術文件的規(guī)定，焊縫與母材應圓滑 過渡； 機械性能試驗如有某些項目不合格時，應從原焊制的檢查部件中作雙倍試樣 復驗，復驗不合格時判為不合格。25%的射線探傷的抽查比例應包括全部T字接頭和經(jīng)超聲波探傷發(fā)現(xiàn) 的質量可疑部位。爐外管道指處于爐外不受熱部分屬于鍋爐本體循環(huán)系統(tǒng)內的管子，例 如下降管、導汽管、各種連通管等。 —81《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探 傷》的規(guī)定，達到一級焊縫為合格。下列焊接接頭應進行金相檢驗： 檢查受熱面管子的對接接頭時，應從每200個生產焊件中切取一個金相 試樣，不足200個的切取一個，也可以從機械性能試件割取的管子上切取。、如 焊接質量穩(wěn)定，經(jīng)廠級技術負責人批準后，可免做金相檢驗抽查。微觀金相試樣， 可用宏觀試樣制備。、疏松； 、內凹、氣孔和夾渣不超過表9的規(guī)定。微觀檢驗： ； 當存有a項或b項缺陷時，以微觀檢驗不合格論。斷口檢驗的抽查比例為每個鋼種每種管徑抽查1/200，但不少于一個。受壓元件焊接后的水壓試驗應在無損檢驗和熱處理后進行。過熱器出口，再熱器進口和出口，直流鍋爐啟 動分離器都必須裝安全閥。制造廠有特殊規(guī)定的例外。閥中，此安全閥最先動作。安全閥應裝設通到室外的排汽管，該排汽管應盡可能取直。排汽管的固定方式應避免由于熱膨脹或排汽反作用力而影響安全閥的正確動 作。脈沖式安全閥接入沖量的導管應保溫。 帶電磁力輔助操作機構的電磁安全閥，應分別進行機械的、電氣回路的遠方操作 試驗。 直流鍋爐一次汽水系統(tǒng)截斷閥前壓力表； 彈簧壓力表應有存水彎管，存水彎管內徑不應小于10mm，壓力表與存 水彎管之間應裝閥門或旋塞。避免在爐膛高熱負荷區(qū) 或氣流強烈擾動區(qū)域布置爐膛負壓測孔。封印損壞或超過校驗有效期限。水位表 有可靠的安全保護裝置，如保護罩、快關閥、自動閉鎖珠等。再熱器進、出口汽溫； 過熱器、再熱器蛇形管金屬壁溫； 再熱器出口汽溫達到最高允許值時，自動投入事故噴水； 主要閥門 鍋爐的汽水品質，應符合SD163—85《火力發(fā)電廠水、 汽質量標準》的要求。 運行單