業(yè)務(wù)計劃案例分析-免費閱讀
【正文】 11．7．4對全廠文具及其它辦公室人員進(jìn)行一般電腦知識及辦公室應(yīng)用軟件使用技巧進(jìn)行評核，并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn)。11．6．3每月進(jìn)行一次部門評分，量度各部門運作之績效。 試模次數(shù):3次摸具/夾具制作準(zhǔn)時完成率%成本分析準(zhǔn)時完成率%樣板制作準(zhǔn)時完成率%機械設(shè)備維修準(zhǔn)時完成率%壓鑄部停機維修時間百分比%二次加工部停機維修時間23日/月磨光部停機維修時間10日/月震機部停機維修時間10日/月裝配部停機維修時間30日/月壓鑄部生產(chǎn)力提升8%二次加工部生產(chǎn)力提升8%磨光部生產(chǎn)力提升8%震機部生產(chǎn)力提升8%裝配部生產(chǎn)力提升8%主要策略： 提升壓鑄部生產(chǎn)力利用先進(jìn)軟件輔助工模設(shè)計增加出模數(shù)及減少缺陷，以提升生產(chǎn)力（如NABS及宜家類工模）；適當(dāng)增加備用工模及配件，減少停機時間（如須刨類工模）。 緊密聯(lián)系客戶，摸清客戶品質(zhì)要求底線，減少SOS倉存量和月報廢數(shù)（從2月底開始）。 將不同要求客戶的產(chǎn)品訂立目標(biāo)，以鼓勵的方式推動員工的積極性及加強獎罰制度的實施力度，提高第一次合格率。11．0各部門目標(biāo)及主要策略11．1物流部項 目設(shè)置目標(biāo)準(zhǔn)時交付率汽車類100%非汽車類99%采購達(dá)成率外購件（汽車類/非汽車類）%外發(fā)加工件（汽車類/非汽車類9905%成本下降率外發(fā)加工件10%外購件15%主要策略：為達(dá)到以上目標(biāo)，物流注重從采購方面加強監(jiān)管，并采取以下措施： 對采購組成員進(jìn)行重組，設(shè)立專人負(fù)責(zé)監(jiān)察各類物料的采購成本，健全采購職能，職責(zé)更明確，從2002年1月開始實施。0%1．5%0%1%32%1%30%工模/I1．0%60%2．10%169．0%3%20%2%26%2%20%合 計100%30%100%5%100%30%100%25%100%30%10．2新客戶/市場的開發(fā)于2002年本公司仍會以O(shè)EM方式經(jīng)營為主，按實際需要向ODM進(jìn)軍，基于以上目標(biāo)，所以公司將極力宣傳本公司的生產(chǎn)力水平及制造能力，以吸引客戶的注意，今年將會主力推廣本公司的生產(chǎn)能力是一條龍的服務(wù)，從模具開發(fā)至電鍍，噴涂等表面處理而至裝配包裝出口，此外亦會宣傳本公司生產(chǎn)鎂合金制品的技術(shù)及能力，特別是在電子產(chǎn)品及汽車零部件的制作水平。9．4人才工廠公司/工廠能否進(jìn)一步發(fā)展取決于有效的發(fā)展現(xiàn)有人力資源及引入新的人才，今年重點會放在員工的績效考核，結(jié)合報酬管理，有效地獎勵優(yōu)秀員工與優(yōu)秀表現(xiàn)，令公司擁有一大批扎實能干及與時世并進(jìn)的管理人員及員工。9．1．2對于原有鋅合金業(yè)務(wù)，特別是宜家及華納等客戶，重點在不影響質(zhì)量的前提下對下降生產(chǎn)成本大力度進(jìn)行持續(xù)改善工作。通過企業(yè)的發(fā)展為股東創(chuàng)造價值。6%。3．3績效考核與報酬管理2002年人力資源的重點會放在績效考核與報酬管理的結(jié)合，績效考核主要根據(jù)目標(biāo)管理，對訂立的目標(biāo)進(jìn)行定期考核。3．1．1主要經(jīng)營及開發(fā)產(chǎn)品的種類日用品類/電子配件類/汽車配件類2001年本公司之銷售產(chǎn)品主要來自日用品類，家俱配件占總銷售額達(dá)52%，須刨內(nèi)則降低至28%，總體占80%，電子配件則升至96%，鎂合金制品主要集中在電子配件方面，占總體9%，其余為汽車配件類。綜合以上的資料分析，展望2002年世界經(jīng)濟(jì)仍會不景氣，因此產(chǎn)品的價格仍然是影響企業(yè)的業(yè)務(wù)及生存的一個主要因素，并且絕對是一個汰弱留強的時期。此計劃書描述著本公司在未來業(yè)務(wù)發(fā)展中的方向和期望，希望透過良好的組織和有效的行動，促進(jìn)公司目標(biāo)于未來逐漸變成現(xiàn)實。2．1．1由于中國已于2001年11月正式通過加入WTO，國內(nèi)市場及其貿(mào)易政策將會進(jìn)一步開放，對外資將會更為有利，但競爭亦隨此而增加。2．5供應(yīng)商2．5．1由于全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展放緩，企業(yè)間的競爭已達(dá)至優(yōu)勝劣汰的階段，而降低成本及提高品質(zhì)，已成為企業(yè)生存的唯一途徑。3．2制造成本下降的持續(xù)改善在2002年我們爭取產(chǎn)品制造成本下降10%，要在2001年制造成本已大幅下降的基礎(chǔ)上實現(xiàn)這一目標(biāo)，將有賴下面幾方面目標(biāo)的達(dá)成：3．2．1物料成本下降15%3．2．2外發(fā)加工成本下降10%3．2．3生產(chǎn)部門生產(chǎn)力提升8%3．2．4廢品率下降25%（即產(chǎn)品成本下降0。3．4．2機器及設(shè)備本廠主要以機為間鍵生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)有18臺鋅合金熱室機及4臺鎂合金機。弱項人力資源控制和發(fā)展未完善持續(xù)控制成本下降的壓力強項遠(yuǎn)大的寵圖和策略戰(zhàn)略性長期合作的顧客先進(jìn)的企業(yè)管理系統(tǒng)放壓鑄待業(yè)有良好的商譽危機競爭對手劇增（WTO）（全球性）
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1