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單項技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)-免費閱讀

2024-11-28 12:12 上一頁面

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【正文】 激光經(jīng)緯儀的采用提高了測量放線的精度,常規(guī)測量放線方法相對應(yīng)點位的誤差(上、下樓層)在 5mm,而激光經(jīng)緯儀進行豎向投點后,相對應(yīng)點誤差僅 2mm,角度偏差在 10″ 范圍內(nèi)。精確測量各控制點之間的距離和 夾角度數(shù)。 、扇的洞口,不得作運料通道。 平開扇開啟不到 90176。成品保護不好,抹灰污染末及時清理待硬化 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 后清理極易劃傷門窗。 固定片或點的位置及間距圖如圖 : 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 圖 窗框固定點位置及間距 框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料,分層填實,拆掉木楔后的洞同樣應(yīng)分層填塞同樣材料。 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷進、脫槽。 塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。 質(zhì)量要求 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開后方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求,內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 墻體的作業(yè)大面積完工。 擠塑板安裝必須上下錯縫,各擠塑 板應(yīng)拼緊集嚴(yán),不得有“碰頭灰”超出 2mm 的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的擠塑板 薄片填塞,不得用砂漿填塞。 作面磚飾層:面磚應(yīng)采用膠粘劑滿粘于抗裂砂漿面層上,粘結(jié)前應(yīng)作水泥砂漿與鋼絲網(wǎng)片的握裹力實驗和抗拉力實驗。6 鋼筋上下壓彎,鉤緊擠塑板,并綁扎牢固。如果基層墻體的平整度不符合要求時,應(yīng)用 1: 3 水泥砂漿找平,表面不壓光,并保證無空鼓、脫層和裂縫等缺陷。 計量檢測用具:磅秤、鋼尺、方尺、塞尺、水平尺、托線板、線墜、等。 腹絲非穿透型鋼絲網(wǎng)架擠塑聚苯板的示意圖見圖 。擠塑聚苯板性能指標(biāo)見表 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 腹絲非穿透型鋼絲網(wǎng)架擠塑聚苯板的規(guī)格 表 項目 尺寸 允許偏差 板長( mm) 3000mm 177。 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 施工條件 。 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 控制好墻體拉結(jié)筋的設(shè)置位置,拉結(jié)筋禁止彎曲。 質(zhì)量控制 在加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。水平縫厚度不得大于 15mm,垂直縫不得大于 20mm。水泥選用 級普通硅酸鹽水泥,砂選用中砂。 5 177。 安裝工程應(yīng)用技術(shù) 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 項目名稱:管道制作(通風(fēng)、給水管道)連接與安裝技術(shù) 應(yīng)用部位及應(yīng)用量:①金屬矩形風(fēng)管薄鋼管法蘭連接技術(shù)用于各樓層,應(yīng)用量約 8000 m2;②自動噴淋管中 D≥ 125 的熱浸鍍鋅 鋼管擬采用溝槽連接即卡箍式連接,卡箍為環(huán)管道自動定心式,卡箍環(huán)繞并壓定墊圈,克服管道內(nèi)部壓力。 葫蘆的表面用帆布或塑料布包封,以免雜物掉入,同時葫蘆的鏈條定期涂潤滑油(一周一次)。掛好斜拉鋼絲繩,調(diào)節(jié)花籃螺栓,使鋼絲繩收緊吃力。 ,進行安全技術(shù)交底。 6樓結(jié)構(gòu)完全相同,單棟設(shè)點 34 套。 安全性能: ,保證爬架在升降中有足夠的防傾覆能力,運行平穩(wěn)可靠,升降中沒有支架晃動及傾覆現(xiàn)象; 導(dǎo)軌與建筑物結(jié)構(gòu)之間有五層連接,架體通過導(dǎo)軌提升,承力可靠; 導(dǎo)軌上設(shè)有標(biāo)尺,可在升降中直觀地監(jiān)測同步性及水平度,使爬架處于良好的運行狀態(tài); ,確保架體的牢固可靠; 限 位鎖將有效地將架體荷載卸荷到建筑結(jié)構(gòu)上,抗風(fēng)能力強; 可靠的安全防墜落裝置,在無論何種原因產(chǎn)生動力失效時,均能迅速將架體鎖定在導(dǎo)軌上。 鋼筋的規(guī)格和連接套必須一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件做單向拉伸實驗。 剝肋滾絲機應(yīng)采用水溶性切削冷卻潤滑液。 施工機具 主要施工機具有:鋼筋剝肋滾絲機、扭力扳手、牙形規(guī)、卡規(guī)等 鋼筋剝肋滾絲螺紋連接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》( JG1072020)的規(guī)定: 剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定 表 絲頭加工尺寸(單位: mm) 規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長度 完整絲扣圈 數(shù) Φ 16 177。 作業(yè)條件 ( 1) 凡參與接頭的操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 Ⅲ級鋼筋的性能指標(biāo) 新Ⅲ級鋼筋的力學(xué)性能 和工藝性能見 表 : 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 新Ⅲ級鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能 表 鋼筋級別 強度等級代號 公稱直徑 ( mm) 屈服點 σ( Mpa) 抗拉度 σ( Mpa) 伸長率 σ 5( %) 強屈比 冷彎 不 小 于 彎曲角度 彎心直徑 Ⅲ HRB400 8~ 25 400 570 14 90176。本工程選用 I 級粉煤灰 摻入 YUT1 微膨脹劑,以抵抗混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力,避免裂縫的產(chǎn)生 。 高性能砼施工中主要需要解決的問題 : 混凝土原材料的選用及配合比設(shè)計 混凝土的澆筑方案 混凝土的養(yǎng)護及溫度控制 混凝土原材料的選用及配合比設(shè)計 大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)主要是溫度應(yīng)力引起的。 對地表裂縫應(yīng)及時封閉,進行縫內(nèi)灌漿,必要時對地表進行壓力注漿。噴射砼的平均厚度控制在 100mm。注漿到鋼管口時,應(yīng)及時在鋼管口設(shè)置漿塞,然后再加壓二次注漿。 應(yīng)用量為 2844 ㎡ 施工要點 根據(jù)噴錨支護的工藝要求,土方開挖必須采取分層分段自上而下的方法進行,各層開挖深度均控制在本次噴錨高度以下 ,在未完成上層作業(yè)面的噴錨支護之 前,不得進行下一層土的開挖。遇有障礙物 需調(diào)整孔位時,不得影響邊坡安全。 土釘端部焊接 土釘端部與加強筋、鋼筋網(wǎng)片及井字架相互焊牢,以增強其整體風(fēng)度。 發(fā)現(xiàn)位移、沉降速率及累計值大時,應(yīng)對土釘長度進行分析研究,并采用增加土釘長度注漿量等措施。 水化物中 CSH 凝膠和 AFt(水化硫鋁酸鈣)多, Ca(OH)2少。摻入緩凝型高效減水劑,保持混凝土初凝時間在 4 個小時左右,從而降低混凝土中水泥水化速度,減小初凝前的溫升梯度,以減少混凝土初凝前的溫度拉應(yīng)力;減水率可達到 20%;混凝土使用水量相 同的情況下,使混凝土拌和物具有更大的流動性,在低水灰比的前提下,充分發(fā)揮超細(xì)活性摻和物的“微粒效應(yīng)”,降低空隙率,提高密實度和耐久性。 實施效果 本工程的高層基礎(chǔ)底板施工完畢至今已有兩 年半時間,沒有發(fā)生一處裂紋、漏水、滲水現(xiàn)象,并在質(zhì)量檢測機構(gòu)對其進行鉆芯、拉拔檢測時取樣全部合格,得到業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的一致好評。 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 減少鋼筋損耗 由于鋼筋生產(chǎn)廠家可以按用戶要求定尺供應(yīng),一是減少了現(xiàn)場的下料工作量,二對鋼筋下料的損耗有了較大節(jié)約。 熟悉圖紙。 M26 3 32~ 35 ≥ 9 Φ 28 177。 : 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。當(dāng)全部試件合格后,方可進行連接施工。 國力牌附著導(dǎo)軌式爬架簡介 此爬架是一種用于高層建筑外腳手架工程的成套施工設(shè)備。 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 爬升機構(gòu)具備豎向主框架和水平主框架,符合建設(shè)部 JGJ5999規(guī)定。導(dǎo)軌安裝下端距樓層面 ,架體底 端距離樓面 米 .架體的高度為 米 .最頂層腳手板作為配模時的操作平臺 .在剪力墻上預(yù)留的固定模板用的對拉螺栓孔位上 ,固定支模用的三角架。 確認(rèn)系統(tǒng)正常、障礙物清除后,操作人員按分工就位,在現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行提升操作。 嚴(yán)禁任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓,起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架。 爬架提升后,下面一根導(dǎo)軌已漏在支架下面,拆卸時在爬架下懸掛的吊籃里面拆卸導(dǎo)軌。 6. 本工程加氣混凝土砌塊有三種規(guī)格,分別為:長高寬= 600 300 300、 600 300 200、 600 300 100,生產(chǎn)廠家為鄭州市大華建材有限公司。 2 177。 24小時灑水,水滲入砌塊深度 8~ 10mm,并在砌筑時, 向砌筑面適量澆水,但其含水率不宜超過 15%。本工程按設(shè)計要求在門窗洞口兩側(cè)均設(shè)構(gòu)造柱。 嚴(yán)格控制灰縫平直和砂漿的飽滿度,采用補縫、勾縫的辦法使灰縫砂漿密實飽滿,與砌塊粘結(jié)緊密。 使用效果 加氣混凝土砌塊容重輕,減小了結(jié)構(gòu)的荷載;導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫隔熱性能好;質(zhì)地疏松,易于切割,施工方便;代替普通粘土磚,節(jié)約土地資源。 施工準(zhǔn)備 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位以及外保溫分包商共同研究協(xié)商外墻外保溫施工部位、施工方法,并參照有關(guān)國家規(guī)范以及地方性標(biāo)準(zhǔn)編制詳細(xì)可行的外墻外保溫施工方案,對現(xiàn)場施工管理人員進行技術(shù)交底,明確設(shè)計意圖和施工注意要點;組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)相應(yīng)國家施工及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及圖集,解決施工中存在的重難點,組織施工員對施工作業(yè)班組進行分部分項工程質(zhì)量交底和安全交底,為現(xiàn)場施工做好準(zhǔn)備。鋼絲網(wǎng)與 XPS 板表面凈距不應(yīng)小于 10mm。 機械固定系統(tǒng)的金屬固定件、錨拴的數(shù)量應(yīng)通過試驗確定。 基層墻面處理 吊垂直線及控制水平線 固定金屬托架 抹粘結(jié)砂漿粘網(wǎng)架 板 安裝 U 型網(wǎng)卡 綁扎加強網(wǎng) 檢查水平度及垂直度 抹抗裂砂
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