pcb全面質(zhì)量管理手冊(cè)-免費(fèi)閱讀
【正文】 經(jīng)質(zhì)量保證部門檢驗(yàn)合格的成品，方能進(jìn)入 成品庫(kù) 6）報(bào)廢品庫(kù)用于存放報(bào)廢的材料、PCB、工模具等，也可以暫時(shí)存放尚未經(jīng)評(píng)審委員會(huì)討論決定的一些暫無(wú)定論的PCB及材料等，但應(yīng)與報(bào)廢品分開(kāi)存放?！ ?） 下列諸項(xiàng)應(yīng)加蓋檢驗(yàn)印章： a)照相原版、鉆、銑用的軟盤； b)沖裁及銑削用模版、模具； c)PCB的預(yù)先檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)； d)PCB返修后的重復(fù)檢驗(yàn)； e)所用原材料的檢驗(yàn)； f)生產(chǎn)用其它模具、量具的檢驗(yàn)。比如： 100塊PCB的編號(hào)應(yīng)為001，002，003，……100； 1000塊PCB的編號(hào)應(yīng)為0001，0002，0003，……1000?！ ‘a(chǎn)品運(yùn)交之前，究竟是否需要得到客戶認(rèn)可，應(yīng)由質(zhì)量保證部門決定。 評(píng)審委員會(huì)主要是處理不符合質(zhì)量規(guī)范要求的PCB及原材料，或者是處理質(zhì)量保證部門負(fù)責(zé)人難以決定而要提請(qǐng)委員會(huì)討論決定的問(wèn)題。 一旦收到客戶退回的PCB，要將PCB及退回的原因說(shuō)明書一并交質(zhì)量保證部門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。 各工序每班開(kāi)始生產(chǎn)的2~5塊半成品板，應(yīng)該送交質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)確認(rèn)OK后方能繼續(xù)生產(chǎn)?！ ?． 使用合格的原材料 客戶文件一旦核查并經(jīng)協(xié)商一致后，質(zhì)量保證部門要審議工程技術(shù)部門根據(jù)工藝規(guī)范編制的生產(chǎn)流程卡及質(zhì)量檢驗(yàn)的工位，并要著重審議客戶訂貨產(chǎn)品的技術(shù)要求及質(zhì)量要求與現(xiàn)行材料、設(shè)備、工模夾具是否有不相適應(yīng)之處以及現(xiàn)行工藝規(guī)范是否需要作出文件上會(huì)簽后，生產(chǎn)計(jì)劃部門才能按修改后的工藝技術(shù)規(guī)范和生產(chǎn)流程卡進(jìn)行生產(chǎn)?！ ?3） 成品檢驗(yàn)及交付試驗(yàn)?！ ?1）從前一項(xiàng)中查尋到的信息要通報(bào)全體職工?！ ? 二、質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)有以下幾項(xiàng)： 如有條件所有的PCB都應(yīng)有系列編號(hào)，附連試驗(yàn)板的系列編號(hào)應(yīng)與其附連的PCB相同。凡參加生產(chǎn)的人員，都應(yīng)由質(zhì)量保證部門對(duì)其進(jìn)行操作資格考核，在取得合格證后方能上崗操作。報(bào)告直接送交廠長(zhǎng)（總經(jīng)理）。所有報(bào)廢的印制板，應(yīng)在成品運(yùn)交之后，質(zhì)量保證部門負(fù)責(zé)將其與在制品、成品隔離存放30天后進(jìn)入廢品庫(kù)。 評(píng)審委員會(huì)主要是處理不符合質(zhì)量規(guī)范要求的PCB及原材料，或者是處理質(zhì)量保證部門負(fù)責(zé)人難以決定而要提請(qǐng)委員會(huì)討論決定的問(wèn)題。 所有尺寸的測(cè)量工具、烘箱、加熱器及感光類設(shè)備應(yīng)六個(gè)月校準(zhǔn)一次。 5． 儀器設(shè)備的校準(zhǔn)程序 1． 使用合格的原材料 客戶文件一旦核查并經(jīng)協(xié)商一致后，質(zhì)量保證部門要審議工程技術(shù)部門根據(jù)工藝規(guī)范編制的生產(chǎn)流程卡及質(zhì)量檢驗(yàn)的工位，并要著重審議客戶訂貨產(chǎn)品的技術(shù)要求及質(zhì)量要求與現(xiàn)行材料、設(shè)備、工模夾具是否有不相適應(yīng)之處以及現(xiàn)行工藝規(guī)范是否需要作出文件上會(huì)簽后，生產(chǎn)計(jì)劃部門才能按修改后的工藝技術(shù)規(guī)范和生產(chǎn)流程卡進(jìn)行生產(chǎn)。 當(dāng)收到用戶的上述文件（電子文件）后，工程技術(shù)部門應(yīng)會(huì)同質(zhì)量保證部門和生產(chǎn)計(jì)劃部門仔細(xì)閱讀和研究這些文件，檢查文件資料是否齊全？是否符合生產(chǎn)要求，現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝設(shè)備是否適應(yīng)？文件有無(wú)相互矛盾和錯(cuò)誤？要弄清用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，包括最低要求及特殊要求。 2） 照相底版或軟磁盤等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)反饋到工程技術(shù)和生產(chǎn)計(jì)劃部門。 當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，只要認(rèn)真權(quán)衡后，認(rèn)為有必要停產(chǎn)就可以對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部門直接下達(dá)停產(chǎn)命令。 即使保證了上述四個(gè)方面要求，要獲得質(zhì)量高、合格率高的PCB，還需要建立一個(gè)質(zhì)量保證部門進(jìn)行全面質(zhì)量管理，制定和貫徹一系列的質(zhì)量保證措施?！ ∑鋵?shí)質(zhì)量檢驗(yàn)只是質(zhì)量保證工作的一個(gè)方面，質(zhì)量檢驗(yàn)部門通常是質(zhì)量保證部門所屬的一個(gè)機(jī)構(gòu)?！ ?） 制定生產(chǎn)過(guò)程中各工序生產(chǎn)質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)。 7） 審查工程技術(shù)部門提交的用戶技術(shù)文件中所規(guī)定的質(zhì)量要求，是否符合質(zhì)量規(guī)范以及加工文件是否符合工藝規(guī)范并相應(yīng)提出質(zhì)量保證措施。 10）制定關(guān)鍵信息的查尋程序，包括成品率、不良率、報(bào)廢率；用戶退貨產(chǎn)品的百分率及退貨的原因；報(bào)廢產(chǎn)品的價(jià)值；產(chǎn)品按要求日期完成及按期交付的百分率；對(duì)原材料、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行、操作人員、工藝規(guī)范執(zhí)行等情況的信息；質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量趨勢(shì)?！ ?） 成品檢驗(yàn)及交付試驗(yàn)?！ ? 五、生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的下達(dá) 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的核心部分。對(duì)于一些重要的原材料，如覆箔板應(yīng)按照加工單下料，下料后的覆箔板應(yīng)按表進(jìn)行登記，以備查尋。需要修訂時(shí)，應(yīng)由工程技術(shù)部門和質(zhì)量保證部門共同修訂，并以工藝技術(shù)規(guī)范的正式修訂文件下達(dá)執(zhí)行。 如儀器、設(shè)備、量具損壞或精度下降，應(yīng)下令停止使用，直至修復(fù)、校準(zhǔn)后方能使用。返修后的產(chǎn)品要由質(zhì)量檢驗(yàn)人員再次檢查、蓋章每個(gè)包裝內(nèi)附上合格證才能發(fā)貨。產(chǎn)品運(yùn)交之前，究竟是否需要得到客戶認(rèn)可，應(yīng)由質(zhì)量保證部門決定。 成品、不良品及報(bào)廢品的統(tǒng)計(jì)是進(jìn)行全面質(zhì)量管理的一個(gè)極為重要的手段，通常應(yīng)進(jìn)行以下幾個(gè)方面的統(tǒng)計(jì)： 1） 按月統(tǒng)計(jì)成品率 和報(bào)廢品率及不良品率； 2） 按批統(tǒng)計(jì)各批產(chǎn)品的成品率和報(bào)廢品率及不良品率； 3） 按報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的報(bào)廢率； 4） 按批統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的不良品返修率； 5） 按客戶的定貨量統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的退貨率。 從事PCB生產(chǎn)的所有員工都應(yīng)具備PCB工藝和質(zhì)量規(guī)范的基本知識(shí)，都要能勝任自己的工作。生產(chǎn)過(guò)程記錄應(yīng)包括：所用原材料、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、試驗(yàn)
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