【正文】 工作完畢后，應(yīng)將吊鉤升到軌道與地面的中間，將跑車放在兩條軌道中間。如須用一臺橋式起重機(jī)推動另一臺起重機(jī)時，應(yīng)先推開被推動起重機(jī)的行走自動抱閘。吊大件不準(zhǔn)用快速。 寒冬季節(jié)，收工時應(yīng)放空水箱內(nèi)的存水，以防凍裂機(jī)體。 汽車式起重機(jī)行走時，應(yīng)將臂桿放在駕駛室前的支架上，吊鉤要通過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上稍微拉緊，同時也要稍微收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛時振壞機(jī)械。卡子的數(shù)量和間距。 構(gòu)件的平穩(wěn)性。零星材料物品須另行包裝，捆扎牢固后起吊。 構(gòu)件、重物在起吊和落吊過程中，吊件下方禁止人員停留或通過。開機(jī)者必須得到指揮信號后，鳴鈴示意，開始動作，須嚴(yán)格遵照指揮信號(哨聲、旗號或手勢)操作機(jī)械，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，會引起事故時，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故。 作業(yè)中的要求 嚴(yán)禁料斗載人。 作業(yè)后的要求 灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍，吸水時關(guān)閉出水口。 油罐車內(nèi)不論有無燃油，都不能隨意停留在公路兩旁，若因輸送油，要控制流速。履帶的前后等部位用三角木楔緊，并用鐵絲捆牢。為宜，推土機(jī)、履帶式拖拉機(jī)以25176。 重車下坡應(yīng)提前換檔，不準(zhǔn)中途換檔，也不得高速行駛，并避免緊急剎車。 傾卸完畢后，應(yīng)用保險板鎖牢傾卸門并將操縱桿放在空檔。 自卸汽車 由挖掘機(jī)裝料時，汽車就位后應(yīng)停穩(wěn)剎住，駕駛室內(nèi)禁留任何人員，以防土石傷人。 尾隨前車時，一定要保持距離，遵守“三秒鐘”法則。 車輛在正常行駛時，不得無故猛踩制動器(剎車)。 按規(guī)定噸位和高度裝載貨物，貨物必須平穩(wěn)，綁扎牢固，吊運貨物不準(zhǔn)從駕駛室上通過。 機(jī)動車輛和電動運輸設(shè)備，除須遵守第二章一般規(guī)定和上述規(guī)定外，動力部分應(yīng)按本規(guī)程第三章動力機(jī)械有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 行駛中途遇有特殊情況，需就地住宿，而無停車場時，必須將車停放在道路寬闊不妨礙交通的地方，并切斷電源、鎖好車門后，方可離開車輛。 服從交通民警和公路管理人員的指揮和檢查，以及遵守當(dāng)?shù)亟还懿块T臨時通告和規(guī)定。 在公路上行駛時，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，安全禮讓，中速行駛。 當(dāng)卸料到剩余約1／4時，再強(qiáng)烈攪拌(10—12rpm)一次后卸完。 緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。 各部潤滑油、脂按要求加足。 如輸料軟管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打外壁，如敲打無效，可將軟管拆卸用壓縮空氣吹通。 混凝土噴射機(jī) 管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固和密封。輸送管體拆卸清洗后，應(yīng)逐件檢查是否完好。嚴(yán)禁泵送攪拌后己停放90分鐘以上的砼。 隨時注意各儀表、指示燈及電機(jī)液壓系統(tǒng)工作狀況。 氣溫低于0℃時，輸送管道應(yīng)采取保溫措施防止結(jié)凍。 檢查料斗內(nèi)有無雜物、積渣。 了解施工工作面及施工要求，所泵送的砼中的水泥品種、水泥用量、骨料級配，水灰比、坍落度等均應(yīng)滿足輸送泵可行性要求。 需要延長攪拌時間，而導(dǎo)致送料器往返一次的時間小于攪拌時間要及時調(diào)整時間繼電器，使喂料時間與攪拌時間同步。 使用袋裝水泥時，嚴(yán)禁將線頭和襯紙帶進(jìn)水泥輸送器。 為確保振動器的冷卻，必須及時清除振動器表面聚積的塵土，并檢查其電纜有無損傷。 檢查拌和機(jī)有無異響，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，出料門的關(guān)閉和開啟是否嚴(yán)密和到位。 切縫過程中，操作人員站在刀片側(cè)面。 水泥砼切縫機(jī) 作業(yè)前的準(zhǔn)備 詳細(xì)了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求，選擇與之相適應(yīng)的規(guī)格刀具，并檢查刀片是否完好。在噴灑方向10m內(nèi)禁止人員停留。 使用固定式噴燈向瀝青箱火管加熱時應(yīng)先打開瀝青箱后壁上的煙囪口，并須在液態(tài)瀝青淹沒火管后，才能點燃噴燈。 檢查各操作部分是否靈活，各閥門的轉(zhuǎn)動是否平順。 定期檢查爐管的積灰及除塵器內(nèi)的積灰。 啟動循環(huán)泵向供熱系統(tǒng)充油，并進(jìn)行冷油循環(huán)，同時對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。 檢查泵、閥門和安全附件是否符合要求。 泵吸式油池在取油前應(yīng)提前10～15分鐘對瀝青油泵進(jìn)行預(yù)熱，待用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，方可啟動瀝青油泵送油。 非操作、檢修人員不準(zhǔn)隨便攀登維護(hù)油池采光面用的工作梯。 作業(yè)后的要求 生產(chǎn)結(jié)束時，應(yīng)先停止供給瀝青，后停止供給乳化劑水溶液。 按要求配制乳化劑水溶液，水溶液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進(jìn)行。 履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過l千m，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置要注意加油。 (3)在橫坡上攤鋪時，由于混合料斗自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。 振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，每前進(jìn)5毫m，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實度。 (8)嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。 (3)用電預(yù)熱時，應(yīng)先起動發(fā)動機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。 駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。 自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。關(guān)機(jī)后，清除皮帶機(jī)上的殘余粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除塵裝置內(nèi)外積物。 對于沒有成品料倉的拌和設(shè)備，操作人員必須了解運料汽車的載重噸位，滿載后及時鳴警，指示車輛離去。 進(jìn)行烘干滾筒的空載運行，運行正常后，進(jìn)行點火試驗，若點火失效，應(yīng)充分通風(fēng)后再點火。 檢查粒料，瀝青計量是否準(zhǔn)確、可靠。 檢查傳動鏈條的連接和張緊度，傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨情況，輸送帶有無跑偏現(xiàn)象，鋼絲繩是否完好。 倉壁振動器的運轉(zhuǎn)與作業(yè)中 (1)振動器在工作過程中，鐵蕊和銜鐵不許碰撞，若發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)節(jié)振動體的振幅和工作氣隙。配比誤差不得大于規(guī)定的允許范圍。 應(yīng)按施工要求調(diào)整好各給料機(jī)運轉(zhuǎn)參數(shù)。 停車時應(yīng)拉上手制動，并將轉(zhuǎn)子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到轉(zhuǎn)子上。 (6)真空表如超過刻度10，則禁止撥動轉(zhuǎn)子控制桿，應(yīng)立即更換液壓油濾芯，使真空度下降。 履帶式拌和機(jī)作業(yè)時，只能用單邊履帶調(diào)整方向。 啟動發(fā)動機(jī)，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進(jìn)行動態(tài)觀察。 使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。 使用氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。 工作面附近進(jìn)行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。 通過橋涵時，應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度，確認(rèn)可以通過時再勻速通過，在橋上應(yīng)避免變速，制動和停車。 在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強(qiáng)行鏟裝，應(yīng)先用其他機(jī)械松動后，再用裝載機(jī)裝料。 裝載機(jī) 作業(yè)前的準(zhǔn)備 作業(yè)前，先做無負(fù)荷運轉(zhuǎn)3—5分鐘檢查各部是否完好，確認(rèn)一切正常后，再開始裝載作業(yè)。 應(yīng)進(jìn)行套夯，即每次占住前夯的1/2—1/3面積，不能空夯漏夯，要保證質(zhì)量。 操作者要注視行夯路線，雙手輕握手柄隨機(jī)直行，不能推壓手柄。轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)罩，調(diào)整好三角皮帶松緊度，然后啟動電機(jī)試運轉(zhuǎn)。 三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖死裝置，特別在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。 對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場，確認(rèn)安全后壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。 停放時，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。)，以攤鋪及平整作業(yè)為主時，應(yīng)用較大的鏟土角(60176。 平地機(jī)在低速行駛或改變行進(jìn)方向時一般應(yīng)停車換檔，高速行駛可在行進(jìn)中換檔。 檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常。 熄火前應(yīng)讓發(fā)動機(jī)怠速5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動桿，安全鎖桿置于鎖住位置。 履帶式推土機(jī)不得長距離行駛，長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車裝運：裝運時變速桿應(yīng)處于空檔位置，制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置，并用墊木將履帶楔緊，用強(qiáng)度足夠的鐵絲將機(jī)體固定。若超過上述規(guī)定時，必須按規(guī)定采取安全措施后，方可進(jìn)行施工。輪胎推土機(jī)不能在坡度較大的場地作業(yè)。 檢查燃油、潤滑油和水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 停放超過一小時者，應(yīng)將撐腳伸出使后輪卸載；停放超過一天者，應(yīng)將前后輪撐離地面，并用木塊墊實在回轉(zhuǎn)體下面。 挖掘時應(yīng)使發(fā)動機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，使挖掘斗插進(jìn)料堆裝滿斗(如輪胎式在這時行走輪打滑現(xiàn)象時，則稍微提升裝載斗再裝料)。3. 土、石方工程機(jī)械 挖掘機(jī) 挖掘作業(yè)要求 作業(yè)前，使機(jī)處于水嚴(yán)位置，并將行走機(jī)構(gòu)制動住。 工作后的檢查保養(yǎng)制度 工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動或其他故障。 操縱機(jī)械是否靈活可靠。不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械設(shè)備。 操作人員在工作中必須穿戴勞動保護(hù)用品。 指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?。 按照保修規(guī)范或使用說明書的要求進(jìn)行例行保養(yǎng)作業(yè)。輪胎式挖掘機(jī)如遇松軟土壤時，可將左右撐腳的插地齒朝地面方向安裝，然后把撐腳放出和撐好后方可工作。滿斗后，應(yīng)先將臂桿提升到一定高度，然后駛離。 臂桿后端的橡膠緩沖塊，必須保持完整，以免液壓馬達(dá)受撞擊損壞。 進(jìn)行保修或加油時，發(fā)動機(jī)須熄火，推土機(jī)鏟及松土器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。 在坡地工作時，若發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即將推土機(jī)制動，用三角木等將推土機(jī)履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空檔位置，方能起動發(fā)動機(jī)，以防推土機(jī)溜坡。 輪胎式推土機(jī)用于除冰、除雪作業(yè)時，輪胎要加防滑鏈。特殊需要作較長距離行駛時，應(yīng)采取防護(hù)措施，行走裝置要注意加注潤滑油。 按規(guī)定對推土機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。 檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。 下坡時必須掛檔，禁止空擋滑行。)。 停機(jī)后，如需升起作業(yè)裝置進(jìn)行保修作業(yè)，該裝置必須被牢固固定。 作業(yè)中的要求 作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，并遵照施工規(guī)定的壓實工藝進(jìn)行碾壓。 壓路機(jī)在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫擋滑行。 注意監(jiān)聽有否異聲，三角皮帶有否跳動，轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時如有異常，即停機(jī)調(diào)整使其正常。轉(zhuǎn)彎和糾偏時可緊握夯柄，用臂力緩慢轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，若托盤絕緣良好，也可用腳蹬托盤轉(zhuǎn)向。 應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上。 在發(fā)動機(jī)啟動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后再啟動發(fā)動機(jī)。 向車上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。 涉水時，應(yīng)在發(fā)動機(jī)正常有力，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行，并應(yīng)對河流的水深、流速及河床情況了解后再通過，涉水深度不得超過發(fā)動機(jī)油底殼。 工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。 使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。 鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。 根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒，更換拌和齒時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，發(fā)動機(jī)熄火，并用方木墊實，轉(zhuǎn)子插上保險銷后，方可進(jìn)行作業(yè)。 發(fā)動機(jī)的操作。 (7)只有當(dāng)發(fā)動機(jī)與液壓油溫上升到規(guī)定值時，發(fā)動機(jī)油門才可開大。 作好清潔和例行保養(yǎng)工作。 接通電源，電壓表顯示電壓應(yīng)符合規(guī)定。 皮帶運輸機(jī)的運轉(zhuǎn)與作業(yè)中 (1)必須盡量降低供料高度，減少物料沖擊。 (2)料倉不出料時嚴(yán)禁使用振動器。 檢查供料系統(tǒng)是否暢通，檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。 檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度，確認(rèn)正常后，開動瀝青泵使其自行循環(huán)。需調(diào)整點火時，要在切斷高壓電源的情況下進(jìn)行。 加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的巡視工作，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須立即排除，因意外停電應(yīng)使用備用電源，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 按設(shè)備使用說明進(jìn)行例行保養(yǎng)。 傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。 駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺上停留。 (4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。 自動找平裝置的使用。 在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。 行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。用柴油清洗時禁止明火接近。 按乳化機(jī)說明書的要求調(diào)整程序，調(diào)整好瀝青乳化機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，且用手轉(zhuǎn)動皮帶輪應(yīng)運動自如，無卡阻現(xiàn)象。 及時清洗瀝青乳化設(shè)備(包括管道)，保證其無殘留物。 出油口采用內(nèi)燃通道的油池，在向油鍋進(jìn)油前，應(yīng)視油池面高低及油溫情況，～1小時開啟通道預(yù)熱管，并排除油池底部水分，進(jìn)油后立即關(guān)閉預(yù)熱管電源。當(dāng)輸油完畢后，立即將電機(jī)反轉(zhuǎn)10～15秒，將管道中的瀝青抽回鍋內(nèi)，為下次啟動作準(zhǔn)備。 檢查循環(huán)系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求。 確定供熱系統(tǒng)無異常后點火，同時啟動引風(fēng)機(jī)。 定期檢查自控系統(tǒng)的靈敏性與可靠性。 檢查各指示儀表和信號是否完好、靈活、正常、各連接部件是否牢固可靠。 如加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，讓多余的燃油燒盡后再行使用。 噴灑作業(yè)時，灑布車應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向前進(jìn)，并按噴灑作業(yè)要求，調(diào)整好相應(yīng)的車速，平穩(wěn)前進(jìn)，不得任意擺動和猛轉(zhuǎn)方向盤。 緊固刀片夾板螺母，檢查各聯(lián)接部位和安全罩是否正常完好。 切縫機(jī)停放或轉(zhuǎn)移時，片刀應(yīng)置于最高位置，長途運輸時必須將刀片卸下。 檢查空氣壓縮機(jī)有無異響，有無漏氣現(xiàn)象。 經(jīng)檢修或停機(jī)時間較長的設(shè)備，在重新投入使用時，必須先經(jīng)模擬生產(chǎn)程序，手動空運轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。 如遇送料器被異物卡住，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴(yán)禁使用電動機(jī)。 在運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備，電氣元件和線路各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味立即停機(jī)檢查處理。了解混凝土是否有添加劑，特別注意最大骨料粒徑不得大于輸送管直徑的1／3。網(wǎng)格及攪拌葉片應(yīng)完好。清洗用水應(yīng)加入相應(yīng)比例的防凍劑；氣溫高于30℃時，輸送管道應(yīng)用濕麻袋、濕草袋等遮蓋，延緩砼初凝時間。觀察水箱水消耗量及水質(zhì)污染情況，發(fā)現(xiàn)問題及時檢查處理。 發(fā)現(xiàn)堵塞等事故后，應(yīng)及時檢查及處理。管段及卡箍等必須堆放整齊、不得亂