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成本控制經(jīng)驗(yàn)交流資料匯編-免費(fèi)閱讀

2025-05-09 12:27 上一頁面

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【正文】 材料使用情況交由班長、車間主任及責(zé)任工程師級管理人員進(jìn)行監(jiān)督使用回收情況,做到現(xiàn)場不亂丟,物品均回收的良好局面。目前公司存在以下一些浪費(fèi)電能和增加用電負(fù)擔(dān)的現(xiàn)象。本公司的電氣系統(tǒng)在無功方面目前有總降壓站110KV無功補(bǔ)償,630kw以上高壓電機(jī)就地補(bǔ)償和各配電室低壓自動(dòng)無功補(bǔ)償?shù)热壯a(bǔ)償方式。煤磨系統(tǒng)(1)臺(tái)產(chǎn)大于55t/h,保證窯正常用煤;(2)每天在電費(fèi)峰值期10:00—12:00間,停磨2小時(shí)。 水泥中熟料使用量還要進(jìn)一步控制。 水泥成本得益于:一是熟料成本。 石灰石成本得益于:。并成功地配合銷售公司產(chǎn)品面市,在較短的時(shí)間拓展武穴公司的“華新品牌”,增加市場份額,提高產(chǎn)品競爭力。由于前期對安裝質(zhì)量、生產(chǎn)工藝改造把關(guān)較好,在試生產(chǎn)中起到良好的作用,使公司燒成系統(tǒng)一次性生產(chǎn)成功,無論設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、單機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量方面都有“質(zhì)”的提高。針對武穴公司生產(chǎn)線的特點(diǎn),總結(jié)陽新等新公司在安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),認(rèn)真組織,細(xì)化調(diào)試方案,制定合理的設(shè)備安裝關(guān)閉節(jié)點(diǎn)時(shí)間,安排專人從質(zhì)量上和進(jìn)度上全程同步跟蹤安裝公司,并在每天晚上將白天的實(shí)施情況進(jìn)行匯總,適時(shí)調(diào)整計(jì)劃安排,在第二天同安裝公司進(jìn)行協(xié)調(diào)。(二)碼頭監(jiān)裝人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),真正掌握船舶水尺計(jì)重要領(lǐng)。四、 防虧措施根據(jù)上述控制要點(diǎn),采取對應(yīng)的防虧措施(一)分(子)公司應(yīng)改進(jìn)皮帶輸送的計(jì)量設(shè)施,要求計(jì)量設(shè)施誤差在177。船方抵達(dá)目的港,應(yīng)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人出具水尺計(jì)重記錄單、船舶載重水尺表、船運(yùn)檢查表及裝船交接單,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)上述證據(jù)對船方水泥驗(yàn)收,首先檢查水尺(前中后)、排水量、港水密度及船用物料等做好記錄,并對照水尺計(jì)重記錄單核實(shí)上述檢查部位,再開倉查看水泥有無結(jié)塊或動(dòng)過的痕跡,然后與船方根據(jù)水尺計(jì)重記錄單、載重水尺表共同確認(rèn)水泥噸位。現(xiàn)場地磅與工地地磅存在磅差。(二)船運(yùn)水泥損耗船裝滿水泥后船舷、甲板到處都是揚(yáng)灰,船主洗船時(shí)全部沖掉。中轉(zhuǎn)價(jià)格應(yīng)按市場價(jià)格即外委價(jià)格定價(jià)(現(xiàn)定價(jià)為外委價(jià)的50~90%),我分公司只上繳營業(yè)稅,%,而集團(tuán)公司上繳增值稅及附加,增值稅稅率為17%,兩者相抵,%的稅費(fèi)。六、 深挖內(nèi)部潛力 實(shí)施節(jié)能降耗影響卸船機(jī)成本的主要因素是柴油消耗,油耗是控制成本的關(guān)鍵。從表中可知,利用國產(chǎn)蝶閥替代進(jìn)口蝶閥可節(jié)約成本48萬元。一、 基本情況2005年1~。但很多時(shí)候,一些設(shè)計(jì)非常精良的精細(xì)化管理細(xì)則,卻難以得到良好的實(shí)施,問題的關(guān)鍵就在于其操作性設(shè)計(jì)得不盡合理,沒有充分考慮執(zhí)行人的反應(yīng)。陽新項(xiàng)目于2003年4月29日開工,2004年4月9日熟料生產(chǎn)線一次點(diǎn)火成功,恩施項(xiàng)目于2003年8月8日開工,10月23日建筑工程才正式施工,2004年9月26日舉行投產(chǎn)儀式。為保質(zhì)保量地創(chuàng)造整條水泥生產(chǎn)線的優(yōu)良成果,在落實(shí)責(zé)任制和質(zhì)量保證規(guī)章制度的基礎(chǔ)上,我們制定了詳細(xì)的質(zhì)量保證方案,每天晚上召開各施工單位和相關(guān)部門參加的建設(shè)協(xié)調(diào)會(huì),在落實(shí)建設(shè)任務(wù)的同時(shí),對質(zhì)量問題采取不過夜的辦法。其核心是切實(shí)用制度規(guī)范管理,提高管理工作的科學(xué)性,減少管理工作的盲目性,使工程管理系統(tǒng)化、程序化。 5)陽新項(xiàng)目沒有鐵路工程,但包含2個(gè)泊位的岸壁直立式碼頭和1個(gè)泊位的浮式碼頭。主要包括從原料破碎、原料粉磨儲(chǔ)存、燒成系統(tǒng)、水泥粉磨儲(chǔ)存、水泥包裝的全部生產(chǎn)設(shè)施。從設(shè)備角度來說,對備件質(zhì)量和檢修質(zhì)量要高,要重點(diǎn)做好這一方面工作。如此加工,則每臺(tái)選粉機(jī)降低成本2萬多元。如:上錐筒:,重量:。(3)、重新設(shè)計(jì)配重塊,變廢為材依據(jù)功能原理,皮帶機(jī)的配重塊僅用于張緊作用,具備重力就行,原配重塊由生鐵鑄造成,近幾年生鐵漲價(jià),漲到近3000元/噸,使得配重塊的制造成本達(dá)5000元/噸左右,為降低成本我們重新設(shè)計(jì)了配重箱和配重塊,用邊角料和廢鋼組成,如此每噸可節(jié)約2000元左右,2005年生產(chǎn)配重塊共計(jì)191噸,可降低成本38萬。三、 依靠科學(xué)技術(shù),合理運(yùn)用材料,降低生產(chǎn)成本既要保證產(chǎn)品質(zhì)量,又要降低成本,我們針對我們的產(chǎn)品的不同用途而選用不同材料,運(yùn)用新的材料和技術(shù)努力降低成本,如(一)鋼絲繩斗提機(jī)原設(shè)計(jì)選材為Q345鋼板,我們依據(jù)斗提機(jī)的大小、高矮、對一些低位的斗提機(jī)用料改用Q235鋼板,這樣一噸鋼板就要節(jié)約200多元,一臺(tái)斗提幾十噸,也是近萬元的成本降低。建立了對產(chǎn)品報(bào)廢要賠償?shù)闹贫龋訌?qiáng)了職工的責(zé)任心,避免了浪費(fèi)。機(jī)械工程分公司除了檢修外,重點(diǎn)工作就是設(shè)備制造,在生產(chǎn)能力有限的情況下,故每一步經(jīng)營環(huán)節(jié)都有生產(chǎn)降低成本的文章可作,經(jīng)過共同努力,我們在抓生產(chǎn)、降成本工作取得一定收獲,主要工作總結(jié)匯報(bào)如下:一、 抓采購原材料、降低采購成本鋼材的消耗是機(jī)械分公司的生產(chǎn)成本的主要部分,如何降低采購成本這是抓成本管理的第一件大事,而且進(jìn)入2005年鋼材價(jià)格在2004年的基礎(chǔ)上大幅上揚(yáng),鋼材價(jià)格混亂,且部分重點(diǎn)鋼材訂貨難,為滿足生產(chǎn)需要面臨這樣的形勢,我們加強(qiáng)了以下工作:(一) 調(diào)研市場、直接采購,千方百計(jì)降低采購成本面對鋼材市場價(jià)格混亂,我們對生產(chǎn)所需的鋼材進(jìn)行分類,對窯、磨筒體生產(chǎn)需要定尺探傷的鋼材,這部份材料存在訂貨困難,且價(jià)格高,我們分析了可能供貨的生產(chǎn)廠家,主要廠家為:河南舞陽鋼廠及上鋼三廠,二家的供貨價(jià)格存在差異,上鋼三廠的供貨價(jià)相對較低,故我們的窯、磨鋼板擬定采購原則:在二家鋼廠報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)上擇低價(jià)采購,上鋼三廠能滿足的材料盡量在上鋼三廠采購,其優(yōu)點(diǎn)有三:A、采購價(jià)格較低;B、運(yùn)費(fèi)便宜,從上鋼三廠水路運(yùn)一噸鋼板運(yùn)費(fèi)僅70元左右,而從舞陽鋼廠運(yùn)一噸,鐵路運(yùn)輸需100多元,汽車運(yùn)輸需200多元;C、廠方銷售部門直接訂貨,無中間費(fèi)用,交貨期相對及時(shí)。(三)目前,地方資源由各分、子公司自行采購,粉煤灰、鐵質(zhì)原料等在水泥市場淡季時(shí)顯得過剩;在水泥市場旺季時(shí)明顯不足,局部會(huì)呈現(xiàn)互爭資源的現(xiàn)象,給供應(yīng)商造成一種漲價(jià)的氛圍,我公司需進(jìn)一步做好市場調(diào)查,從戰(zhàn)略采購上平衡好供求矛盾,既能保價(jià)又能保量。對2005年的固定資產(chǎn)采購計(jì)劃,我公司始終堅(jiān)持尋求市場最低價(jià)格、比質(zhì)比價(jià)、比售后服務(wù),從而,做到了以最低的價(jià)格購進(jìn)最優(yōu)的產(chǎn)品。(一)運(yùn)輸帶:由于國際原油價(jià)格從去年底持續(xù)上漲,導(dǎo)致各種潤滑油、脂及運(yùn)輸帶等橡膠制品的價(jià)格不斷上升。我公司按照統(tǒng)購統(tǒng)銷的策略來穩(wěn)定資源的供應(yīng)和采購的價(jià)格,較好地將采購價(jià)格控制在本地區(qū)最低水平。加強(qiáng)現(xiàn)場管理,強(qiáng)化合同約定條件,努力減少和降低煤炭中轉(zhuǎn)損耗。一、 原材料采購(一)煤炭:我公司將工作重點(diǎn)始終放在煤炭供應(yīng)上,緊緊抓住這一主供環(huán)節(jié)做保質(zhì)保量抓價(jià)格的文章。今后工作努力的方向:(1)過快的生產(chǎn)技術(shù)人員分流,致使局部生產(chǎn)技術(shù)人員出現(xiàn)斷層,加快關(guān)鍵技術(shù)人員的培訓(xùn),是下一步生產(chǎn)經(jīng)營工作的重中之重;(2)做好KK5的熱功分析,尋找降低煤耗的方法,充分利用緊缺的煤炭資源;(3)做好每次停窯、停磨的原因分析并做好記錄,為操窯、操磨提供參考,使停窯、停磨的次數(shù)在一個(gè)理想的數(shù)值范圍內(nèi);(4)因每年的年修發(fā)生的費(fèi)用占整個(gè)生產(chǎn)車間可控費(fèi)用的85%以上,所以,應(yīng)做好明年窯、磨年修計(jì)劃性及年修后的跟綜分析工作。75 558 煤炭價(jià)格:18月,影響成本上升1017萬元,影響成本上升3929萬元。4 煤炭消耗(K5):18月,多耗煤12,332噸,影響成本上升幅446萬元,多耗煤7669噸,影響成本上升幅277萬元。1 煤炭消耗(K1KKK5加權(quán)平均):18月,多耗煤4620噸,影響成本上升167萬元,節(jié)約煤29022噸,減少成本1051萬元。3 水泥生產(chǎn)量:。4 單位邊際貢獻(xiàn)分析:(1),其中:, , 。2 銷售收入增減因素分析:(1),其中:。(2) ,較預(yù)算少盈利4,,較去年同期少盈利7,。3 銷售成本增減因素分析:(1),其中:,因單位成本上升影響成本上升1,。2 熟料生產(chǎn)量:,熟料產(chǎn)量減產(chǎn)的主要原因系濕法熟料的停產(chǎn)。 3 4 4五、制造費(fèi)用、折舊費(fèi)用、期間費(fèi)用分析:5 552 煤質(zhì)分析:18月,KK5入窯灰份的下降,入窯熱值的提高,但實(shí)物煤耗的上升將是我們下步工作的關(guān)注點(diǎn)。6 出廠袋重超差:%,少出廠水泥4,014噸(955,*%),節(jié)約成本65萬元;%,少出廠水泥805噸(423,957噸*%),節(jié)約成本13萬元;合計(jì)少出廠水泥4819噸,節(jié)約成本78萬元。堅(jiān)持比價(jià)采購、“采購價(jià)格做到同行業(yè)最低”。由于地方煤炭的地理位置近,煤炭價(jià)格相對偏低,我公司緊密結(jié)合各公司生產(chǎn)情況,合理搭配采購地方煤炭資源,降低了煤炭綜合采購成本。同時(shí)結(jié)合水渣市場價(jià)格變化,多次對水渣的采購價(jià)格進(jìn)行了調(diào)整,為公司節(jié)約了大量的采購成本;價(jià)格控制在同行業(yè)最低(;;)。為此,物資分公司通過多種渠道搜集市場信息,利用網(wǎng)絡(luò)、電視、報(bào)紙、專刊以及各種專題會(huì)、各種供應(yīng)關(guān)系了解市場、掌握市場動(dòng)態(tài)和價(jià)格情況,使采購計(jì)劃的實(shí)施始終定位在較為合理的位置上。按市場價(jià)格水平計(jì)算,節(jié)約成本:*2800=。我公司必須抓住時(shí)機(jī)控制價(jià)格上揚(yáng)。精心策劃 全方位控制 努力降低成本機(jī)械工程分公司在激烈的市場競爭中,為打造企業(yè)的競爭能力,在公司的統(tǒng)一策劃下,2005年開年以來,就把如何加強(qiáng)精細(xì)化管理,降低生產(chǎn)成本,作為新年度的主要工作任務(wù)。從供貨組織上,我們針對上半年鋼材價(jià)格不穩(wěn)的特點(diǎn),采取在滿足生產(chǎn)需求的前提下,急用先買,邊買邊用,避免積壓,也回避了如鋼材價(jià)格下調(diào)而帶來的損失,從幾個(gè)月的操作來看,沒有發(fā)生鋼材庫存因價(jià)格下降而帶的損失。根據(jù)精細(xì)化管理的要求我們首先優(yōu)化生產(chǎn)組織,對本身具備設(shè)備能力而生產(chǎn)產(chǎn)能不夠的業(yè)務(wù),我們依據(jù)需求采取請進(jìn)來的思路,擴(kuò)大生產(chǎn)能力,故而在上半年生產(chǎn)檢修任務(wù)繁忙人員相當(dāng)緊張,我們妥善安排好了人力組織,即完成了設(shè)備檢修,又滿足了設(shè)備制造的進(jìn)度,由于我們是請進(jìn)來以付工資勞務(wù)的形式操作,故是以較低的成本而進(jìn)行生產(chǎn)。一年來,我們制造磨機(jī)13臺(tái),(詳細(xì)清單見附件)。(4)、比較:=即:每臺(tái)磨機(jī)節(jié)約費(fèi)用:。鑒于以上原因,分公司組織技術(shù)人員攻關(guān),利用落地鏜回轉(zhuǎn)工作臺(tái)作為回轉(zhuǎn)動(dòng)力,并配制一套工裝具,成功的加工出了合格的產(chǎn)品。在節(jié)約成本工作方面,我們認(rèn)為降低成本是一個(gè)細(xì)化管理問題;是一個(gè)需全員參加貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程、認(rèn)真做好每一步的過程。精細(xì)化管理一直貫串于項(xiàng)目建設(shè)的始終,同時(shí)也是作為公司實(shí)施發(fā)展戰(zhàn)略的措施之一。 3) (含有300多米的橋),并包含了4個(gè)泊位的浮式碼頭(其中3個(gè)碼頭躉船為二手設(shè)備)。三、 自主裝備開發(fā)設(shè)備,設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)100%通過對陽新、恩施、武穴等多個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì),華新實(shí)現(xiàn)了在系統(tǒng)配置、裝備制造等方面的技術(shù)創(chuàng)新,形成了以XZ1000t/d、ES2000t/d、YD3500t/d、YX6000t/d為代表的具有華新自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型干法生產(chǎn)線系列,享有窯、磨等多個(gè)裝備的技術(shù)專利,走出了科技產(chǎn)業(yè)化和市場化新路,充分發(fā)揮了華新在技術(shù)上的核心競爭力。如果采用國內(nèi)現(xiàn)有的技術(shù)則有可能不能得到十分理想的使用效果,在調(diào)試中可能有較大的修改工作量,在綜合考慮經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等因素,通過對國內(nèi)外無煙煤使用技術(shù)的研究,結(jié)合華新水泥股份有限公司長期摸索和積累的水泥工業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗(yàn),充分吸取過去建設(shè)中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),在公司高管層的大力支持下,采取自主設(shè)計(jì)、自主裝備的方式,從工程規(guī)劃開始,對系統(tǒng)裝備進(jìn)行系統(tǒng)分析,系統(tǒng)規(guī)劃,大量采用自主開發(fā)、自己制造的專利技術(shù)設(shè)備,有利于降低工程投資,降低運(yùn)行費(fèi)用,提高設(shè)備運(yùn)行效率,從而提高公司綜合效益,創(chuàng)建了具有華新水泥有限公司特色經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高速建設(shè)水泥生產(chǎn)線的新路子。加強(qiáng)科學(xué)調(diào)度,加強(qiáng)計(jì)劃的跟蹤管理,合理安排,交叉實(shí)施,確保按計(jì)劃推進(jìn)。通過對已建成項(xiàng)目的總結(jié),我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題。 精細(xì)管理是一種高效、節(jié)約的企業(yè)管理方式; 建設(shè)精細(xì)管理工程要與應(yīng)用現(xiàn)代化手段相結(jié)合; 精細(xì)化管理要求“人人都是管理者”,實(shí)施精細(xì)化管理,必須發(fā)揮 團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊(duì)精神,互相補(bǔ)充,協(xié)調(diào)發(fā)展。如按中間商加價(jià)10%,全年備件采購70萬元計(jì)算,每年可節(jié)約資金7萬元。實(shí)際操作過程中,分公司本著節(jié)約的原則,充分利用民船與華新的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,說服其協(xié)助我司工作,最終將拖帶費(fèi)降到4萬元,并免除了保險(xiǎn)費(fèi)和拋錨定位費(fèi)等。(三)孝感中轉(zhuǎn)庫、小池中轉(zhuǎn)庫幾乎沒有中轉(zhuǎn)量,而固定資產(chǎn)折舊、維修費(fèi)存在,還需要人員看守。散裝車轉(zhuǎn)運(yùn)散裝車轉(zhuǎn)運(yùn)水泥時(shí),空、重車要經(jīng)過公司地磅計(jì)重,除正常磅差、揚(yáng)塵或車軟管脫落打入江中等損耗外,就是司機(jī)偷盜。(三)卸船水泥損耗(1)卸船時(shí)水泥輸送管道破裂或軟管脫落,造成一定損耗。且填表做好記錄(見附表一船運(yùn)水泥交接檢查記錄表),裝貨后再認(rèn)真核實(shí)上述檢查部位且做好記錄。客戶根據(jù)司機(jī)的收貨聯(lián)對散裝車封簽、過磅進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)水泥數(shù)量并在收貨聯(lián)上簽字返給司機(jī),由司機(jī)返回中轉(zhuǎn)庫司磅員。(五)儲(chǔ)運(yùn)公司應(yīng)加強(qiáng)中轉(zhuǎn)庫人員管理,減少操作損耗,防止水泥偷盜。瞄準(zhǔn)集團(tuán)成本最好水平 打造高效率生產(chǎn)線武穴公司成本控制分析及展望武穴公司認(rèn)真落實(shí)李總裁在一季度辦公會(huì)上提出的實(shí)行精細(xì)化管理的要求,將精細(xì)化管理精神落實(shí)到設(shè)備調(diào)試和試生產(chǎn)工作中。設(shè)備投入試生產(chǎn)后,組織專人將工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)入到缺陷檢查上,為每臺(tái)設(shè)備建立必要的運(yùn)行狀況分析,建立了必要的檔案,并依此制定出了設(shè)備潤滑調(diào)整、設(shè)備振動(dòng)調(diào)整、設(shè)備電氣調(diào)整、電機(jī)拆洗檢查內(nèi)容等等一系列調(diào)整內(nèi)容,并提前制定出檢修計(jì)劃,充分利用試生產(chǎn)期間哪怕是1個(gè)小時(shí)的停機(jī)間隙進(jìn)行設(shè)備調(diào)整。(五)試生產(chǎn)十分順利,
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