【正文】 d）時(shí)，其對(duì) COD的去除效果較好。 （ 3）人工費(fèi)：人工按 4 人計(jì)，每人月工資 1 000 元，則人工費(fèi)用為 133 元 /d。 運(yùn)行效益分析 工程總投資 該污水處理設(shè)施于 2020 年 4 月初進(jìn)行調(diào)試，于 2020 年10 月通過(guò)環(huán)保部門的竣工環(huán)保驗(yàn)收。經(jīng)過(guò)最后的斜管沉淀，出水 BOD進(jìn)一步降低（低至 9~24 mg/L）。 d）時(shí)，生物接觸氧化對(duì) COD 的去除效果較好。 生物接觸氧化池 容積負(fù)荷對(duì) COD去除率的影響 當(dāng)水力負(fù)荷在 m3/（ m2水解酸化池主要作用是提高廢水的好氧可生化性，雖對(duì)廢水的 COD 去除率不高，但經(jīng)其處理后廢水的 BOD5/COD 由 上升到，廢水的可 生化性得到明顯改善，這為后續(xù)的好氧生化處理提供了條件。兼性生化處理段對(duì)水量、水質(zhì)的沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，并且可將廢水中的表面活性劑的長(zhǎng)鏈有機(jī)物打斷，為后續(xù)的好氧段創(chuàng)造有利條件。設(shè) 1 座輻流式污泥濃縮池，鋼混結(jié)構(gòu)，有效容積為 120 m3，停留時(shí)間為 11 h。 反應(yīng)絮凝池。池內(nèi)設(shè)曝氣管，廢水經(jīng)曝氣管中空氣的攪拌可均化水質(zhì)、均衡水量，并能保證水中的顆粒物不沉積于池底?？?cè)莘e為 58 m3/座，有效水深為 m，設(shè)置兩道格柵。 2 結(jié)果與分析 工藝流程 組合工藝流程如圖 1 所示。單獨(dú)采用傳統(tǒng)生化處理工藝，處理效果較差，難以達(dá)到排放要 求〔 1〕。設(shè)管理員 2 名（酒店工程部管理人員兼任），工資按 1 000 元 /（人 處 理效果 調(diào)試運(yùn)行一個(gè)月后開始對(duì)生活污水進(jìn)水及清水池出水進(jìn)行監(jiān)測(cè)，水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果如表 2所示。 （ 8）控制室，磚混結(jié)構(gòu)，尺寸為 m m m。池底采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)，使好氧菌有足夠的氧氣利用水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，將水中污染物降解成 CO2和水。 （ 2）水解酸化池， 1 座，鋼結(jié)構(gòu)，尺寸為 m m m，有效水深 m，容積為 m3，設(shè)計(jì)停留時(shí)間 h，流態(tài)為推流式。根據(jù)該項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告和相關(guān)規(guī)范要求，污水出水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到 DB 61/224— 2020《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 西安某酒店周邊無(wú)規(guī)劃配套市政排水管網(wǎng)系統(tǒng)，生活污水無(wú)法集中到污水處理廠，如果得不 到及時(shí)處理，勢(shì)必會(huì)造成周邊水環(huán)境污染，同時(shí)也不符合國(guó)家環(huán)保方面的要求。 由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，這樣，就可以大大縮短沉降時(shí)間，使池容大大減小，以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例， 5 萬(wàn) t/d 的處理量，全部設(shè)施占地只有 1 000 m2 左右。該工藝條件下推薦 80 r/min 的攪拌速度。 表 1 基本工藝條件及參數(shù) 4. 2. 1 加料順序?qū)ο到y(tǒng)運(yùn)行的影響 保持其他工況不變分別試驗(yàn)以下 3 種加料順序?qū)Υ判跄磻?yīng)的影響。 圖 2 磁混凝沉淀工藝流程圖 污水經(jīng)格柵初步分離后，進(jìn)入處理裝置的 1 級(jí)混合池，同時(shí)向 1 級(jí)混合池投加混凝劑 PAC，二者充分混合后進(jìn)入 2 級(jí)混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進(jìn)入 3 級(jí)混合池，與在此加入的助凝劑 PAM 進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，最后進(jìn)入沉淀池快速沉降，出水進(jìn)入下一道處理工序。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動(dòng)的非磁性圓筒構(gòu)成。我國(guó)在城市污水處理、中水回用、自來(lái)水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對(duì)該技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。因此，筆者對(duì)磁性絮團(tuán)的形成機(jī)理和形成規(guī)律進(jìn)行了初步探討，通過(guò)試驗(yàn)，取得了磁混凝沉淀工藝的最佳參數(shù)，從而為磁混凝沉淀技術(shù)在水處理中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。 現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按原理可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法 3 大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì)，方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過(guò)濾法和 反滲透法等。 1 磁混凝沉淀技術(shù)簡(jiǎn)介 所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營(yíng)勝利油田的一期工程（ 5 000 t/d）中開始實(shí)施，在北京清河污水處理廠，日處理量 5 萬(wàn) t 的磁處理工廠已建成并投入使用。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角 106～ 135 176。 經(jīng)沉淀池沉淀下來(lái)的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到 2 級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng) ，另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離，并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉再次進(jìn)入 2 級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。①先加 PAC，再加入磁粉，然后加 PAM；②同時(shí)加入磁粉和 PAC，然后加 PAM；③先加 PAC，再加 PAM，最后加磁粉。 4. 2. 3 混凝劑投加量對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響 保持其他參數(shù)不變，將 PAM 投加質(zhì)量濃度 恒定，調(diào)節(jié)PAC 的投加量（以 Al2O3 計(jì)），分別測(cè)試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標(biāo)，并計(jì)算出各項(xiàng)污染物的去除率，將試驗(yàn)結(jié)果繪于圖 3 中。我們知道，同樣的處理能力，如果采用普通混凝沉淀工藝，光沉淀池占地就需 2 000 m2 以上，因此，采用磁混凝沉 淀工藝可以大大節(jié)省占地面積，減少基建投資。因此必須采用一種實(shí)用、高效的處理技術(shù)來(lái)處理其生活污水〔 4〕。因此，確定污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)污水原水水質(zhì)及出水水質(zhì)如表 1 所示。一方面兼性微生物通過(guò)酸化作用使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高污水的可生化性；另一方面后續(xù)好氧處理后的沉淀污泥部分回流至水解酸化池，在底部厭氧微生物的作用下利用污泥中的硝酸鹽及原水中的有機(jī)物進(jìn)行反硝化，去除污水中的氨氮和硝化污泥，從而減少了污泥量。微生物在好氧池中處于自身氧化階段，因此產(chǎn)生污泥量較少，減少了后續(xù)污泥處理麻煩。內(nèi)置引風(fēng)機(jī)、活性炭吸附除臭裝置和控制柜，污水處理采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)。 表 2監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示 BOD5去除率最高可達(dá) %， COD去除率也在 90%以上， NH3N 和 TP 的去除率分別為 %和 %，滿足 DB 61/224— 2020 的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。月），人員工資為 萬(wàn)元 /a。 某印染企業(yè)染色工序的廢水，主要污染物為硫化青光染料、助劑（硫化堿、純堿、保險(xiǎn)粉和雙氧水等）和表面活性劑（烷基磺酸鈉）等。廢水通過(guò)廠區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)收集進(jìn)入格柵池，去除大顆粒雜質(zhì)和其他懸浮物。粗、細(xì)格柵均采用回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)。 水解酸化池。為鋼混結(jié)構(gòu)，地上式，有效容積為 m3，池中設(shè)有 LJF1700 型立軸式機(jī)械絮凝攪拌機(jī) 1 臺(tái)，攪拌速度 r/min，系統(tǒng)自 動(dòng)控制的 PAC 與 PAM 加藥泵向廢水中定量投加混凝劑和助凝劑，使廢水中形成大顆粒易沉淀的礬花，通過(guò)沉淀去除廢水中 SS。帶式脫水機(jī)、污泥泵和加藥泵各 1臺(tái)，濃縮污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。概括起來(lái)該工藝有如下特點(diǎn)： （ 1）不存在污泥膨 脹，由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落與增長(zhǎng)自動(dòng)保持平衡，故正常運(yùn)行時(shí)無(wú)需回流污泥。且水解酸化對(duì)沖擊負(fù)荷有較高的適應(yīng)能力，不產(chǎn)生污泥膨脹，勿需污泥回流〔 3〕。 h）時(shí)，進(jìn)水容積負(fù)荷從 4 kg/（ m3 生物接觸氧化對(duì) COD的去除效果 經(jīng)過(guò)水解酸化階段，出水色度為 100~250 倍， COD 為556~738 mg/L， BOD5/COD 為 以上， pH 降至 左右。因此經(jīng)過(guò)各處理單元的去除， BOD的去除效果顯著，總?cè)コ蕿?%~%（均值 %）。工程總投資 萬(wàn)元，其中土建部分為 萬(wàn)元，工藝 設(shè)備為 24 萬(wàn)元，其他部分為 13 萬(wàn)元。 （ 4）其他費(fèi)用：包括折舊費(fèi)，維修費(fèi)等。 （ 3）廢水直接處理成本為 元 /m3，在經(jīng)濟(jì)上是可行的。當(dāng)生物接觸氧化池容積負(fù)荷為 6 kg/（ m3 （ 2）藥劑費(fèi)：所用藥劑主要為 PAM、 PAC 和脫色劑，PAM 用量為 24 kg/d，單價(jià)為 5 000 元 /t； PAC 用量為 18 kg/d，單價(jià)為 6 400 元 /t；脫色劑用量為 ，單價(jià)為