【正文】 焊料向一個方向流動且與印制板移動方向相反的稱單向波峰，如圖 38(a)所示。 29 一、波峰焊 目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的自動化焊接系統(tǒng)多為波峰焊機，它適用于大面積、大批量印制電路板的焊接。 通電檢查可以發(fā)現(xiàn)許多微小的缺陷，例如，用目測觀察不到的電路橋接、內(nèi)部虛焊等。 圖 34 典型焊點外觀 ②焊料的連接呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小。如集成電路、中頻變壓器等就可用專用拆焊烙鐵拆焊。 圖 28 一般元件拆焊方法 重新焊接時，需先用錐子將焊孔在加熱熔化焊錫的情況下扎通，需要指出的是，這種方法不宜在一個 焊點上多次用，因為印制導(dǎo)線和焊盤 經(jīng)反復(fù)加熱后很容易脫落，造成印制 板損壞。尼龍絲打結(jié)處應(yīng)放在走線的下面。這種連接最方便，但強度可靠性最差，僅用于臨時連接或不便于纏、鉤的地方以及某些接插件上。 四、導(dǎo)線焊接技術(shù) 導(dǎo)線同接線端子、導(dǎo)線同導(dǎo)線之間的焊接有三種基本形式：繞焊、鉤焊、搭焊。 焊接時間在保證浸潤的前提下，盡可能短，每個焊點最好用 3s時間焊好，最多不超過 4s，連續(xù)焊接時間不要超過 10s。 焊接結(jié)束后，須檢查有無漏焊、虛焊現(xiàn)象。但是，一般研制品或非正規(guī)投產(chǎn)的少量印制板，焊前必須仔細檢查，否則在整機調(diào)試中，會帶來很大麻煩的。但不要認為越多越好，過量的松香不僅造成焊后焊點周圍需要擦的工作量，而且延長了加熱時間（松香溶化、揮發(fā)需要并帶走熱量），降低工作效率，而當加熱時間不足時，容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷，對開關(guān)元件的焊接，過量的焊劑容易流到觸點處，從而造成接觸不良。 這是因為焊錫凝固過程是結(jié)晶過程，根據(jù)結(jié)晶理論，在結(jié)晶期受到外力（焊件移動）會改變結(jié)晶條件，形成大粒結(jié)晶，焊錫迅速凝固，造成所謂“冷焊”。 3．加熱要靠焊錫橋 圖 17 正確的加熱方法 非流水線作業(yè)中，一次焊接的焊點形狀是多種多樣的，我們不可能不斷更換烙鐵頭，要提高烙鐵頭加熱的效率，需要形成熱 量傳遞的焊錫橋。因此，要隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。 ②焊接時所加松香焊劑在溫度較高時容易分解碳化 （一般松香210176。其他因素的變化同理可推斷。這個溫度究竟如何掌握，圖 16的曲線可供參考?？赡缶o已 剝斷而沒有剝落的絕緣皮進行絞合，絞合時旋轉(zhuǎn) 角一般約在 30176。中等規(guī)模的生 產(chǎn)亦可使用搪錫機給元器件鍍錫，還有一種用化學(xué)制劑去除氧化膜的辦法，也是很有發(fā)展前途的措施。使用中要注意錫的溫度不能太低，這從液態(tài)金屬的流動性可判定。 圖 9 焊現(xiàn)象 在錫焊時，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒有形成合金；這種焊點在短期內(nèi)也能通過電流，用儀表測量也很難發(fā)現(xiàn)問題。 （ 4）拆焊的操作要求 ①嚴格控制加熱的時間和溫度 因拆焊過程較 麻煩，需加熱的時間較長，元件的溫度比焊接時要高，所以要嚴格掌握好這一尺度，以免燙壞元器件或焊盤。 （ 2）拆焊的原則與要求 不能損壞需拆除的元器件及導(dǎo)線；拆焊時不可損壞焊點和印制板；在拆焊過程中不要亂拆和移動其它元器件，若確實需要移動其他元件，在拆焊結(jié)束后應(yīng)做好復(fù)原工作。這一結(jié)合層將焊錫同待焊金屬這兩種性能、成分都不相同的材料牢固連接起來見圖 15 所示。引線的跨距應(yīng)根據(jù)尺寸優(yōu)選 的倍數(shù)。若時間過長，助焊劑完全揮發(fā)，就失去了助焊的作用，會造成焊點表面粗糙，且易使焊點氧化。 ②加熱與送絲 烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。 應(yīng)注意加熱整個焊件全體，例如，圖中導(dǎo)線和接線都要均勻受熱。若不是連續(xù)焊接，即斷續(xù)焊接時，錫絲的拿法也可采用如圖 12（ b）的形式。這四要素中最重要的是操作者。 ③幾種助焊劑簡介 1）松香酒精助焊劑 這種助焊劑是將松香融于酒精之中，重量比為 1： 3。 二、焊劑 根據(jù)焊劑的作用不同可分為助焊劑和阻焊劑兩大類。 9 焊錫的種類及選用 焊錫按其組 成的成分可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等，熔點在450℃以上的稱為硬焊料， 450℃以下的稱為軟焊料。指帶電體和大地的電位差。 螺絲刀 螺絲刀 又稱起子、改錐。它 適用于螺母、緊固件的裝配操作。 斜嘴鉗 斜嘴鉗 外形如圖 10所示。它 適用于夾小型金屬零件或彎曲元器件引線。 ③ 烙鐵頭不“吃錫” 烙鐵頭經(jīng)長時間使用后，就會因氧化而不沾錫，這就是“燒死”現(xiàn)象，也稱作不“吃錫”。如果測量鐵芯兩根引線電阻值為 ?k 左右，說明烙鐵芯是好的，故障出現(xiàn)在電源引線及插頭上，多數(shù)故障為引線斷路，插頭中的接點斷開。 ⑦ 電烙鐵在焊接時，最好選用松香焊劑，以保護烙鐵頭不被腐蝕 。 當烙鐵使用一段時間后，烙鐵頭的刃面及其周圍就要產(chǎn)生一層氧化層，這樣便產(chǎn)生“吃錫”困難的現(xiàn)象，此時可挫去氧化層，重新鍍上焊錫。 圖 7 電烙鐵的握法 電烙鐵的握法可分為三種，如圖 7所示。 選用電烙鐵時，可以從以下幾個方面進行考慮。 c)恒溫電烙鐵 恒溫電烙鐵是用電烙鐵內(nèi)部的磁控開關(guān)來控制烙鐵的加熱電路，使烙鐵頭保持恒溫。 常用的內(nèi)熱式電烙鐵的規(guī)格有 20W、 35W、 50W等， 20W烙鐵頭的溫度可達 350℃左右。 12 東莞市興洲電子科技有限公司 擬制： 審核： 批準： 手工焊接技術(shù)培訓(xùn)手冊 3 手工錫 焊接技術(shù) 焊接在電子產(chǎn)品裝配中是一項重要的技術(shù)。電烙鐵的功率越大，烙鐵頭的溫度就越高。磁控開關(guān)的軟磁鐵被加熱到一定的溫度時，便失去磁性，使觸點斷開，切斷電源。 ①焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時，應(yīng)選用 20W內(nèi)熱式或25W 的外熱式電烙鐵。圖中 (a)為反握法，就是用 5 五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。 ③ 烙鐵頭長度的調(diào)整 經(jīng)過選擇電烙鐵的功率大小后，已基本滿足焊接溫度的需要，但是仍不能完全適應(yīng)印刷電路板中所裝元器件的需求。氯化鋅和酸性焊油對烙鐵頭的腐蝕性較大，使烙鐵頭的壽命縮短，因而不易采用?？蛇M一步用萬用表的 RX1檔測量引線的電阻值，便可發(fā)現(xiàn)問題。 當出現(xiàn)不“吃錫”的情況時，可用細砂紙或銼刀將烙鐵頭重新打磨或掛出新茬，然后重新鍍上焊錫就可繼續(xù)使用。 尖嘴鉗一般都帶有塑料套柄，使用方便，且能絕緣。 用于剪焊后的線頭，也可與尖嘴鉗合用剝導(dǎo)線的絕緣皮。一般適用緊固 M5 螺母，電工 常用平頭鉗剪切或夾持導(dǎo)線、金屬線等。有“一”字式和“十”字式兩種，專用于擰螺釘。 使用電筆時應(yīng)注意的事項： ① 使用前，一定要在有電的電源上驗電檢查氖管能否正常發(fā)光。錫鉛焊料的材料配比不同，性能也不同。 助焊劑 在錫鉛焊接中助焊劑是一種不可缺少的材料，它有助于清潔被焊面， 10 防止焊面氧化，增加焊料的流動型，使焊點易于成 型。 2）消光助焊劑 這種助焊劑具有一定的浸潤性，可使焊點豐滿，防止搭焊、拉尖，還具有較好的消光作用。沒有相當時間的焊接實踐和用心領(lǐng)會，不斷總結(jié)，即使是長時間從事焊接工作者也難保證每個焊點的質(zhì)量。 由于焊絲成分中鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此，操作時應(yīng)戴上手套或操作后洗手，避免食入。如圖 13(b)所示。 ③去絲移烙鐵 焊錫在焊接面上擴散達到預(yù)期范圍后，立即拿開焊絲并移開烙鐵，注意去絲時間不得滯后于移開烙鐵的時間。但焊接時間也不宜過短，時間過短則達不到焊接所需的溫度，焊料不能充分融化，易造成虛焊。加工時，注意不要將引線齊跟彎折，并用工具保護引線的根部，以免損壞元器件。而實際的焊接工作只不過是用焊錫浸潤待焊零件的結(jié)合處，熔化焊錫并重新 14 凝結(jié)的過程。 （ 3）拆焊所用的工具 ①一般工具 拆焊可用一般電烙鐵來進行，烙鐵頭不需要蘸錫，用烙鐵使焊點的焊錫熔化時迅速用鑷子拔下元件引腳，再對原焊點進行清理，使焊盤孔露出，以便安裝元件用。 ②仔細掌握用力尺度 因元器件的引腳封裝都不是非常堅固的，拆焊時一定要注意用力的大小，不可過分用力拉扯元器件，以免損壞焊盤或元器件。但隨 著時間的推移，沒有形成合金的表面就要被氧化，此時便會出現(xiàn)時通時斷的現(xiàn)象，這勢必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題。但也不能太高，否則錫表面氧化較快。 值得慶幸的是，我國目前元器件可焊性研究不斷取得新的成果。～ 40176。 1．關(guān)于焊接的三個重要溫度 圖中三條水平線代表焊接的三個重要溫度，由上而下第一條水平陰影區(qū)代表烙鐵頭的標準溫度；第二條水平陰影區(qū)表示為了焊料充分浸潤生成合金， 焊件應(yīng)達到的最佳焊接溫度；第三條水平線是焊絲溶化溫度，也就是焊件達到此溫度時應(yīng)送入焊絲。