【正文】 綜合以上分析，降解塑料作為高科技產品和環(huán)保產品正成為當今世界矚目的研究開發(fā)熱點。據國外經驗，為有利于堆肥化處理，所用垃圾袋必須是生物降解的塑料袋，由此可以預測，隨著我國垃圾堆肥化處理的迅速發(fā)展，生物降解垃圾袋的市場潛力也是十分可觀的。 ⑷以求實的態(tài)度評價降解塑料的效果，有利于市場化進程。其唯一缺點是不易降解，但塑料材料發(fā)展才100年左右，比起傳統(tǒng)材料幾千年、幾萬年的歷史，存在一些缺點也是不足為怪的。 我國通過近十年的研究開發(fā)和應用實踐，對影響市場前景的幾點看法正不斷取得了共識。中海石油化學股份公司和內蒙古蒙西高新集團也坦承，如果不計算節(jié)能減排和環(huán)保效益，二氧化碳降解塑料項目根本不賺錢甚至會賠錢。從以上國內外的幾個企業(yè)分析中可以得知，它們在同行業(yè)中享有口碑的原因在于它們有如下的優(yōu)勢：一是他們有強大的研發(fā)隊伍，其中，研發(fā)人員在總的員工數中占有較大比例，另外它們的研發(fā)支出在企業(yè)的總支出中所占的比例也較大；二是它們在研發(fā)的過程中，都與國內有名的化工研究所合作，相互取長補短，共同就一些技術上的難題進行磋商研究，三是企業(yè)的管理層非常重視，同時本身也具有相關的資源或者比較容易得到相關的資源。4）中海石油化學股份有限公司，它是一家從事化肥、化工產品開發(fā)、生產及銷售的現(xiàn)代化大型企業(yè)，總設計年產能達184萬噸尿素、50萬噸磷肥及160萬噸甲醇。目前在二氧化碳基降解塑料方面，公司正與中科院長春應用化學研究所加強更有力的合作，在依靠自身的技術創(chuàng)新和研究開發(fā)下，公司正依托年產3000噸全生物降解二氧化碳共聚物示范生產線自有技術和成功運行經驗，加緊擴大規(guī)模，3萬噸/年的同類生產線已經投產，一年可消耗12600噸二氧化碳。從長期目標來看，公司主要重心將會放在專業(yè)化學制品及制藥上，并加強對二氧化碳、環(huán)氧乙烷共聚合物等產品的研究。4，行業(yè)內競爭者分析 行業(yè)內的競爭者，在國外主要有日本的三菱化學公司，在國內主要有內蒙古蒙西高新技術集團公司，中海石油化學股份有限公司以及江蘇金龍化工股份有限公司，下面將分別以這幾個公司為目標來分析。促銷策略在生物降解行業(yè)包括二氧化碳基降解塑料產品中的銷售至關重要，原因在于二氧化碳基降解塑料產品的同質化程度較高,可替代性強,尤其在這種產品不為普通消費者所熟知的情況下,促銷策略的運用不僅能夠起到宣傳行業(yè)產品的作用,也能夠進一步促進行業(yè)內企業(yè)產品的銷售。為達到這種效果，行業(yè)內的企業(yè)需要打造精英銷售團隊，并對行業(yè)內的銷售人員進行完善的系統(tǒng)培訓，培訓的內容主要是對生物降解行業(yè)以及二氧化碳基降解塑料產品進行培訓和宣傳，目的是讓公眾對這種環(huán)保的綠色產品有一個普及的認識和提高，因為只有這樣才能打開銷售困境，這種健康的產品才能走入更多的行業(yè)和家庭，才能為所在企業(yè)和社會的持續(xù)健康發(fā)展創(chuàng)造更多的價值。企業(yè)在對產品進行定價時，必須要考慮以下因素：產品成本、競爭者價格、替代品價格和消費者感受的產品價值。營銷組合策略的因素包括產品、價格、分銷（渠道）、促銷,由于其英文拼寫均以P字母開頭,所以通常稱為4P組合策略。市場選擇也就是市場目標化，對企業(yè)來講，如何選擇市場，也是一個非常重要的課題。日本三菱化學公司高桑恭平進行了二氧化碳、環(huán)氧乙烷共聚合的研究，制成了熱穩(wěn)定性高、力學性能好又可生物降解的聚碳酸亞乙酯。食品包裝材料食品包裝膜(袋)、餐飲具、托盤等衛(wèi)生用品一次性尿巾、生理衛(wèi)生用品日用雜品輕型購物袋、收縮膜、垃圾袋、化妝品容器等醫(yī)用材料領域而產品價格的降低及樹脂共混料性能的提高，也使淀粉基生物降解塑料顯示出較好的增長前景。因此，各生產商不斷擴大產能、積極開發(fā)新品，各國著名咨詢公司也紛紛對生物塑料的未來作出樂觀預測。 [4]當前國內外雖已有一些降解塑料產品進入市場，但由于價格高，特別是完全生物降解塑料高昂的價格，成為推廣應用的壁壘。ISO/TC207是進行環(huán)境管理領域的國際標準化工作委員會，其屬下SC3分委會是負責環(huán)境標志及包括生物降解塑料和堆肥化標準的制定工作。降解塑料研究會從1991年起對6種生物降解塑料選擇了22個點分別進行土埋和淡水浸漬試驗，1994年組織制訂了生物降解塑料測試方法標準JISK6950，1994－1995年該研究會又受日本通產省委托，對采用降解塑料袋裝生活垃圾進行堆肥化及生產的堆肥進行農用實際試驗，據日本肥料檢定協(xié)會成分分析效果良好，有害成分也在限量以下。近年來國外各類降解塑料有了不同程度的進展，光降解技術較為成熟，而生物降解塑料的研究開發(fā)最為活躍。世界上對不可降解塑料的運用提出了很多限制，我國也在2008年6月實施了限塑令，一次生物可降解塑料得到了飛速發(fā)展，2008年世界產量已經到達了30萬噸。 （3）國家科技支撐計劃，由于“十五”期間的基礎工作，國家科技部已經將“全生物分解塑料的產業(yè)化關鍵技術”列入“十一五”國家科技支撐計劃項目。歐洲的調查顯示每噸淀粉基聚合物相對于一噸的礦物來源的聚乙烯，可節(jié)約能源及排放1240GJ。（5）河南天冠集團公司，該公司在全生物基降解行業(yè)屬于利基者，它在其規(guī)模和技術方面均落后于其他大的公司，但在二氧化碳聚合物方面也有其自身特色，該公司目前擁有一條5000噸/年全降解塑料產業(yè)化的生產線，它是采用高活性、高催化效率的催化劑，將天冠集團在生產酒精過程中排放的二氧化碳廢氣聚合成全降解塑料——聚碳酸亞丙酯樹脂。它在二氧化碳催化活化技術、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面達到了國際先進水平。降解過程中產生的小分子化合物和二氧化碳可以被植物吸收，為植物生長提供養(yǎng)分。同時，在二氧化碳共聚合催化體系、聚合方法等方面，蒙西集團已獲授權美國專利2項、中國專利3項，建立了比較完備的自主知識產權體系。展望后市，行業(yè)的發(fā)展還需要國家政策的大力支持，同時需要企業(yè)和民眾提高認識，共同努力。國家科技支撐計劃提出，將研制出二氧化碳與環(huán)氧化物共聚合的高效催化體系，解決本體共聚合和后處理過程的傳質和傳熱問題以及樹脂的實時改性問題，突破二氧化碳樹脂的工業(yè)化連續(xù)生產的關鍵技術。 難題之三：投資風險大。在這4種技術中，實現(xiàn)了產業(yè)化的有3種，依次是采用中科院長春應用化學研究所技術建成投產的內蒙古蒙西高新科技集團3000噸/年、中海石油化學股份公司3000噸/年降解塑料項目，采用廣東中山大學技術建成投產的河南南陽天冠集團5000噸/年項目，以及采用中科院廣州化學所技術建成投產的江蘇玉華金龍科技集團金龍綠色化學有限公司2000噸/年降解塑料項目。長春應化所科研人員引入外部結晶控制聚合物聚集態(tài)的方法，突破了二氧化碳共聚物連續(xù)吹制成膜的技術難題，在國際上率先開發(fā)出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料。 中科院長春應化所2009年2月宣布，該所承擔的二氧化碳共聚物及其產品產業(yè)化項目通過鑒定。目前，此項目共投入資金2900多萬元，建成的全生物降解二氧化碳共聚物示范生產線是全球投入運行的規(guī)模最大的同類生產線。該工程由內蒙古輕化工業(yè)設計院設計，采用中科院長春應用化學研究所技術，生產規(guī)模為3000噸/年。作為一類新型的脂肪族聚碳酸酯，二氧化碳與環(huán)氧丙烷共聚物具有透明性、生物降解性和氧氣阻隔性能等特點，但是其性價比依然有待于大幅度改善，才能滿足實際應用要求，今后仍需開展更深入的工作，推動二氧化碳基塑料實現(xiàn)真正大規(guī)模的實際應用。米勒同時也表示，這項工藝的研究也并非很容易，因為二氧化碳是非常穩(wěn)定的化學分子，要使其發(fā)生化學轉化，本身就要消耗能源，另外還需要研究特殊的催化劑，估計至少還需要數年才能進入工業(yè)化應用。 德國亞琛工大研究人員于2008年4月上旬在美國化學學會年會上表示，德國正在研究將發(fā)電廠排放的大量二氧化碳轉化成有用的塑料原料。到目前為止，只有美國、日本和韓國等生產二氧化碳降解塑料，美國年產量約為2萬噸，日本、韓國也已形成年產上萬噸規(guī)模。 美國、韓國、日本、俄羅斯和我國臺灣的科學家在二氧化碳基聚合物領域進行了大量的研發(fā)工作。 近年來我國降解塑料的基礎和應用研究取得了較大進展，有關專家估計，除完全降解技術以外，國內外在降解塑料技術方面相差不大，但目前我國降解塑料在技術和經濟上都存在一些問題，其原因是生產企業(yè)推向市場的產品基本上是部分降解產品，如淀粉填充型生物降解、光/生物降解聚苯乙烯發(fā)泡餐盒，光/生物降解聚丙烯餐盒、聚乙烯包裝袋、垃圾袋等。它的發(fā)展，不但擴大了塑料的功能，而且在一定程度上對日益枯竭的石油資源是一個補充。鑒于溫室氣體排放帶來的潛在威脅，全球多數國家已經加入到了努力減少溫室氣體排放（特別是二氧化碳）的行列當中，二氧化碳的回收利用成為當下的熱點。 二氧化碳基降解塑料屬完全生物降解塑料類，可在自然環(huán)境中完全降解，可用于一次性包裝材料、餐具、保鮮材料、一次性醫(yī)用材料、地膜等方面。2)中國：我國降解塑料的研究和開發(fā)，始于20世紀70年代后期，但到了80年代僅有少數科研單位進行實驗室研究，90年代才掀起研究開發(fā)熱潮。目前，世界上二氧化碳基塑料的規(guī)?；a線還未見報道，俄羅斯伏爾加格勒州立大學有30噸規(guī)模的試驗生產線，韓國的浦項制鐵（POSCO）計劃從2002年開始籌建年產3000噸生產線，但是否已經建成還不確定。國外開展該項工作的研究單位主要有：日本東京大學、波蘭理工大學、美國Pittsburgh大學和TexasAamp。檸檬果皮中高達90~97%的油就含有R環(huán)氧檸檬烷（LO）的對映體。聚碳酸酯塑料是生產塑料瓶、DVD光碟和鏡片等塑料制品非常普遍的原料，每年全球的需求量達數百萬噸。 二氧化碳作為合成高分子材料的單體的研究工作受到了世界各國廣泛的重視。該催化體系成本低、使用安全、制備簡單，適合工業(yè)化規(guī)模生產應用。用此技術建立的年產3000噸全生物降解二氧化碳共聚物示范生產線，截至2008年已實現(xiàn)運行4年多，共生產產品12000多噸，各項技術指標均達到世界領先水平。目前，該項目已批量生產的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/環(huán)氧丙烷共聚物、二氧化碳/環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/環(huán)氧丙烷/環(huán)氧環(huán)己烷三元共聚物等3個品種，外觀均為淡黃色粒子或無色透明粒子，二氧化碳單元含量為31%～50%。為加速推進二氧化碳共聚物產業(yè)化，開發(fā)出具有實用價值的二氧化碳共聚物產品，2004年10月，長春應化所承擔并實施了吉林省科技發(fā)展計劃重大項目——二氧化碳共聚物及其產品產業(yè)化推進項目。然而，截至2009年，由于種種原因，目前國內二氧化碳降解塑料產業(yè)進展遲緩,其產業(yè)化和推廣應用正遭遇三大難題。二氧化碳降解塑料居高不下的成本，～2倍。 我國是二氧化碳排放大國，但由于目前經濟高速發(fā)展依然十分依賴化石燃料，減少二氧化碳的排放是相對困難的?？蓺v經多年市場競爭以后，生物降解塑料在國內市場卻是“叫好不叫座”。目前，建成的全生物降解二氧化碳共聚物示范生產線是全球投入運行的規(guī)模最大的同類生產線。該公司年產2萬噸二氧化碳樹脂的連續(xù)生產線已于2007年6月初正式投產，是目前世界上第一條萬噸級具有自主知識產權的二氧化碳制備全生物降解塑料生產線。為了有效、環(huán)保地利用二氧化碳，減少排放，中?；瘜W公司在建設年產3000噸二氧化碳可降解塑料項目的同時，投入人力和物力開展二氧化碳可降解塑料的應用與產品研發(fā)，并在2007年11月份與中科院長春應化所聯(lián)合設立了“二氧化碳基塑料高阻隔膜研究與應用”項目。制備的聚氨酯泡沫塑料可完全生物降解，不留任何有害物質。（2）填料復合和混合方法的進步，例如將大豆、淀粉等原材料經過處理得到生物質原料，再與石化產品進行聚合，經過一系列的物理化學的反應，就可以得到市場所認可和接受的質優(yōu)價廉的新型基降解塑料產品，目前這一技術正處于研究論證之中。 （2）國家的產業(yè)發(fā)展和改革計劃，國家發(fā)改委2005年12月7日發(fā)布“產業(yè)結構調整指導目錄”，將“生物可降解塑料及其系列產品開發(fā)”列在第一類（鼓勵類）第六大項（輕工）第1條中，同時將“新型、生態(tài)型（易降解、易回收、可復用）包裝材料研發(fā)、生產”列為第4條，將“利用可再生資源的新型纖維（PLA、溶劑法纖維素纖維、動植物蛋白纖維等）生產”列為第七大項（紡織）第3條。運用該技術后，可將二氧化碳廢氣回收代替石油，直接生產全降解塑料制品。 降解塑料的研究開發(fā)始于70年代，國內外在經歷了80年代末、90年代初較大起伏、急燥發(fā)展、并帶來一定浮夸的商業(yè)行為宣傳后，目前對降解塑料的發(fā)展已比較理智冷靜了下來，正面對現(xiàn)實，從資源、技術、環(huán)保、經濟、市場等多方位綜合考慮，研制新技術、開發(fā)新產品、開拓新市場。這些國外的研究開發(fā)工作，為國內的基降解塑料的發(fā)展和市場的宣傳起到了很好的借鑒作用。上述4個ISO生物降解試驗方法，標準，包括需氧和厭氧兩種條件，需氧法又分測定氧氣消費量和二氧化碳發(fā)生量兩類，營養(yǎng)源有活性污泥，土壤懸浮液，堆肥懸浮液等。具體到降解塑料行業(yè)來說，除了以上的技術和實行貿易保護主義以外，還有一些國內外市場均存在的一般問題： ⑴世界上尚沒有統(tǒng)一的定義，從而對降解塑料及它在環(huán)保中的作用缺乏正確統(tǒng)一的認識和確切的評價，以致引起一些爭議。2005年我國的塑料包裝材料為800萬噸，塑料包裝廢棄物達到200萬噸。巴斯夫發(fā)言人指出，生物塑料無論在零售還是樹脂方面（零售指的是生物塑料產品，樹脂指的是生物塑料原料）都已經形成一個可觀的市場，這一市場將在未來幾年持續(xù)增長。下表是二氧化碳降解塑料的應用范圍。90年代中期研究開發(fā)的熱點轉向塑料餐具、包裝袋、垃圾袋等，90年代后期，降解農用塑料地膜已處于示范應用階段，包裝材料及制品已處于市場推廣階段，在全國范圍內已出現(xiàn)一批具有一定生產規(guī)模的生產廠家，如天津丹海，惠州環(huán)關，深圳綠維，上海三林，南京蘇石，新疆石河子塑料總廠等。主要體現(xiàn)在以下三個領域：自然環(huán)境中較難回