【正文】 一 、 理 清工作思路，制 定工作要點(diǎn) 要當(dāng)好職工代表，首先必須干好本職工作。今年五月我校被推薦為洛陽(yáng)市 “綠色學(xué)校 ”。在校長(zhǎng)和學(xué)?？倓?wù)部門(mén)的支持下， 我通過(guò)落實(shí)和完善各種規(guī)章制度，進(jìn)行嚴(yán)格的系統(tǒng)管理，做到：人員進(jìn)出嚴(yán)格把關(guān)；學(xué)校 24 小時(shí)有人值班；每月對(duì)學(xué)校的安全設(shè)施進(jìn)行檢查；學(xué)校各項(xiàng)管理措施嚴(yán)格到位；學(xué)校安全知識(shí)宣傳長(zhǎng)期堅(jiān)持。 3）構(gòu)建全員德育機(jī)制。德育工作的順利開(kāi)展，最重要的 是培養(yǎng)一支有敬業(yè)精神、能力強(qiáng)，工作有特色，團(tuán)結(jié)互助的以班主任和年級(jí)組長(zhǎng)為主的德育隊(duì)伍。 34 目標(biāo)責(zé)任制。在學(xué)校閱覽室為班主任老師訂閱了《班主任之友》、《中國(guó)德育》和《德育報(bào)》。成立了由。作為校級(jí)領(lǐng)導(dǎo)成員、黨的教育工 33 作者，面對(duì)當(dāng)今變革的時(shí)代，面對(duì)不斷膨脹的知識(shí)信息和日趨多元性的社會(huì)給我們的教育工作帶來(lái)的新問(wèn)題、新情況，常常使我有一種危機(jī)感，因此，我必須不斷努力充實(shí)自己、豐富自己。我的工作原則是倡導(dǎo)培養(yǎng) “勤奮樂(lè)干，善于思索，不斷創(chuàng)新 ”三種優(yōu)秀品質(zhì)。同時(shí)要做好沉降觀察。 (4) 當(dāng)腳手架采取 分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，先固定加強(qiáng)，然后方可拆除。 31 腳手架使用與檢查 . 腳手架搭設(shè)完均必須經(jīng)安 全員、施工員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。 (2) 橫向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm。 注意事項(xiàng) 搭設(shè)立柱注意事項(xiàng)： (1) 外徑 48mm 與 51mm 的鋼管?chē)?yán)禁混合使用。 D、腳手板鋪設(shè) 1)外架滿(mǎn)鋪腳手板。 搭設(shè)順序 放置縱向掃地桿→豎立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或設(shè)拋撐）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→防護(hù)欄桿→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)。 表面溫度裂縫是由于混凝土結(jié)構(gòu)，特別大體積混凝土結(jié)構(gòu)，在水泥凝結(jié)硬化時(shí)釋放出大量的熱，使內(nèi)部溫度上升，混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，而使表面出現(xiàn)裂縫，深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫，則是由于結(jié)構(gòu)降溫溫差過(guò)大，結(jié)構(gòu)收縮受到外界強(qiáng)有力的約束而產(chǎn)生。 干燥收縮裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分蒸發(fā)過(guò)快，造成混凝土內(nèi)外的不均勻收縮，引起混凝土的表面開(kāi)裂，或者由于混凝土體積收縮受到地基或墊層的約束而出現(xiàn)干燥收縮裂縫。 ● 孔洞 混凝土搗空，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂子和水泥分離而使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成空隙，局部沒(méi)有混凝土，其二，混凝土受凍，泥塊及雜物摻入，都會(huì)形成孔洞事故 ● 縫隙及夾層 主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來(lái)雜物而造成的夾層。 混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。 在最初三 d 內(nèi)，應(yīng)隔 2h～ 3h 澆水一次，以后每日澆水 3～ 4 次。每次移動(dòng)位置和距離不大于振搗棒作用半徑的 倍。 ● 混凝土振搗 插入式振動(dòng)棒振搗方法及操作要點(diǎn) 振動(dòng)棒應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不要放在模板支撐或鋼筋上。 梁的尺寸是 250179。 F、池壁上有剛性防水套管預(yù)埋，而且池壁只 500 mm 厚，是該工程抗?jié)B不漏的施工難點(diǎn)，處理不好，及易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 ○ 2 拆除模板的順序和方法：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 ○ 5 支柱水平撐與剪刀撐，應(yīng)連接牢靠，宜采用整根管件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不小于 200 mm， ○ 6 柱、梁模板采用柱箍和梁卡具作支撐件，并用對(duì)拉螺栓固定。 ●模板在木工棚加工，應(yīng)做好編號(hào)（編號(hào)依據(jù)施工安裝順序編排）工作，并按順序用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面，防止碰撞。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊 、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。 b、梁模加固完畢后 ，即可支設(shè)樓板模板。詳見(jiàn)下圖 e、 L1 梁模板 梁的底模與側(cè)模均采用 15 mm 厚多層膠合板，主龍骨采用 100179。 d、柱模板 柱模 板采用 15 mm 厚多層膠合板，制作整體模板，豎楞采用 50179。48179。 底板與池壁剖面如圖： 池壁與池壁直角平面如圖： 18 3 型扣件池壁支模圖φ 2 0 錨筋可調(diào)游托15 厚多層板30 3 05 擋片φ 1 4 穿墻螺栓50 * 50 * 5鋼板止水片頂部斜撐 ＠ 150 0木方5 01 0 0 ＠ 30 0腰部斜撐 ＠ 150 0φ 1 4 對(duì)拉螺栓 ＠ 80 0斜撐 ＠ 150 0 c、池壁模板：模板采用 179。 100 mm 木方和 216。 c、隔離劑（脫模劑），隔離劑要選用能保證模板和混凝土順利脫模 ，且保證混凝土表面光滑，棱角不掉，不影響抹灰質(zhì)量的材料作為隔離劑。同時(shí)，還應(yīng)裝拆簡(jiǎn)單，便于鋼筋綁扎、安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求，根據(jù)不同的部位選用不同形式的模板以及鋼木支撐，鋼扣件。 ○ 5 防止雙層鋼筋位移，可制作鋼筋支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起形成整體。主要原因是：鋼筋網(wǎng)片固定方法不妥，或綁扎不牢，施工時(shí)外力沖擊碰撞，使網(wǎng)片位移。 20 4 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 ＋ 0 5 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 骨架的長(zhǎng) 177。 30 細(xì)石砼預(yù)制塊斜坡處墊塊予制塊制作 時(shí)加插 18號(hào)鐵絲。 鋼筋保護(hù)層的控制方法 鋼筋保護(hù)層的控制，采用 1:2 水泥砂漿制作成小方塊，其厚度分別為 15 、 2 30mm，用于構(gòu)件側(cè)面的帶有鐵絲，以便扎在鋼筋外側(cè)，對(duì)雙層鋼筋網(wǎng)用鋼筋撐腳 (板 )，鋼筋拉鉤及點(diǎn)焊 (墻 )，以確保鋼筋不變形和在構(gòu)件中位置準(zhǔn)確。 C、擺放下層鋼筋。 G、轉(zhuǎn)角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準(zhǔn)確。墻體鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，相鄰點(diǎn)進(jìn)絲方向要變換 90176。本工程采用綁扎接頭 , 上下層馬凳用Φ 14鋼筋＠ 800*800，馬凳鋼筋長(zhǎng)度為（ 150+上下層鋼筋間距） *2+100。 D、綁扎保護(hù)層墊塊，宜一平方米一塊，綁在縱橫筋交點(diǎn)下面。 B、進(jìn)行下層鋼筋綁扎。接頭形式，直徑 ≥ 16 的縱向鋼筋，采用直螺紋機(jī)械連接。 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 施工方法 a、鋼筋加工操作程序 污水池鋼筋綁扎分三階段進(jìn)行。 ○ 1 混凝土結(jié)構(gòu)配筋，采用熱軋鋼筋，質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定。在施工過(guò)程中，如遇到管線、電纜、流砂等以及發(fā)現(xiàn)不能辯別的物品時(shí)，應(yīng)立即停止工作，待弄清情況及采取措施后方可繼續(xù)施工。 密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度 ,回填土施工時(shí) ,不得在地面受荷較大部位接縫 ,上下層的接縫距離不得小于 500mm。 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 7 項(xiàng)目 2 基底土性 設(shè)計(jì)要求 不少于 3點(diǎn)。 d、注意天氣情況，遇到有雨天氣，要采取防雨措施。 基槽開(kāi)挖時(shí)挖出的土，按要求全部運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)（預(yù)留地）。 技術(shù)準(zhǔn)備 在接到施工圖紙后，項(xiàng)目部和施工組的各級(jí)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、施工員要認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)組織好圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給總包單位和監(jiān)理。 施工部署 污水池及提升泵站的施工流程：定位放線→基礎(chǔ)土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→沉井壁鋼筋制安→ C20 片石素混凝土澆筑 →墊層混凝土澆筑→污水池放線→污水池底板、混凝土墻至施工縫鋼筋制安→施工縫鋼板止水帶安裝→污水池底板、混凝土墻至施工縫模板制安→污水池底板、混凝土墻至施工縫混凝土澆筑→污水池墻板底鋼筋制安→防水套管安裝→污水池墻板模板制安→污水池墻板混凝土澆筑→污水池墻、梁、頂板鋼筋制安→污水池墻、梁、頂板模板制安→污水池墻、梁、頂板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模→蓄水試驗(yàn)→土方回填→驗(yàn)收。本項(xiàng)目包括兩部分：泵房主體及其構(gòu)筑物，泵房地下部分為沉井結(jié)構(gòu)，構(gòu)筑物均為鋼筋混凝土給排水構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)采用 HPB235（ 216。 臨時(shí)用電布局 施工用電量確定后，根據(jù)用電設(shè)備的布局，現(xiàn)場(chǎng)采取地下埋 設(shè)電纜，設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)總配電室和分配電箱，嚴(yán)格按照施工臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范 JGJ46— 88 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。 土方工程 土方開(kāi)挖 確定開(kāi)挖順序和坡度→放線→沿灰線開(kāi)挖土方→分層作業(yè)開(kāi)挖→修整槽邊→底角清理→檢測(cè)驗(yàn)收→轉(zhuǎn)下道工序。最后清除土方，修整槽寬鏟平槽底。 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 主 控 項(xiàng)目 1 底面標(biāo)高 0 50 基坑每 20m2取 1 點(diǎn)，每坑不少于 2 點(diǎn)；基槽每 20 延長(zhǎng)米取 1點(diǎn)，但不少于 5點(diǎn)。土的含水率應(yīng)控制在最佳含水率。 F、填土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允許偏差值 mm 檢驗(yàn)方法 主控 項(xiàng)目 1 標(biāo)高 50 用水準(zhǔn)儀抄測(cè) 2 分層壓實(shí)系數(shù) 按規(guī)定方法 一般 項(xiàng)目 1 回填土料 設(shè)計(jì)要求 取樣檢查查或直觀鑒別 2 分層厚度及含水量 設(shè)計(jì)要求 用水準(zhǔn)儀抄測(cè)或抽樣檢 查 3 表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 G、安全要求： a、必須檢查工具是否完好，如鎬頭和鎬把、鍬頭和鍬把是否堅(jiān)固。模板加固，在模板外釘 50*100 短木方支撐（ ＠ 800），并與鋼筋樁固定。 d、作業(yè)條件： ○ 1 鋼筋焊工必須考試合格焊工。 鋼筋加工的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 11 圓弧彎曲直徑 D ≮ 4d 平直部分長(zhǎng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ○ 4 箍筋彎鉤應(yīng) 135176。柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭中心至接頭中心長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500 mm。 以避免松扣和位移。其位置和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范要求。先立 24 根豎筋 ,在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固定時(shí)應(yīng)吊線，豎筋下部接頭應(yīng)搭接綁扎牢或焊牢。 E、在雙排鋼筋外側(cè)綁扎保護(hù)層墊塊或卡塑料卡環(huán)，以保證保護(hù)層的厚度。 A、清掃模板上的垃圾 ,如刨花、碎木塊、電線管頭等雜物 ,核查模板尺寸。 G、上層墻柱的插筋在綁扎下層筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求插入綁牢，并在出砼面上加綁一根鋼筋或一個(gè)鋼箍，以保證插筋的位置不位移。墻、柱為保證不滑移需采取點(diǎn)焊，基礎(chǔ)鋼筋在墊層上劃線定位。 b、綁扎網(wǎng)及綁扎骨架外型尺寸的允許偏差（ mm） 14 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 網(wǎng)的長(zhǎng)寬 177。綁扎鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形，松脫和開(kāi)焊。 ○ 3 主 筋位移，鋼筋組裝時(shí)位置不準(zhǔn)確，或連接點(diǎn)綁扎不牢，綁扣松脫、鋼筋固定不牢等，造成主筋位移。 ○ 2 鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開(kāi)，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)，接頭的數(shù)量不能超出規(guī)范的規(guī)定。 防水套管安裝 首先在套管位置墻兩側(cè)豎向鋼筋上各焊一根 600mm 長(zhǎng) Φ 20 鋼筋，鋼筋上皮為防水套管底標(biāo)高，將防水套管按平面尺寸位置準(zhǔn)確定位，用 600mm 長(zhǎng) Φ 20 鋼筋把防水套管其余三面兩端焊牢固定。 鋼管和 50179。48179。 100 mm 木方，沿墊層邊線設(shè)置，方木支撐在基坑壁上。14mm ○ a600 mm 對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。25 錨筋上。支撐采用 216。簡(jiǎn)圖如下： 20 梁模板 多層膠合板模 滿(mǎn)堂腳手架 板、梁及支撐體系 a、梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿(mǎn)堂腳手架，立管間距為 1000 mm，水平管間距為1000 mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用 15 mm 厚多層膠合板，側(cè)模、底模用 50179。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少單面刨光。 ○ 3 模板安裝前的準(zhǔn)備工作 ●向施工班組進(jìn)行模板工程技術(shù)交底。 ○ 3 配件必須裝插牢固。 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) 板 ＞ ≤ 8 75% 梁 ≤ 8 75% 懸臂構(gòu)件 — 100% b、在同樣養(yǎng)護(hù)條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后 ,先松動(dòng)穿池壁螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板與池壁脫開(kāi)。 C、整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土，池壁設(shè)二道施工縫，施工縫采用橡膠止水帶或鋼板止水帶做防水措施，水池分三次澆筑完成。 澆筑方向，從水 池的一端平行向另一端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆筑。 當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，鋼筋較密集，為防止下料困難，該部分可以用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗棒可改用片式并鋪以人工搗固。 振搗時(shí)，不得將軟軸插入到混凝土內(nèi)部和把軟軸折成硬彎。 要保證有效作用深度，且振搗時(shí)，不應(yīng)使上層鋼筋位移。 混凝土澆筑時(shí)，前后臺(tái)人力組織一定要配合好，要連續(xù)澆筑，中間休息不能超過(guò)混凝土 初凝時(shí)間。 ● 表面缺陷： ● 麻面 由于模板濕潤(rùn)不夠，搗固時(shí)漏漿或振搗不足，氣泡未排出，沒(méi)有很好養(yǎng)護(hù)等原因，而使混凝土表面呈無(wú)數(shù)較小凹點(diǎn)，形成麻面。 做好成品和半成品的保護(hù)，采取有效措施，防止施工過(guò)程的損傷。 其原因是：其一是使用了收縮較大的水泥或水泥的用量過(guò)多，其二是混凝土的水灰比較大，細(xì)骨中含粉砂較多，其三是因?yàn)榛炷翝仓笪醇皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)，產(chǎn)生急劇的收縮等原因，而導(dǎo)致這種裂縫的出現(xiàn)。 溫度裂縫：應(yīng)選擇低熱或中熱水泥配制混凝土，且要控制砂石的含泥量及水灰比等， 29 加強(qiáng)混凝土的振搗，提高密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)等。當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，