【正文】 濕度對(duì)注塑成型機(jī)具有不利的作用。材料或部件中發(fā)現(xiàn)的變化將影響過程的輸出；過程特性的控制類型包括各種測(cè)試和控制所用材料或部件規(guī)范的方法(即：控制圖、試驗(yàn)室報(bào)告、防錯(cuò))。特殊產(chǎn)品特性的測(cè)量，通過將前照燈照在測(cè)量光型的前照燈校準(zhǔn)儀上來進(jìn)行。裝備：以工裝為主的過程 工裝的壽命和設(shè)計(jì)特性是影響過程輸出的變量。在夾具/輸送臺(tái)為主的過程中，通常很難測(cè)量產(chǎn)品特性，因此對(duì)于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品取樣。特殊產(chǎn)品特性要進(jìn)行100% 的通電測(cè)量。對(duì)產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設(shè)定適當(dāng)，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。對(duì)預(yù)防措施應(yīng)作出文件的規(guī)定。在使用一測(cè)量系統(tǒng)之前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或更多的過程特性。過程名稱/操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述，識(shí)別流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過程/操作名稱。供方/工廠批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。生產(chǎn)——在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性，過程控制，試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述。為了達(dá)到對(duì)過程更好的了解，建立一個(gè)多方論證的小組通用利用所有可用的信息來制定控制計(jì)劃，這些信息包括 過程流程圖 系統(tǒng)／設(shè)計(jì)／過程失效模式及后果分析 特殊特性 從相似零件得到的經(jīng)驗(yàn) 小組對(duì)過程的了解設(shè)計(jì)評(píng)審 優(yōu)化方法(QFD，DOE) 制定并實(shí)施控制計(jì)劃之益處 ：質(zhì)量：控制計(jì)劃方法論減少了浪費(fèi)并提高了在設(shè)計(jì)、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量。為了有助于說明，必要時(shí)可對(duì)控制計(jì)劃附上簡(jiǎn)圖 。如果第一次就不能糾正問題，常會(huì)損害供方的信譽(yù)及其與顧客的伙伴關(guān)系。應(yīng)為顧客評(píng)審提出包括成本、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議 。在零件制造階段當(dāng)顯示出所有的特殊和普通變差原因時(shí)，可評(píng)價(jià)輸出，這也是評(píng)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時(shí)候 。建議APQP小組在制造廠進(jìn)行其評(píng)審并對(duì)此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審 控制計(jì)劃，對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性，并已記錄了所有PFMEA建議。該研究評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否己準(zhǔn)備就緒 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求 。管理者支持 要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審，以增強(qiáng)管理者的承諾，該評(píng)審的目的就是將項(xiàng)目狀況通報(bào)高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題 。 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)進(jìn)行所需的測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)劃。 過程失效模式及后果分析(PFMEA) PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對(duì)新的／修改的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析，是為新的／修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。 A2表的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià) A2檢查表還將作為附錄E”小組可行性承諾“中未決議題的基礎(chǔ)。 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表參見A3。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流 工程規(guī)范 對(duì)控制規(guī)范詳細(xì)的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀要求。 設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià)：設(shè)計(jì)／功能要求的考慮 正式的可靠性和置信度目標(biāo) 部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán) 計(jì)算器仿真和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA) 可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審 試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE )和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 試驗(yàn)失效 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 設(shè)計(jì)評(píng)審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。 一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量，工期和工程要求的能力，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等。 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立起來的。市場(chǎng)研究對(duì)顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查 市場(chǎng)測(cè)試和定位報(bào)告 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 運(yùn)行情況良好報(bào)告 競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究運(yùn)行情況良好(TGR)報(bào)告保修記錄和質(zhì)量信息 為了評(píng)定在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展來考慮并應(yīng)包括對(duì)顧客需要的分析中。 每一事項(xiàng)應(yīng)具備“起始”和“完成”日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。 試生產(chǎn)：在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。APQP之益處引導(dǎo)資源，使顧客滿意促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別 避免晚期更改 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解 每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實(shí)際情況而定 定義范圍組織小組產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。 生產(chǎn)： 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/ 過程特性，過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。 與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃任何項(xiàng)目的成功都有賴于以及時(shí)和價(jià)有所值的方式滿足顧客的需要和期望。 運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告 保修報(bào)告 能力指數(shù) 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告問題解決報(bào)告 顧客工廠進(jìn)貨和廢品 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析 小組經(jīng)驗(yàn)小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源： 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)(QFD)項(xiàng)目的輸入 媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊報(bào)告等 顧客的信件和建議 運(yùn)行情況良好(TGR)/運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告 銷售商意見 車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià) 道路行駛體驗(yàn) 管理者的意見和指示 由內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和議題 政府的要求和法規(guī) 合同評(píng)審 業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略 顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性。 在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過對(duì)有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出的產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單，這一清單制定基于以下方面： 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 可靠性目標(biāo)／要求的確定 從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性 類似零件的失效模式及后果分析 產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。本階段中產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程用來保證對(duì)工程要求和其它有關(guān)技術(shù)信息的全面和嚴(yán)格的評(píng)審在這一過程階段，要進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。計(jì)劃和報(bào)告是保證以下方面的正式方法 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 通過采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對(duì)部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程規(guī)范的過程試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中。 產(chǎn)品和過程特殊特性 在第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始產(chǎn)品和過程特殊特性。 小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件并提交給管理者以獲取其支持。當(dāng)進(jìn)行P