壓力容器制造相關(guān)技術(shù)問題-免費閱讀
【正文】 是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。焊后熱處理按施工方法可分為爐內(nèi)熱處理和爐外熱處理，爐外熱處理又分為爐外整體熱處理和局部熱處理。 爆炸沖擊法在高溫動態(tài)沖擊波作用下，材料的強度是隨壓力、溫度和應(yīng)變率而變化的一個參數(shù)。在保證結(jié)構(gòu)性能的前提下，按照jb161875的規(guī)定，盡量減少焊縫的長度、數(shù)量和截面尺寸。主要采用以下兩種方法：（1）300彎管內(nèi)壁堆焊 彎管內(nèi)壁堆焊采用沿圓周環(huán)向方式進行自動堆焊，工藝方法為填絲的鎢極氬弧焊或弱壓縮等離子弧焊。為消除或減少殘余應(yīng)力，國內(nèi)外許多學者對此進行了有關(guān)研究，歸納起來，一方面是采用先進的焊接技術(shù)與合理的焊接工藝，另一方面是實施合適的熱處理工藝。壓力容器焊接后，由于焊接時不均勻加熱的溫度場所造成的內(nèi)應(yīng)力達到材料屈服極限，使局部區(qū)域產(chǎn)生塑性變形，當溫度回到原始的均勻狀態(tài)以后，內(nèi)應(yīng)力仍然殘留在結(jié)構(gòu)中，造成結(jié)構(gòu)焊縫區(qū)的殘余應(yīng)力。（1）接管與筒體的自動焊接 利用近年來開發(fā)的數(shù)控馬鞍形埋弧自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)用一臺設(shè)備，三套程序，分別完成外馬鞍、內(nèi)馬鞍和水平環(huán)焊縫的自動焊接。 新型激光復合焊接技術(shù)鎢極填絲氬弧焊廣泛應(yīng)用于壓力容器的焊接，雖然焊接質(zhì)量穩(wěn)定，接頭性能好，沒有飛濺，但是存在效率低下等問題。 液壓超壓消應(yīng)法在可控條件下，對壓力容器施加一次或多次比其工作狀態(tài)下稍大的外載荷，使外載荷產(chǎn)生的應(yīng)力與壓力容器的焊接應(yīng)力相互疊加，實際上是借助液體壓力產(chǎn)生的拉應(yīng)力，來釋放或消除焊接應(yīng)力，由不穩(wěn)定的狀態(tài)進入穩(wěn)定狀態(tài)。 焊接后熱焊接后緊接著對焊接區(qū)進行后熱處理的目的，在于排除焊接區(qū)內(nèi)氫等有害氣體，在一定程度上降低焊接接頭的硬度。壓力容器采用哪種方法消除焊接殘余應(yīng)力應(yīng)進行具體的分析。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不
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