船舶電機(jī)檢修工藝要求船舶修理資料-免費(fèi)閱讀
【正文】 55 60 70 75 75 85 95 105 120 130 3 與繞組接觸的鐵芯及其它部件 55 70 75 95 120 4 換向器、滑環(huán) 55 65 75 85 95 5 滾動(dòng)軸承 滑動(dòng)軸承 50 35 50 35 50 35 50 35 50 35 注：（ 1）基準(zhǔn)環(huán)境溫度為 45℃； （ 2）用溫度計(jì)測(cè)量法 。從空載到額定負(fù)載的所有情況下，其火花等級(jí)不應(yīng)超過(guò) 級(jí)。 b) 測(cè)量空載電流，三相交流電動(dòng)機(jī)任意一相空載電流與三相平均值的偏差小于10%；鼠籠式電動(dòng)機(jī)空載電流與額定電流之百分比不應(yīng)超過(guò)表一的規(guī)定值。 電機(jī)的試驗(yàn) 1） 大修電機(jī)的繞組對(duì)機(jī)殼及其相互間絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)（耐壓試驗(yàn)），并記錄在（附錄 A）上。潤(rùn)滑脂以占油室的 2/3為宜，不能太多，以免軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱。但應(yīng)按上述 3) c)項(xiàng)要求進(jìn)行一次烘烤。 f)預(yù)修電機(jī)烘焙結(jié)束，冷卻 后應(yīng)在繞組上噴涂抗弧漆。 b) 軸承檔、止口等處不應(yīng)有殘留余漆。如電機(jī)尺寸較大，漆不夠浸沒(méi)時(shí)，可不停地用勺子在繞組上部澆漆，同時(shí)滾動(dòng)電機(jī)，待漆面不再有氣泡為止。每二個(gè)月應(yīng)對(duì)漆池進(jìn)行一次過(guò)濾。端部不同相互之間應(yīng)墊以相間絕緣。當(dāng)線圈 第 1 次修改 繞到規(guī)定匝數(shù)時(shí)，用預(yù)先放在繞線模扎線口中的扎線將線圈扎緊，然后取下線圈。 3) 根據(jù)電機(jī)原始絕緣等級(jí)，采用相應(yīng)的絕緣材料，如無(wú)原始數(shù)據(jù)，則視為 F 級(jí)絕緣。一般情況下蒸煮一次即可，嚴(yán)重時(shí)需換水三次以上。 電機(jī)的清洗 電機(jī)解體后必須在專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所進(jìn)行清洗 第 1 次修改 清洗劑的選用 1） 電機(jī)繞組及換向器的清洗劑目前常用的有 SS2 HD10 等電機(jī)專(zhuān)用清洗劑，也可用高溫、高壓水清洗。 10） 發(fā)電機(jī)船上拆除前都應(yīng)測(cè)量定子和轉(zhuǎn) 子間的間 隙并記錄。 2） 外觀檢查零部件的完整性 ，電機(jī)銘牌、軸承詳細(xì)型號(hào)。 3） 定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組（或鼠籠條）狀況，有無(wú)損傷或斷裂，漆皮是否老化。如果間隙差大于平均值的 15%，應(yīng)向船方反映，并協(xié)商解決辦法。 2） 從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，電機(jī)其它零部件清洗可選用工業(yè)汽油或高壓水，汽油清洗時(shí)注意防火。 電機(jī)的碳刷嚴(yán)禁汽油清洗，可用無(wú)水乙醇清洗。 線圈的繞制 1） 重繞時(shí)必須事先配好線模，而且要準(zhǔn)確。 繞組絕緣 1） 落線前將槽重新絕緣，一般是用與原來(lái)的絕緣等級(jí)相同的 絕緣材料。 3） 槽楔壓妥后，按原繞組接線圖連接；連接前各接頭的漆包線漆膜要清除干凈；接頭的錫焊要完整、堅(jiān)固；錫焊后包扎二層黃臘帶再套黃蠟管，確保焊接處的絕緣。 大修電機(jī)的浸漆和烘烤 1） 電機(jī)繞組干燥前必須用壓縮空氣清除表面灰塵、雜物。 b) 將浸漆完了的電機(jī)直立于滴漆盤(pán)中滴凈余漆，約 3060 分鐘（根據(jù)電機(jī)容量而定）。 6） 工藝要求及注意事項(xiàng)。 g)換向器和集電環(huán)光車(chē)時(shí)，要防止切屑進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，不允許加冷卻液和肥皂水。 5） 同上述 6) f)項(xiàng)。潤(rùn)滑脂宜選用 SKF 潤(rùn)滑脂。 第 1 次修改 a) 1 千瓦（或千伏安）以下的電機(jī)試驗(yàn)電壓為 500V+2 倍的額定電壓。 c) 檢查（直流電機(jī)）火花等級(jí)，空載時(shí)不應(yīng)超過(guò) 級(jí)。 d) 對(duì)連續(xù)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)的負(fù)載試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)小于 2 小時(shí)；對(duì)短時(shí)工作和間隙工
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