【正文】 特別是對流動性較差的樹脂（如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等）更需要注意適當(dāng)增大澆口和適當(dāng)?shù)淖⑸鋾r間。可采用降低注射壓力，加大脫模斜度，增加推桿的數(shù)量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當(dāng)然，噴脫模劑也是一種方法，但應(yīng)注意不要對后續(xù)工序，如燙印、涂裝等產(chǎn)生不良影響。特別是在使用自動烘干料斗時，需要根據(jù)成型周期（成型量）及干燥時間選用合理的容量，還應(yīng)在注射開始前數(shù)小時先行開機烘料。可以通過修改零件的造型設(shè)計，避免厚實的部分，以及減少和主要表面相交的所有特征的厚度，或者將澆口遷移到有問題的區(qū)域附近。ABS在機械上用做齒輪，凸輪，蝸輪，滑輪等，電機電子產(chǎn)品零件，光學(xué)零件。改變?nèi)M分的比例，可以調(diào)節(jié)材料性能。 （6）所有的文檔資料符合要求，基本五錯別字和語句不通的現(xiàn)象。盡管我國模具工業(yè)有了長足的進(jìn)步，部分模具已達(dá)到國際先進(jìn)水平，但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要，每年仍需進(jìn)口10多億美元的各類大型，精密，復(fù)雜模具。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。韓國塑料原料產(chǎn)品中以聚乙烯居首，2001年產(chǎn)量為340萬噸(低密度聚乙烯160萬噸，高密度聚乙烯180萬噸)，聚丙烯以238萬噸排在第2位，其次分別是聚酯161萬噸、氯乙烯124萬噸、ABS從1994年起產(chǎn)量再度增長，1994年、1995年和1996年分別回升到1300萬噸、1400萬噸和1470萬噸，％，達(dá)到1521萬噸，首次超過1500萬噸。德國人均塑料消費量2001年為160公斤，在世界上僅少于比利時的172公斤，高于美國的155公斤，排在世界第2位。國內(nèi)塑料消費量(產(chǎn)量+進(jìn)口量一出口量)，美國也是全球最多的。參考文獻(xiàn)[1] 鐘佩思,沈友徽,[J].，3[2] [J].，8[3] 康鵬工作室．UG NX2模具設(shè)計[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2005．[4] Hill S. MicromouldingA Small Injection of Technology[J]. Material World. 2001,7[5] 李德群，[M].，3[6] 李建軍，李德群主編 ．模具設(shè)計基礎(chǔ)及模具CAD [M]．機械工業(yè)出版社，2005． [7] 崔 岜．中國模具鋼現(xiàn)狀及發(fā)展 (I～Ⅱ)[J]．機械工程材料。所以他們需要大量的IE工程師去優(yōu)化生產(chǎn)降低成本。記得老師在講課時也反復(fù)給我們講過我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，并且告訴我們選擇技術(shù)這一行要做好吃苦的準(zhǔn)備，自己在參加應(yīng)聘的時候企業(yè)的負(fù)責(zé)人也講過這些。隨著對高速加工技術(shù)研究的不斷深入，尤其在加工機床 、數(shù)控系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)、CAD／CAM軟件等相關(guān)技術(shù)推動下，高速加工技術(shù)已越來越多地應(yīng)用于模具型腔的加工與制造中。(3)少用拋光，多用涂層美國Bales模具服務(wù)公司是一家為注射模具提供拋光和電鍍服務(wù)的公司。注塑模具行業(yè)，欲要加工出高精度、高質(zhì)量、復(fù)雜型面的注塑模具必須借助先進(jìn)的計算機輔助設(shè)計和制造軟件、編制合理的加工工藝規(guī)程、選擇合適的加工設(shè)備和刀具、設(shè)定最佳切削用量，這是保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度的有效途徑。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系。(2) 加強模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用；使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。 (4) 開發(fā)能力弱，經(jīng)濟效益欠佳。因此，近年來我國模具發(fā)展的重點放在精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具上，并取得了可喜的成績，模具進(jìn)口逐漸下降，模具技術(shù)和水平也有長足的進(jìn)步。近年來，我國模具工業(yè)每年都以15％的增長速度快速發(fā)展。德國則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)” 。日本模具協(xié)會也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會繁榮富裕的動力” ，同時也是“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會的原動力” 。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型精密、復(fù)雜、長壽命等中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量增加較快，其能力提高顯著；“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速，尤其是“三資”企業(yè)目前已成為行業(yè)的主力軍；股份制改造步伐加快，等等。我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例較低，水平也較低，不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中常處于被動地位。因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。為了能夠為注塑加工商生產(chǎn)出可節(jié)約投資成本和時間成本，以及提高注塑生產(chǎn)效率的模具，模具制造商們不斷使用新材料和新技術(shù)，而這些新材料和新技術(shù)則在一定程度上代表了注塑模具制造的新趨勢。出于為客戶降低成本的考慮，該公司現(xiàn)在已很少 采用特級EDM拋光技術(shù)，取而代之的是采用電鍍技術(shù)在模具表面形成涂層。數(shù)控高速切削加工作為模具制造中最為重要的一項先進(jìn)制造技術(shù)，是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的先進(jìn)制造技術(shù)。但通過四年的學(xué)習(xí)和自己出去實習(xí)的所見所聞，我反而對模具行業(yè)發(fā)展前景感到樂觀，同時覺得如果能夠堅持在這一行發(fā)展，將會有很好的收效。過去我不了解工業(yè)工程這個專業(yè)，更不了解他們的作用，這次我有了深刻的體會，覺得這門學(xué)科很重要。 [8] [M].，1[9] Wichaeli and . A New Injection Molding Technology for Micro of Polvmer Engineerine[J]， V21. 2001[10] and Compression Molding Fundamentals [M] .Marcel Dekker, York and [11〕周永泰 .國際視野下的中國塑料模具業(yè)[J].國外塑料，2007，25 [12] 葉久新，王群主編．塑料制品成型及模具設(shè)計[M]．湖南科學(xué)技術(shù)出版社，2005[13] [M].北京:機械工業(yè)出版社，2002[14] 李德群，／CAE／CAM 的發(fā)展概況及趨勢[J].，7[15] MATao ,L