【正文】 本工程抗震設計參數應經有關部門進行地震預評價并由地震局批準后最終確定。. 主要設備焦爐煤氣壓縮機組 4 臺(3 用 1備)流量(入口狀態(tài)) 20220 Nm3/h進氣壓力 KPa (g)進氣溫度 30℃排氣壓力 MPa (a)排氣溫度（氣缸法蘭處） ≤128℃30轉速 300r/min行程 400mm軸功率 3310 kW列數/級數 4/4活塞桿直徑 110 mm最大活塞力 60 t冷卻水耗量 ～400t/h增安型無刷勵磁同步電機功率：3700kW轉速：300r/min電壓：10kV31第 5 章 建廠條件. 廠址地理位置本項目選址安徽淮北市烈山經濟開發(fā)區(qū)。. 氮氣使用壓力電廠有如下的幾種情況需要使用氮氣：1） 煤氣壓縮機組的填料密封用氮氣，使用狀態(tài)為連續(xù)使用，壓力：；2） 燃機燃料切換時用吹掃用氮氣，使用狀態(tài)為間斷使用，壓力：。氮氣需要量統(tǒng)計如下：序號 項目 單位 數據 用氮氣性質1 煤壓機氮氣密封 Nm179。單臺焦爐煤氣壓縮機的流量按照燃機最大燃料耗量的 110%來考慮：18650110%=20515Nm3/h，所以確定本工程單臺焦爐煤氣壓縮機的流量為20220Nm3/h。反映在壓縮機上，在可靠性，轉速，設備尺寸方面有所不同。缺點：如單臺燃氣輪機發(fā)生故障或煤氣量供應量受限，只能運行 3臺燃機時，壓縮機不能滿負荷運行，不節(jié)能，且該方案造價高，設備供貨周期長。. 燃氣增壓系統(tǒng). 燃機對焦爐煤氣的使用要求單臺燃機在現場工況下，燃料的消耗量為 18650Nm3/h。（冬季） ，100mg/Nm179。. 設備布置燃油系統(tǒng)設置有油泵房與油罐區(qū)兩個建筑物。. 卸油系統(tǒng)本工程輕柴油采用汽車運輸的方式運至廠內，廠內設置 2座 60m3的油罐。. 燃料的消耗量. 燃油消耗量根據燃機供應商的要求，燃機在啟動及停機時使用輕柴油作為燃料，品質需符合燃機“液體燃料規(guī)范”要求。鍋爐的蒸汽出口母管上配備電動隔離閥。發(fā)電機包含一個無刷勵磁系統(tǒng)的永磁發(fā)電裝置，包括中性點接線箱和電氣接線箱。本項目建成后，發(fā)電功率 ，外供蒸汽量 80t/h；其中汽機約 MW，扣除自用部分電，對外供電 ，供熱可滿足滕氏能源各子公司的供電、供熱要求。雙壓余熱鍋爐更加符合能量梯級利用的理論，有效地提高余熱的利用率，余熱利用率增加約8～10%。根據焦爐煤氣氣量及熱值，可選用 6臺大力神 T130燃氣輪機組和一臺 式汽輪機配置 6臺雙壓余熱鍋爐（高壓 、435℃、20t/h,低壓、178℃、）,同樣也可以滿足該方案可滿足滕氏能源下屬用14電和用汽的要求。3000rpm 的動力渦輪是一個六級低壓渦輪，匹配耦合到燃氣發(fā)生器，由燃氣發(fā)生器驅動。隨著我國經濟能力的增強，對循環(huán)經濟和節(jié)能減排作為國策來加以重視。各發(fā)電方式比較表項目 方式一 方式二 方式三裝機型式 蒸汽輪機 燃氣內燃機 燃氣輪機額定功率 66087kW 78750kW 118938kW機組自用耗電率 12% 6% %外供電能力 58157kW 74025kW 104832kW裝機臺數 3+3臺套 63臺套 3+3+1臺套外供蒸汽 80t/h 不能供蒸汽只能供熱水 80t/h結論：12通過以上三個方式的比較，綜合各方面條件，方式三在燃氣供應保證情況下，其組合方式較優(yōu)，較合適地應用于本項目；因此本報告推薦選用方式三，并以此方式進行本報告的研究分析論證。根據焦爐煤氣氣量及熱值，可選用 3臺 32MW等級燃氣輪機組和一臺 C25（高壓 、475℃、,低壓 、220℃、）。單位投資為 4000元/kW 左右。缺點：● 綜合熱效率低：雖然發(fā)電效率可達 30%，通常只有熱水而沒有蒸汽，無法同時滿足用戶用電和用蒸汽的要求。缺點：● 工藝復雜，建設周期比較長，永久性基礎，難以再移動；● 鍋爐蒸發(fā)量大，化水處理規(guī)模亦要大； ● 機組占地面積大，投資相對較大；● 水消耗量大，機組需要的冷卻水循環(huán)量約 15000t/h（損失消耗量約為300t/h） ；● 廠房結構、設備復雜、施工周期較長；● 機組啟動較慢，約需 4小時以上，且低負荷運行對機組效率影響大。. 設計熱負荷　由于安徽滕氏高端鑄造循環(huán)經濟有限公司、安徽滕氏化工有限公司用熱主要是工業(yè)用汽，晝夜用熱均勻，全年生產平衡穩(wěn)定，熱電荷波動較小、用熱負荷較穩(wěn)定，為保證供熱的可靠性，本項目設計額定熱負荷確定為 80t/h，并具有外供 90t/h蒸汽的能力。（3） 環(huán)保、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防等方面設計嚴格執(zhí)行國家標準、規(guī)范。燃氣蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)、熱電聯(lián)產的方式能源利用效率高，正是響應國家政策，落實節(jié)能減排的又一個重要舉措，符合科學發(fā)展觀的本質要求。江蘇滕氏能源科技有限公司結合自身實際，樹立了 35 年內打造出滕道春董事長領導下的第二個百億企業(yè)的奮斗目標。(5)、熱電聯(lián)產項目可行性研究技術規(guī)定以及國家有關技術規(guī)程、規(guī)范等。燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)、熱電聯(lián)產的方式的效率高，實現了資源綜合利用，發(fā)展了循環(huán)經濟，提高了企業(yè)經濟效益、社會效益和環(huán)境效益，是典型的節(jié)能型項目。 江蘇滕氏能源科技有限公司淮北燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)項目可行性研究報告（A 版）工程咨詢證書編號：工程設計證書編號：2022 年 06 月目 錄第 1章 概述 ..............................................................................................................1. 項目概況 ..........................................................................................................1. 編制依據 ..........................................................................................................1. 公司概況 ..........................................................................................................2. 研究范圍 ..........................................................................................................2. 建設的必要性 ..................................................................................................3. 工作簡要過程 ..................................................................................................4. 主要結論 ..........................................................................................................4第 2章 熱負荷 ..........................................................................................................6. 熱負荷現狀 ......................................................................................................6. 熱負荷特性和用汽參數 ..................................................................................6. 設計熱負荷 ......................................................................................................6第 3章 主機選擇和供熱方案 ..................................................................................7. 發(fā)電方式選擇 ..................................................................................................7. 燃氣輪發(fā)電機組選擇 ....................................................................................11. 余熱鍋爐選擇 ................................................................................................13. 汽輪發(fā)電機組選擇 ........................................................................................14. 裝機規(guī)模和熱電聯(lián)產方案 ............................................................................14. 熱、電平衡和技術經濟指標 ........................................................................15. 運行方式分析 ................................................................................................16. 推薦主機主要技術參數 ................................................................................16第 4章 燃料供應系統(tǒng) ............................................................................................20. 燃料來源及成分 ............................................................................................20. 焦爐煤氣來源及項目耗量 ............................................................................21. 燃料的消耗量 ................................................................................................21. 燃油系統(tǒng) ........................................................................................................22. 燃氣系統(tǒng) ........................................................................................................23. 燃氣增壓系統(tǒng) ................................................................................................24. 氮氣系統(tǒng) ........................................................................................................28第 5章 建廠條件 ....................................................................................................30. 廠址地理位置 ................................................................................................30. 工程地質 ........................................................................................................30. 水文地質： .....................................................