工學(xué)]精加工-基本編程指令、切槽、螺紋、半徑補(bǔ)償-免費(fèi)閱讀
【正文】 一般進(jìn)給速度 F： PnF 螺紋導(dǎo)程主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度 ??錐螺紋的處理 螺紋加工的高級(jí)進(jìn)階 22 ?? 31 ??錐螺紋的處理 相似三角形 多頭螺紋的加工 說明： 螺紋頭數(shù) 3，螺距 2 231 ?? XPZ分析 。 ③、加工錐螺紋時(shí)，為了方便計(jì)算，可以使 取值 一樣 。加工圓柱螺紋時(shí)，i=0。 以比螺紋刀牙型角小50進(jìn)刀，刀尖所產(chǎn)生熱量更少。 M30。 G Z100。 ②：確定走刀速度單位 mm/r或mm/min ③ ：直徑 /半徑編程 ④：絕對(duì) /相對(duì)編程 F－ 0i由 X、 Y、 Z表示絕對(duì)編程，有些系統(tǒng)如： SIEMENS由G90(絕對(duì)且系統(tǒng)默認(rèn)）， G91(相對(duì) ) G97S1000 M03。如FANUC0i TCA系統(tǒng)： 公制：毫米， G21,系統(tǒng)默認(rèn) 英制：英寸， G20 編程時(shí)七個(gè)問？ 建立工件坐標(biāo)系的幾種方法 方法 1： G54～ G59指令 采用 G54～ G59指令，對(duì)刀測(cè)量得到的機(jī)械坐標(biāo)值輸入到對(duì)應(yīng)的指令中。 ②、具體哪種軌跡，由機(jī)床參數(shù)設(shè)定 ③、此指令控制刀只能用于進(jìn)刀 靠近工件 時(shí)快速 定位 ，加工完畢時(shí)快速 退刀 ， 不能用來加工工件 錄像 基本編程指令： G01— 直線加工指令 指令格式： G01 X(U)__Z(W)__F__ 走刀軌跡：以 工進(jìn)速度 從起點(diǎn) 直線 到終點(diǎn) 說明： ①、刀走 直線 ②、必須對(duì)走刀速度編程控制，用以加工工件 錄像： 錄像 1 錄像 2 錄像 3 G02/G03圓弧加工指令 指令格式： G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__(半徑表示法） 或 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__（圓心表示法） 說明： ①、順圓?。?G02 ②、逆圓弧： G03 ③ 、 X、 Z圓弧終點(diǎn)坐標(biāo) R— 圓弧半徑，若圓心角 θ ≤180176。 一刀） G54。 C 程序段中，若與上句程序中相同的字可以省略不寫 X30 Z40 D G0 X30均可省略不寫 ⑤ :加工方式 恒線速加工－ G96 恒轉(zhuǎn)速加工－ G97,系統(tǒng)默 認(rèn)，可以不寫 G97 ⑥ ：使用刀具 G02 X30 Z70 R30 F100。對(duì)應(yīng)部分程序?yàn)椋? O0001 G01 。 1? 2?1800Pn???18 002Pn??2?1?的計(jì)算經(jīng)驗(yàn)式： P－螺距， n－主軸轉(zhuǎn)速 螺 紋 刀 進(jìn) 刀 方 式 徑向進(jìn)刀 ： G32 切屑較生硬，刀片兩側(cè)同時(shí)切削，易均勻磨損。其值在 ~。對(duì)于硬材料，需增加進(jìn)給次數(shù)。進(jìn)給修調(diào)開關(guān)無效。 G54； S500M03 M06T0404 G00X63Z3 X62第一刀螺紋起點(diǎn) M98P100加工第一頭 G00X62 M98P200第二頭 G00X62 M98P300第三頭 M98P100 M98P200 M98P300 ……… 以后幾刀省略不寫 O100 G32W70F6Q0第一頭螺紋 G00X64 W70 M99 O200 G32W70F6Q12022第二頭螺紋 G00X64 W70 M99 O300 G32W70F6Q24000第三頭螺紋 G00X64 W70 M99 精加工時(shí)精度的尺寸處理 中間尺寸 假想刀尖（理想刀尖） 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償 欠切與過切 欠切與過切 未用半徑補(bǔ)償和采用半徑補(bǔ)償?shù)淖叩? 以刀心（圓心）作為 編程點(diǎn) 假想刀尖的方位 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指向 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指向 內(nèi)圓車刀 外圓車刀 外圓切槽刀 內(nèi)圓切槽刀 外圓右偏刀 半徑補(bǔ)償功能 定義 數(shù)控系統(tǒng)控制圓心
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