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建筑工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防治與處理方案-免費(fèi)閱讀

2024-11-19 18:20 上一頁面

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【正文】 在正負(fù)零以下的基礎(chǔ)剪力墻鋼筋, 也可 根據(jù)偏移位置適宜加大墻體厚度,前提條件是:正負(fù)零以下基礎(chǔ)要回填。 剪力墻 鋼筋移位 在工程上, 剪力墻柱的豎向鋼筋 有時(shí) 存在定位偏移的現(xiàn)象 , 通常 鋼筋位移時(shí),一側(cè)鋼筋會(huì)移出模板線外,另一側(cè)鋼筋向模板線內(nèi)移位。 不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定 : (1) 主梁與次梁受力筋上下位置顛倒; (2) 梁、柱相交受力筋外位置放置; (3) 門、窗洞口遺留加強(qiáng)筋; (4) 搭接長(zhǎng)度不足,接頭位置不當(dāng); (5) 錨固長(zhǎng)度不足、形式不對(duì)。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。 焊接接頭質(zhì)量不符合要求 ( 1)現(xiàn)象:接頭處軸線彎折或軸線偏心過大,并有燒傷及裂紋。 ( 2)原因分析: 1) 鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸安裝。 鋼管φ 48* 柱距 1200*1200MM, 設(shè)置掃地桿,水平桿步 距 1200MM,采用頂托調(diào)緊。 : 混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法、超聲波法)來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取相對(duì)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。 ( 3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí) ,上人操作或運(yùn)料,使全面出現(xiàn) 沉 陷不平或印痕。 ( 2)施工時(shí)氣溫低且過早拆降側(cè)面非承重模板。 1. 產(chǎn)生原因 ( 1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、 未 清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn),就灌筑混凝土。 ( 2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。 2. 防治措施:模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土前,模板澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán);選用長(zhǎng)效的模板隔離劑:涂刷均勻,不得 漏刷;混凝土分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。 ( 7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土,造成水泥漿流失?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表: 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻柱梁 8 期住宅 工程 砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案 4 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高 (H) H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 4)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定 。 國(guó)家 和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、本標(biāo)段涉及主要的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) \市相應(yīng)地方標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定: 《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB503002020) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502022020) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042020) 國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)。 以下剪力墻柱 C45 主 樓 :基礎(chǔ) C40 梁板 C25 抗震墻 柱 砼 C45 、 C40 、 C35 、 C30 、 C25 裙 樓 :基礎(chǔ) C40 獨(dú)立柱 C35 梁板 C25 基礎(chǔ)墊層砼 C15 3. 鋼筋砼結(jié)構(gòu) 工程 質(zhì)量 要求 及檢查方法 質(zhì)量要求 1) 質(zhì)量主控項(xiàng)目必須全部合格;一般保證項(xiàng)目允許偏差在 80%以上,達(dá)到合格要求。 8)澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑,切忌“天女散花”,分配好清理人員和抹面人員,樓板必 須用刮桿刮平。 ( 4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠。 ( 3)模板拼縫不嚴(yán)密,局部漏漿。 : 將孔洞周圍的散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 2. 防治措施: 澆灌混凝土,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時(shí),選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性;澆灌高度超過 2m,用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵 好縫隙;混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可用用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗;操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí) 調(diào)直修正;保護(hù)層 要振搗密實(shí);正確掌握脫胎換模時(shí)間,防止過早拆模,期住宅 工程 砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案 7 碰壞棱角。 3. 處理方法: 縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土剔除掉 ,洗刷干凈后,用 1: 2 或 1: 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),清除松散部分 砼 和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模 ,強(qiáng)力灌細(xì)石砼 ;縫隙夾層較深時(shí),清除松散部分 和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強(qiáng)力灌細(xì)石 混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。 表面不平整 混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。 ( 4)冬期施工,拆模過早或早期受凍。 ( 2) 在進(jìn)行上述方案 剔除時(shí),若發(fā)現(xiàn)鋼筋主筋已超出墻柱 或梁 邊線裸露,此處 構(gòu)件 砼應(yīng) 全部剔除, 采用 重新支模澆筑方案。澆筑砼前,澆水濕潤(rùn),在梁板新舊結(jié)合面刷同標(biāo)號(hào)水泥漿兩遍,振搗密實(shí)。對(duì)墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋期住宅 工程 砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷防止與處理施工方案 11 定位卡。 3) 根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》( JGJ18— 98)合理選用焊接參數(shù),正確掌握操作方法。 綁扎不符合要求 : ⑴ 主筋位置放反(受拉受壓鋼筋顛倒) ⑵ 不設(shè)立位箍筋,主筋偏位; ⑶ 板和墻筋網(wǎng),花扣不符合規(guī)范規(guī)定( GB502492 第 條)缺扣、松扣; ⑷ 接頭未綁三道扣; ⑸ 主筋 不垂直, 箍筋 間距不均,綁扎不牢,不貼主筋,接頭不錯(cuò)開; ⑹ 矯正主筋不安 1: 6 坡度、硬彎或是短芽型; ⑺ 箍筋彎鉤 未作 135176。 (1) 加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品保護(hù); (2) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋,以改善鋼筋骨架的牢靠程度; (3) 按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。這樣的處理,符合鋼筋 ≥1 : 6 改變位置 的要求。15。 應(yīng)根據(jù)具體情況采
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