球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝過(guò)程參數(shù)要求匯總-免費(fèi)閱讀
【正文】 (3)為防止孕育衰退，在澆注過(guò)程中，在包內(nèi)進(jìn)行浮硅孕育， ~%。應(yīng)保證沸騰反應(yīng)持續(xù) 1~2 分鐘，時(shí)間 短則可以肯定球化不良。 ~%Si。澆注三角試樣，冷至暗紅色，淬水冷卻，砸斷后觀(guān)察斷口。 孕育處理是球墨鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它不僅促進(jìn)石墨化，防止自由滲碳體和白口出現(xiàn)，而且有助于球化，并使石墨變得更細(xì)小，更圓整，分布均勻，從而提高球墨鑄鐵的力學(xué)性能。同時(shí)也能因增硅而有些孕育作用。電 爐生產(chǎn)時(shí)，因溫度相對(duì)較高 . 球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝控制 1 設(shè)備選擇 熔煉設(shè)備選擇熔煉設(shè)備的選用首先是在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下，遵循高效、低耗的原則。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問(wèn)題，使鐵水中 P 不大于 ％、S 不大于 ％。 2．球化處理溫度 合適的球化處理溫度，應(yīng)保證球化劑充分作用，比重比鐵輕 的氧化物，夾雜和氣體能充分上浮渣中，其適合的處理溫度國(guó)際、國(guó)內(nèi)均在 1400℃ ，過(guò)高球化劑損失過(guò)大，過(guò)低不利于氧化物夾渣和氣體上浮。球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝過(guò)程參數(shù)要求 球墨鑄鐵的生產(chǎn)，目的是要求得到細(xì)小的、圓整的、均勻的球狀石墨。 3．孕育劑加入溫度，一般結(jié)合具體 球墨鑄件 的澆注溫度確定。 球化包的確定 為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。電爐生產(chǎn)時(shí)，因溫度相對(duì)較高，所用球化劑 FeSiMg8Re7. 3 爐前控制 化學(xué)成分選擇球鐵原鐵液應(yīng)高碳、低硅、低硫、低磷。孕育劑一般多采用 FeSi75，其加入量根據(jù)對(duì)鑄件的力學(xué)性能
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1