泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工組織設(shè)計-免費閱讀
【正文】 11. 電焊機等設(shè)備一律要裝有隨機控制交流接觸器或鐵殼開關(guān)，并接保護零線。6. 電動機械及手持電動工具要設(shè)漏電保護裝置。2. 嚴(yán)格勞動紀(jì)律，遵守操作與安全規(guī)程。與職工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅持貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全方面的規(guī)章制度，履行好交接班手續(xù)，實行班前教育、班中檢查、班后總結(jié)。如果混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行，泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，以防止污染。為保證水下砼灌注質(zhì)量，水下砼施工應(yīng)注意以下事項：儲料斗要有足夠的容量，能儲存保證導(dǎo)管初始埋置深度不少于1米的砼數(shù)量，打開活門后首批砼應(yīng)連續(xù)灌注封住導(dǎo)管下口，填充導(dǎo)管底部并保證導(dǎo)管內(nèi)有一定高度的砼以平衡,首批砼的方量需通過計算確定。10mm。，每節(jié)長度根據(jù)現(xiàn)場情況控制，由吊車或樁機安放；，每隔2米設(shè)置加強箍筋一道；，根據(jù)骨架長度，按設(shè)計要求制作三角形或十字型固定桿，保證吊裝時鋼筋籠不變形；，并在定位筋內(nèi)安放保護層墊塊以保證鋼筋籠保護層的厚度；，應(yīng)保證其中心點與樁基中心點一致，兩者誤差不得超過2cm。清孔后井底沉淀厚度：摩擦樁不超過10cm、嵌巖樁不超過5cm；泥漿指標(biāo)：相對密度：~；粘度：17~20Pa鉆進(jìn)過程中，用探孔器每進(jìn)尺6～8m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和垂直度。12）提升導(dǎo)管至設(shè)計標(biāo)高，停止投料，清理泥漿。5）邊鉆邊下沉至設(shè)計深度，每鉆1小時泵送泥漿180立方。，各種原材料按設(shè)計要求的品種、規(guī)格等提前進(jìn)行訂購，及時進(jìn)場并及時送檢。2. 負(fù)責(zé)對測量員、施工員、材料員的管理，確保各工序施工符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。 3項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1. 監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員履行職責(zé)。4. 對工程項目存在和潛在的不合格信息進(jìn)行評審、分析、記錄，并采取糾正和預(yù)防措施。質(zhì)量監(jiān)督組質(zhì)量管理體系表質(zhì)量保證部技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理組技術(shù)組項目經(jīng)理序號部門人員主要質(zhì)量職責(zé) 1質(zhì)量保證部1. 負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系建立，運行日常管理工作。3. 合理調(diào)配生產(chǎn)資源，貫徹項目部各級人員的責(zé)任制，對工程質(zhì)量、安全和文明生產(chǎn)承擔(dān)第一責(zé)任。2. 負(fù)責(zé)編制各階段的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并報相關(guān)人員審批。4. 組織對施工中技術(shù)文件的檢查，確定是否有效。2）按設(shè)計標(biāo)高整平，形成12%橫坡。10）安放導(dǎo)管，進(jìn)行投料直至灌滿，符合設(shè)計樁頂標(biāo)高。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。清孔方法采用抽漿清孔法。制作鋼筋的主筋和加勁筋在加工前要進(jìn)行調(diào)直，箍筋也要調(diào)直后再按箍筋的尺寸要求盤成盤。鋼筋籠主筋間距允許誤差177。導(dǎo)管吊裝前應(yīng)在地面試拼，接頭處應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度?；炷翝踩肟椎缀螅⒓礈y量孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常澆注。 為切實保證一切順利進(jìn)行，為此制定如下措施：1. 施工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍欄，并設(shè)立醒目標(biāo)志“施工重地，閑人免進(jìn)”提醒行人注意安全。5. 認(rèn)真收集天氣預(yù)報資料，遇到雨雪或6級以上大風(fēng)，提前做好防范措施，并停止施工，切斷電源。3. 電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，并注意經(jīng)常檢查。9. 啟動設(shè)備前，必須認(rèn)真檢查電源、電機及電器設(shè)備的絕緣是否良好
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