【正文】 當(dāng)接到用戶的投訴和工程回訪中發(fā)現(xiàn)的缺 陷后，我公司自通知之日后兩天內(nèi)，就發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行確認(rèn)，與用戶協(xié)議返修內(nèi)容，將了解的情況填入維修記錄表中，分析存在地問題，找出主要原因制定措施，經(jīng)公司主管部門審核后，提交主管領(lǐng)導(dǎo)審批。特別是高處施工時(shí)，電焊火花一落數(shù)層，如果場內(nèi)易燃物品多，更要多設(shè)看火人員。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，并放置在防雨閘箱內(nèi)。動(dòng)火 前，要清除附近易燃物、配備看火人員和滅火器材。 現(xiàn)場產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的機(jī)械要搭設(shè)封閉機(jī)械棚，以減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。 對(duì)所有可能墜落的物體要求： 所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通 行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。 對(duì)于 “三違 ”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育和懲處。 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和施工前交底制度，嚴(yán)禁無措施未交底進(jìn)行施工。 項(xiàng)目開工前必須進(jìn)行安全文明施工條件的檢查與確認(rèn)，填寫《單項(xiàng)工程開工前環(huán)境安全確認(rèn)表》，不具備安全文明施工條件的項(xiàng)目不得開工。 7 施工階段控制措施 施工組織設(shè)計(jì)階段 從施工組織設(shè)計(jì)入手，現(xiàn)場的特點(diǎn)，合理布設(shè)電源線路、水源管道的走向，并對(duì)施工道路和線路 進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 所有固定式電動(dòng)機(jī)具、機(jī)械等必須可靠接地。 5 安全工作例行會(huì)議 每月召開一次安全文明施工工作會(huì)議，研究、協(xié)調(diào)、解決安全文明施工的具體問題；檢查本單位安全文明施工目標(biāo)計(jì)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃實(shí)施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。無措施或未交底的項(xiàng)目，嚴(yán)禁布置施工。 項(xiàng)目部各成員方成立相應(yīng)的安全文明施工管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)施工現(xiàn)場安全文明施工實(shí)施組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。 焊接檢查 焊縫的外觀檢查：進(jìn)行 100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求； 超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行 20%的超聲波無損檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《 GB1134589 鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》，焊縫質(zhì)量不低于 B 級(jí)的二級(jí)。 所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)的國標(biāo)； 所有的焊條使用前均需進(jìn)行烘干，烘干溫度 75150 度，烘干時(shí)間 1—2 小時(shí)。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)符合GB1134589《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》中的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm 的缺棱。 本 工程終身保修 ,免費(fèi)保修期為一年。交接檢查合格交接雙方填寫 “工程中間交接驗(yàn)收記錄表 ”。 與其它安裝工程的交接 為了保證施工的工程項(xiàng)目按合同規(guī)定的要求移交安裝單位，并為安裝單位創(chuàng)造良好的工作條件，應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理工程師的主持下對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行交接。 施工方根據(jù)不合格品評(píng)審報(bào)告中的處置意見進(jìn)行處置后，項(xiàng)目部質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)驗(yàn)證，并通知業(yè)主和監(jiān)理工程 師對(duì)不合格品處置驗(yàn)證報(bào)告中的處置結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場檢查。 設(shè)立旁站監(jiān)督員。 工程竣工資料的相關(guān)規(guī)定及份（套）數(shù)。 各專業(yè)工程隊(duì)將認(rèn)真做好施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械在施工過程中的性能。項(xiàng)目部各方 在工程正式開工后，應(yīng)根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制圖紙綜合會(huì)審計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 2 技術(shù)組織措施 工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 經(jīng)過有關(guān)單位審批的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)變更。 屋面 板搬運(yùn)及堆放的質(zhì)量控制 屋面 板堆放時(shí)必須在彩色鋼板下面墊 50*50CM 方木。 以鋼梁邊沿為準(zhǔn)彈一基準(zhǔn)線鋪設(shè)第一片浪板，而后遇到主梁位置對(duì)鋼板垂直度進(jìn)行復(fù)核。 屋面 板進(jìn)場卸貨，存儲(chǔ)，運(yùn)輸和驗(yàn)收進(jìn)場和卸貨根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖的布置將貨物堆放在指定的位置，卸貨時(shí)注意輕拿輕放，不可拖拉，以免將彩色鋼板，檁條表面劃傷。 屋面板之間應(yīng)緊密搭接，誤差小于 10mm，搭接部位不允許 有局部變形。 3 安裝注意事項(xiàng) 安裝人員應(yīng)按照規(guī)程，不準(zhǔn)站在未固定的屋面板上，嚴(yán)禁站在懸臂板邊。 安裝后裝屋脊板：要先裝板上量測(cè)出后裝板搭接長度，在板的搭接部位涂刷密封防水膠，后裝板用拉鉚釘與屋面板的固定。 放線定在安裝屋面板起始邊的基準(zhǔn)線，用尼龍繩或鋼絲拉出檐口控制線，并每隔 6m 設(shè)一控制網(wǎng)線。 次檁托板的安裝 底板作用為支撐保溫棉，同時(shí)作為吊頂層使用。用經(jīng)緯儀在屋面上測(cè)出各控制球節(jié)點(diǎn)之間的尺寸誤差，找出檁條調(diào)節(jié)的重點(diǎn)位置并確定檁托最大調(diào)節(jié)高度。L /5000 8 分條分塊網(wǎng)架單元長度 ≤20m 177。 允許偏差項(xiàng)目 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 (見表 ) 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)行全面復(fù)檢。再使用超聲波探傷儀對(duì) 20%的網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)進(jìn)行超聲波無損探傷檢查，并用焊縫高度卡尺檢查焊縫高度。采用單面焊雙面成型網(wǎng)架管 球?qū)雍缚p工藝，其做法是：打底焊采用 焊條，根據(jù)焊接位置選擇適宜的焊接電流，起弧后把坡口鈍邊燒熔形成熔孔，同時(shí)把球相應(yīng)部位燒熔，再壓低電弧，使得溶化后的鐵水依次凝結(jié) 在焊縫內(nèi)壁，在背后形成一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)焊縫，為提高效益，后幾層焊縫可采用 ～ 焊條補(bǔ)焊至規(guī)定高度。每一道焊縫均應(yīng)先焊打底層，再焊填充 層，最后完成覆蓋面施焊，每焊層之間均有一段間隔時(shí)間，便于應(yīng)力釋放。起拱值為圖紙要求的 1/1000。 4 網(wǎng)架拼裝 為了減小網(wǎng)架在拼裝過程中的積累誤差，隨時(shí)校正尺寸，認(rèn)為無誤時(shí)方能 從 中心向四周展開，其要求對(duì)角線（小單元）允許誤差為 177。 施工準(zhǔn)備 工程開工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同業(yè)主負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場。在平臺(tái)上進(jìn)行小單元高空散裝法，先在腳手架平臺(tái)中間進(jìn)行網(wǎng)架測(cè)量定位。 控 制網(wǎng)樁的四周嚴(yán)禁堆土、堆物，搭建和覆蓋，保持良好的通視條件。 控制網(wǎng)的布設(shè)程序 控制網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求來施測(cè)，并清晰、正確地做好原始記錄。 建筑施工及驗(yàn)收技術(shù)相關(guān)的規(guī)范。 施工組 根據(jù)工作計(jì)劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表，協(xié)調(diào)各工作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)施工人員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問題，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能影響進(jìn)度的點(diǎn)、位、人，分析并提出解決辦法，對(duì)所有施工人員進(jìn)行全過程的安全 、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于任務(wù)緊，難度大，要特別注意解決進(jìn)度與安全、進(jìn)度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)效率等方面的矛盾，切實(shí)做到保質(zhì)、保量、保安全，配合甲方代表、監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工序 、工步。 2 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 (根據(jù)工程實(shí)際情況，可調(diào)整 ) 項(xiàng)目經(jīng)理 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保本工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。 雨季施工現(xiàn)場機(jī)械行走路線，其表面應(yīng)有橫行排水坡度，有條件的可以鋪設(shè)碎磚、爐渣、砂石或其它防滑材料，必要時(shí)可以加高加固路基。 大型高聳機(jī)械及設(shè)施（如履帶、承重支架等）要提前作好防雷接地工作，遙測(cè)電阻值，阻值及接地方法等應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù) 操作規(guī)程及規(guī)定。 充分發(fā)揮技術(shù)、裝備優(yōu)勢(shì)，科學(xué)合理地組織施工工序；在編制施工技術(shù)措施時(shí)精心策劃，合理安排工期，確保工程質(zhì)量和安全。 5 消防 生活區(qū)、材料庫采用原有的消防設(shè)施，現(xiàn)場采用干式滅火器和砂桶滅火設(shè)施。 H、配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。 安全用電技術(shù)措施和電氣防護(hù)措施 安全用電技術(shù)措施 A、施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。 庫房布置 庫房位置應(yīng)符合現(xiàn)場需要，用于存放工具及臨時(shí)休息場所。 合理利用機(jī)械，保證機(jī)械滿足安裝需要。 焊絲、焊劑：應(yīng)符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 GB/T5293》 /《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑 GB/T12470》 /《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T8110》 。 現(xiàn)場重視文明施工，作好現(xiàn)場平面布置，減少物資倒運(yùn)工作，擬定環(huán)保措施，減少施工公害，提高職工生活質(zhì)量。 我公司的管理體系文件和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。. 2 編制依據(jù) 國家法律法規(guī) 由業(yè)主提供的施工圖紙。 切實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)施工規(guī)范和操作規(guī)程，實(shí)行全面 質(zhì)量管理，積極開展 QC 小組活動(dòng)，堅(jiān)持質(zhì)量第一。 焊 條 :Q235B 焊接選用 E43 型 。 設(shè)備的重量、尺寸，以便于存放管理。 3 施工總平面圖布置 布置方案 按標(biāo)書中給定的條件和要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則確定了本工程的施工平面方案?？山栌矛F(xiàn)場已存在的供水系統(tǒng)。 E、保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻應(yīng)全面檢測(cè)。 B、在電氣裝置相對(duì)集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。 項(xiàng)目部設(shè)立工程計(jì)劃管理人員，進(jìn)行項(xiàng)目部工程計(jì)劃管理，根據(jù)項(xiàng)目法人里程碑計(jì)劃的要求，進(jìn)行計(jì)劃管理工作。 4 雨水 天氣施工 根據(jù)實(shí)際情況施工，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度，保證按期完工。 在施工現(xiàn)場外為本工程設(shè) 立的材料場地或庫房，也要落實(shí)好上述雨季施工措施，屋頂要做好防雨，有防潮要求的庫房還要做好防潮工作。 組織好項(xiàng)目部，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。提出并驗(yàn)算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性，對(duì)內(nèi)向項(xiàng)目經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗(yàn)收、幾何尺寸變異頂升方案、幾何尺寸檢驗(yàn)方法等理論依據(jù)，下達(dá)所有需整改項(xiàng)目、構(gòu)件尺寸等方面的更改、整改通知書。 根據(jù)現(xiàn)場頂升安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃，提供制作部門，安排制作運(yùn)輸計(jì)劃。一般布置在道路以外，不受或少受行駛車輛的影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測(cè)及校核。 控制網(wǎng)的保護(hù)和管理 控制網(wǎng)的保護(hù) 控制網(wǎng)是整個(gè)施工區(qū)域鋼網(wǎng)架軸線定位的依據(jù)，除了在樁位設(shè)計(jì)上采取了一定的穩(wěn)定措施和保護(hù)設(shè)施外，還在控制樁的周圍用鋼管圍欄采取隔離保護(hù)措施，以避免以外的碰撞、碾壓和損壞，進(jìn)行保護(hù)。 精確放線，確保平面位置準(zhǔn)確。 終焊：焊接順序與拼裝順序相同。 為控制和校核網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，每區(qū)各設(shè)置控制點(diǎn)。 腹桿和上弦桿的組裝應(yīng)在下弦全部組裝結(jié)束后，經(jīng)測(cè)量無超差的基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝，其方法從中心開始組裝，隨時(shí)檢查縱橫軸線的幾何尺寸，并進(jìn)行校正然后向四周組裝。桿件與球的焊接是整個(gè)網(wǎng)架施工的關(guān)鍵工序之一，焊接的強(qiáng)度和質(zhì)量對(duì)于保證整個(gè)網(wǎng)架的質(zhì)量是至關(guān)重要的。 壁厚小于等于 4 ㎜的球管焊接 :為角焊縫焊接形式，焊前要對(duì)焊縫進(jìn)行清理。保證完成一項(xiàng)，合格一項(xiàng)。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205－ 2020）二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。 4 錐體高 177。L/2020 且≯ 30 用鋼尺及輔助量具檢查 11 支座中心偏移 L/3000 且≯ 30 用經(jīng)緯儀等檢查 12 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí) 周邊支承網(wǎng)架 相鄰支座（距離 L1）高差 L1/400 且 ≯ 15 用水準(zhǔn)儀等檢查 13 最高與最低支座高差 30 14 多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離 L1）高差 L1/800 且 ≯ 30 15 桿件軸線平直度 l/1000 且 ≯ 5 用直線及尺量測(cè)檢查 第 七 章 屋面安裝 1 工藝流程 現(xiàn)場勘測(cè)及丈量 → 主檁條安裝 → 次檁條安裝 → 條固定 → 隔氣層 → 90mm 厚玻璃棉保溫層安裝 → 高強(qiáng)鋁質(zhì)支架安裝 → 壓型鋁合金板安裝 → 蓋板、收邊 施工 → 交工驗(yàn)收。 主檁條的安裝 檁條根據(jù)屋面用橫向或縱向布置就位，主檁條與檁托采用焊接連接，在焊接 之前應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作 調(diào)整。保溫層施工必須在晴朗天氣，陰雨天不能施工。 屋脊堵頭、屋脊板與檐口堵頭板安裝 放線定出首裝屋脊板的起始基準(zhǔn)線，沿安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊板兩邊線的安裝控制線。 在先裝板上量測(cè)出后裝板搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝后裝板并調(diào)整定位，用拉鉚釘與墻面板及屋面板固定。 外觀檢查 各種板型、零配件的規(guī)格、型號(hào)及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏。 屋面 板安裝質(zhì)量保證措施 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB502052020 規(guī)范的要求。 自攻釘?shù)攘闩浼仨毞旁趥}庫里，做到隨用隨領(lǐng)，如