探究高壓電機絕緣壽命及影響-免費閱讀
【正文】 另外，溫度過高導致的熱老化也是造成內腐蝕的一個重要因素。在壓裝定子鐵芯的過程中，如果硅鋼片疊片不整齊，或者定子鐵芯通風槽鋼及端部壓指壓裝固定不良，或者在檢修中損傷了定子鐵芯，都會造成電機運行時發(fā)生振動，磨損絕緣，最終導致線圈的主絕緣被擊穿。 (3) 定子線圈的油污腐蝕。 解體檢查，高壓電動機發(fā)現(xiàn)電機由風道進水造成端部相間絕緣多處擊穿，“爬電”距離長達60cm。，是引起高壓電動機繞組損傷的另一個重要因素。電化學擊穿某廠造氣車間的兩臺故障電機，解體檢查，1臺定子繞組三處絕緣擊穿，1臺四處絕緣擊穿，均是點蝕損傷絕緣引起“爬電”，出現(xiàn)燒痕、裂縫、導電通道，且故障點均出現(xiàn)在電動機進風口端部且有向鐵心方向移動趨勢。對化工企業(yè)68臺次高壓電機的故障情況進行了統(tǒng)計，其中，絕緣故障42臺次，接線及接觸不良引發(fā)故障9臺次，軸承故障8臺次，轉子斷籠5臺次，其他故障4臺次，%、%、%、%%。這是因為啟動時電動機要承受大電流的沖擊，繞組要承受電動機和熱應力的疊加作用。這種沿表面放電實際上是一種氣體介質放電現(xiàn)象，其電壓比單一氣體或固體中存在的擊穿電壓低得多，有時延面“爬電”距離可達數(shù)十厘米。引起電機定子繞組事故的最普遍原因是定子線圈油污腐蝕及定子鐵芯槽楔、墊塊、墊條松動，定子繞組端部綁繩松動斷裂，致使線圈在運行中產生振動，造成主絕緣磨損腐蝕被擊穿。 (1) 電機定子繞組端部和定子鐵芯內線圈振動，使線圈主絕緣腐蝕損壞。 多次事故統(tǒng)計和故障線圈解剖的結果表明，線圈的內腐蝕也比較嚴重。 1因此，電磁振動是
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