【正文】 對電機設(shè)備和用電機具進行切實有效的安全 接地和接零保護，做好日常保護保養(yǎng)和定期檢修工作，防止漏電觸電事故發(fā)生。在主要進場道路口設(shè)置醒目的安全告示牌。 對參加施工的全體人員進行“安全第一、預(yù)防為主。 學習和采用新工藝、新技術(shù)，制定先進合理的施工方案，減少資金占用，降低成本。如采購鋼筋和下料長度匹配的定尺鋼筋，減少接頭浪費。 及時收集氣象預(yù)報資料，盡量避免雨天澆筑砼，當雨天澆筑時，需搭設(shè)防雨棚，運輸車輛蓋防雨布，砼澆筑遇小雨時應(yīng)調(diào)整砼拌和的水灰比，加強倉內(nèi)積水的排除。在使用材料時，必須根據(jù)施工規(guī)范核對材料的品種、規(guī)格與外 觀質(zhì)量符合要求后方可使用。 健全各工序的班組自檢、互檢、交接檢工作，做到在自檢合格后，再遞交監(jiān)理工程師驗收的質(zhì)量管理制度，執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度。同時配備相應(yīng)的質(zhì)檢、安全、施工人員，開 展經(jīng)常性檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標準交底工作，做好測量放樣工作。 認真制定各項目施工用料的供應(yīng)計劃，確保材料供應(yīng)及時到位，滿足施工要求。 正確對待工期與質(zhì)量的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、責任有機結(jié)合起來，獎罰分明，充分調(diào)動職工的積極性。施工時制定 詳細的各分項工程的施工技術(shù)措施、組織流水作業(yè)，做到技術(shù)先進，工藝合理。 進度保證措施 本標工程必須從技術(shù)上和思想上都高度重視，充分考慮勞動力、設(shè)備、材料與生產(chǎn)任務(wù)量相平衡，科學安排工期進度，做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)，確保施工進度的順利完成。 我公司在對本標工程的實地踏勘和對標書認真研究后，制定出詳細的施工計劃，一旦中標，將投入充足的人員、設(shè)備進場，逐項實施本標施工進度計劃。 混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。澆筑樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超過 1 米。振搗的其他要求詳見“蜂窩”的預(yù)防措施。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。 麻面預(yù)防措施 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。確保用于本工程的原材料、半成品全部達到設(shè)計規(guī)范的技術(shù)指標。所有鋼筋、鋼材均應(yīng) 附有質(zhì)保單。 水泥 水泥進場前應(yīng)按 批量檢查質(zhì)保書，并作相關(guān)試驗。在冬季低溫季節(jié)，施工倉面應(yīng)采取加熱保溫等措施，確保砼的澆筑溫度不低于 5℃，在砼拌和時，摻加氣劑，對原材料儲存、運輸均采取適宜的保溫措施，澆后，采用草包或塑料薄膜覆蓋等措施保溫。砼入倉距離不大于 2m，超過 2m 掛溜筒或緩降溜槽。水泥、鋼材等主要施工用材進場時要有質(zhì)保書或出廠合格證，否則不得使用，水泥盡量選用名牌產(chǎn)品。 對工地所有的計量儀器、工器具設(shè)備采取定期或不定期檢查，確保施工進度要求。 本工程如能中標，我公司將全力以赴，集中力量，全面推行 ISO9002質(zhì)量標準體系，建立健全質(zhì)檢體系，確保工程整體質(zhì)量等級優(yōu)良，并杜絕重大事故，消除減少一般性質(zhì)量通病。 施工各工序要認真復核，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工，并嚴格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級評定制度。 單位及分項工程優(yōu)良率 90%以上，單位工程竣工驗收質(zhì)量 :合格。 （ 8）、門葉 試驗 A 門葉作靜平衡試驗，將門葉自由地吊離地面 100 ㎜，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)高于 1/1000，且不大于 8 ㎜。水封表面不平度不應(yīng)超過 2mm。矯正焊接變形采取火焰加熱法，嚴禁使用切割法。 （ 8）門槽埋件的安裝尺寸誤差，凡施工詳圖上注有公差要求的，按圖紙要求檢查；圖紙上未注明公差要求的，按照《水利水電 工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范（ DL/T501894）》進行檢查。再調(diào)整反軌、焊接加固 門楣吊裝就位 門楣調(diào)整焊接加固 軌道接頭焊接磨平 檢查、驗收 主反軌及門楣二期砼 清掃、防腐 腳手架拆除 埋件清點、檢查 底坎二期砼澆筑 （ 2）、安裝前，應(yīng)對門槽安裝位置對應(yīng)的一期混凝土預(yù)留槽進行檢查，檢查一期混凝土和二期混凝土的接觸面是否進行鑿毛處理；檢查一期混凝土預(yù)埋的插筋的數(shù)量、外形是否符合圖紙要求。 4）焊接程序 （ 5）精加工部分 ①采用鏜床型號為 T16C 對閘門的加工面進行加工，它的加工極限高為 ，橫向為 。根據(jù)總長，考 慮運輸，制作時進行分段，并在分段處加設(shè)定位板。 3 ㎜，頂梁水封止水面不平度≤ 2㎜，節(jié) 間止水座板不平度≤ 2 ㎜。 K 外表面噴鋅防腐。 2）制造程序 A 平板門上、下游面板、頂梁、底梁、邊梁腹板、隔板等部件下料、組裝制造。 10）運輸單元結(jié)構(gòu)件處理 對于因焊接因素造成幾何尺寸超標的結(jié)構(gòu)件嚴格按照相應(yīng)的作業(yè)指導書，利用千斤頂、手拉葫蘆、氧 乙炔火焰及專用工器具等進行處理，直到符合要求，填寫資料流入下道工序。 4）剖口加工 對于切割下料檢查合格且需進行剖口加工下料單元，利用廠房行車吊裝轉(zhuǎn)移到刨邊機工作臺，按要求進行剖口刨邊加工，加工后剖口尺寸應(yīng)符合 GB9858 GB98688 的規(guī)定，剖口加工完畢并用剖口檢驗尺檢查合格后應(yīng)立即涂刷剖口漆，并填寫工序流程卡轉(zhuǎn)入下道工序。 4）防腐材料 金屬結(jié)構(gòu)防腐材料嚴格按照設(shè)計要求采購。 C 自動焊用焊絲符合 GB1300 的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）制造質(zhì)量計劃 各類閘門制造過程嚴 格按照國際質(zhì)量認證標準 ISO9002 所制定的公司質(zhì)量文件和質(zhì)量計劃控制監(jiān)督執(zhí)行。 金屬結(jié)構(gòu)制作安裝 本工程金屬結(jié)構(gòu)分 為閘門 (分水閘 )的安裝及啟閉設(shè)備的安裝。 （ 2）固定件安裝就位，并經(jīng)測量檢查無誤后，應(yīng)立即進行固定。振搗時應(yīng)注意以下幾點： a、對構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細的技術(shù)交底，組織專人分段負責； b、加強邊角部位的人工振搗和機械振搗； c、砼入倉稍作整平后即可進行振搗，每層砼未振實前不得覆蓋上層砼。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復使用。 鋼筋的加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的尺寸應(yīng)在允許偏差值內(nèi)。 砼工程施工 砼施工必須嚴格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標文件的有關(guān)技術(shù)要求進行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進行全面控制，以達到預(yù)期的質(zhì)量目標。土方填筑方法、平整及 夯 。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、 統(tǒng)一 夯 壓。 1）、土方開挖 本標段土方開挖土料滿足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接 運至甲方指定位置 。 2 高程的控制 利用水準儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準點，從建設(shè)單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設(shè)臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調(diào)差，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。 名 稱 建筑面積（ m2） 備 注 設(shè)備物資庫 60 生活、勞保庫 40 水泥倉庫 60 油料庫 20 合 計 180 生活及辦公設(shè)施 生活區(qū)的職工宿舍、辦公室等集中 渠首 附近征地范圍內(nèi)，總計建筑面積 830m2。 施工現(xiàn)場我們準備配置 2 臺 20kW 的柴油發(fā)電機，并引 370mm2+1 50mm2的動力線至砼系統(tǒng)，引 3 50mm2+1 35mm2的動力線至輔助企業(yè)，引 3 35mm2+1 25mm2的照明線至生活區(qū)，引 3 2mm2+1 16mm2的動力線至水泵房，作為生產(chǎn)備用。 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 (GBl7599)； 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ20283）； 水利 工程設(shè)計規(guī)范（ GB5028698）； 水利 工程施工規(guī)范 (SL26098)； 水利 工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程 (SL239— 1999)； 土工試驗方法標準 (GB501231999)； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB5020492)； 混凝土 質(zhì)量控制標準 (GB5016492)； 砌體工程施工及驗收規(guī)范 (GB5020398) 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ20183)； 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 (JGJ5392)； 混凝土拌合用水標準 (JGJ6389)； 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ7991)； 水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程（ SL2512022） 水利水電工程施工測量規(guī)范（ SL5293） 水工混凝土施工規(guī)范（ SDJ20782） 水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（ SL2231999） 水工混凝土試驗規(guī)程（ SDJ10582） 水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（ DL/T51001999） 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（ JGJ5392） 水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程 (試行 )(SLl7696)； 碾壓土石壩施工技術(shù)規(guī)范 (SDJ213— 83)； 水利水電工程驗收規(guī)范 (SD2231999)； 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（ GB1499） 鋼筋混凝土用熱軋光 圓 鋼筋（ GB13013） 水閘施工規(guī)范（ SL2791） 第二章 施工現(xiàn)場總體布置 施工總布置原則 根據(jù)本標的 地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進行本標施工場地的總平面布置。中標后迅速組建項目經(jīng)理部，施工隊伍、機械設(shè)備作到“三快”，即“進場快、準備工作快、開工快”，按“先施工后生活、先打開（工作面）再完善”的原則，齊頭并進，保證工程順利實施。 確保工期：緊抓關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路，制定目標工期，采用經(jīng)濟杠桿，提高效率。綜上所述，工程施工條件較好。 強化管理：以人為中心，以工程為對象，以質(zhì)量為生命，以合同為依據(jù)，強化企業(yè)內(nèi)部的各項管理，充分挖掘生產(chǎn)要素的潛力，確保目標的實現(xiàn)。 安全目標： 無重大人身傷亡事故，無重大機械設(shè)備事故，爭創(chuàng)無流血工程，安全生產(chǎn)指標達到國家標準。 編制依據(jù) （ 1）根據(jù)“ 朗縣如塘 2022 年度農(nóng)業(yè)綜合開 發(fā)土地治理工程” 施工招標文件及招標圖紙。 生活用水 采用地下水 接自來水管至生活區(qū)。主要布置在 渠首 附近征地范圍內(nèi) ，根據(jù)工程需要就近布置，見下表。報批監(jiān)理工程師。 試驗制度 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)試件試驗的標準規(guī)范； 認真做好試件取樣、存放、養(yǎng)護工作； 認真執(zhí)行見證取樣和送檢制度，對試件代表性真實性負責； 按控制規(guī)程認真進行各種試驗，做好原始記錄； 負責取樣委托實驗室試驗。 b、土方填筑嚴格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，清基工作經(jīng)驗收合格后再進行土方填筑。土方取土場遇雨天時，采用雨布覆蓋保證有 2～ 3 天的工程量可利用。鋪料過程中隨時檢查鋪料厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。 （ 4）水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標準。模板設(shè)計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實， 使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。 （ 6）砼振搗：砼入倉每層厚度控制在 30cm 左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于 50cm，振搗器距模板不應(yīng)小于 15cm，每 一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準。 (8)、砼試塊制作及試驗 對新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗應(yīng)作出安排，并對每批砼及每種標號的砼都應(yīng)做試塊，每 50100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。 （ 5）電器所用部分固定件的埋設(shè)，應(yīng)符合施工圖紙和 GB5016892 第四章的規(guī)定。閘門的防腐在防腐車間內(nèi)進行。凡鋼板表面存在的缺陷超過 GB3274 的有關(guān)規(guī)定時，不得使用。 B 閘門可采用橡塑復合水封。 2）矯正 對于不平度超標的鋼板（或型材），首先利用平板機（或型鋼校直機）進行矯正，直到符合要求，轉(zhuǎn)放下道工序。直到檢查合格，并填寫相應(yīng)資料后流入下道工序。 ③制造程序及主要方案 1）制造工藝控制 A 門葉在高度方面的正彎和門葉的扭曲作為關(guān)鍵控制尺寸，門葉的厚度方向的正彎則作為 相對較次的控制尺寸。 G 止水座板焊接。 D 上、下游面板及頂、底梁的彎曲≤ 3 ㎜。 A 底坎 制作時注意控制鋼板不平度。為此，門葉焊接主要控制的是門葉的扭曲和門高方面的旁彎，而對門厚方向則可以允許一定程度的凸向上游面板方向的旁彎。 C 控制端面與止水面的垂直度。埋件的不銹鋼接頭，必須使用不銹鋼焊接。焊工中斷焊接工作 6 個月以上者，應(yīng)重新進行考試。橡膠水封的螺栓孔，采用專用鉆頭旋轉(zhuǎn)法與水封壓板配鉆加工。在涂裝施工前 56 天，提交現(xiàn)場涂裝工藝報告，報監(jiān)理工程師審批。 3）動力啟閉試驗，應(yīng)按盡可能與設(shè)計水頭相一致，試驗 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗大綱，報監(jiān)理單位批 后實施。 實行“三檢 制”，對各單元工程進行分級檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗收合格，方可進行下道工序施工。 堅持質(zhì)量獎罰制度，并定期對工程質(zhì)量進行全面檢查、總結(jié)。 嚴格執(zhí)行班組“自檢”、項目部“復檢”、公司“專檢”相結(jié)合的“三檢制”，對各分項、單元、工序進行分級檢查，隱蔽工程需經(jīng)驗收后方可覆蓋，做好質(zhì)量的事前、事中、事后控制。如出現(xiàn)不符工作面自檢 主管生產(chǎn) 副總經(jīng)理 總工程師 業(yè)主、監(jiān)理驗收 公司技術(shù)質(zhì)安部 專職質(zhì)檢員 施工員復檢 質(zhì)檢員終檢 項 目 經(jīng) 理 部 資料