【正文】 填料的選擇（1） 填料材質(zhì)的選擇（2） 填料種類的選擇（3） 填料尺寸的選擇（4） 填料的單位分離能力各類萃取設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)見P178表5－3。 以聚合和含有固體懸浮物的物系，不宜選用填料塔。 板式塔和填料塔的選擇板式塔和填料塔的的比較：項(xiàng)目板式塔填料塔壓降較大小尺寸填料較大，大尺寸填料及規(guī)整填料較小。 傳質(zhì)單元高度HTU 傳質(zhì)設(shè)備的選擇 理論及的當(dāng)量高度HETS 軸向混合萃取塔的效率 界面現(xiàn)象 液滴的凝聚和再分散 液滴內(nèi)環(huán)流 分散相液滴尺寸 塔徑的計(jì)算影響萃取效率的因素 臨界滯夜分率和液泛速率 設(shè)備的特性速率 型式逐級接觸式微分接觸式無外加能量篩板塔噴灑塔、填料塔有外加能量攪動混合澄清器攪拌填料塔轉(zhuǎn)盤塔攪拌擋板塔脈沖脈沖篩板塔脈沖混合澄清槽脈沖填料塔離心力逐級接觸離心萃取器連續(xù)接觸離心萃取器具體內(nèi)容見（劉家祺新教材）。4）相對揮發(fā)度的影響相對揮發(fā)度大，效率低。2）密度梯度當(dāng)易揮發(fā)組分的大于難揮發(fā)組分的時(shí)，能形成混合旋流，可提高液相傳質(zhì)系數(shù)。不完全混合使得。有許多書上給出NG、NL求取的經(jīng)驗(yàn)式。若氣液兩相完全混合， 則 ＝。――與成平衡的氣相摩爾分率。規(guī)整填料處理能力大于亂堆填料。試確定該系統(tǒng)：（1）設(shè)計(jì)變量數(shù)；2）指定一組合理的設(shè)計(jì)變量 解：（1）裝置的固定設(shè)計(jì)變量數(shù) 壓力等級數(shù)N+M+1，一股原料進(jìn)料c+2， （2）可調(diào)設(shè)計(jì)變量數(shù)串級單元數(shù)2+4，側(cè)線采出數(shù)1，分配器數(shù)1，傳熱單元數(shù)2。并指出設(shè)計(jì)變量可能的選擇。查表31的簡單平衡級 為裝置各進(jìn)料物流的變量數(shù)加上裝置不同壓力數(shù)目。裝置設(shè)計(jì)變量167。167。NV=f+2＝C+2。對一個(gè)達(dá)到相平衡的多相物流物流獨(dú)立變量數(shù)為多少？c+2個(gè)變量：物料組成x1，x2……x（c1）（或y1，y2……y（c1））；物料流率L（V）；溫度T；壓力P。賦值的變量多佳還是少優(yōu)？解方程組時(shí)，什么條件下得唯一解（獨(dú)立方程式數(shù)目=未知數(shù)的數(shù)目），矛盾解（獨(dú)立方程式數(shù)目未知數(shù)的數(shù)目），無唯一解（獨(dú)立方程式數(shù)目未知數(shù)的數(shù)目）？設(shè)計(jì)變量——計(jì)算前，必須由設(shè)計(jì)者賦值的變量。　?。ㄊ撸┒嘟M分吸收和蒸出過程分析（重點(diǎn)）　　識記：簡單分析吸收和蒸出過程設(shè)計(jì)變量和關(guān)鍵組分。（重點(diǎn)）　　識記：共沸精餾的原理與萃取精餾原理的區(qū)別　?。ㄊ┕卜形锏奶卣髋c共沸組成的計(jì)算（重點(diǎn)）　　識記：均相共沸物和非均相共沸物的特征?！　±斫猓呵笞钌倮碚摪鍞?shù)的幾種表示形式。二、考核知識點(diǎn)和考核目標(biāo)　（一）設(shè)計(jì)變量（重點(diǎn)）　　識記：設(shè)計(jì)變量、可調(diào)設(shè)計(jì)變量、固定設(shè)計(jì)變量的含義。液相為非理想溶液 氣體為理想溶液， ,氣相為非理想氣體,。riv——組分i在溫度為T壓力為P時(shí)氣相的活度系數(shù)應(yīng)用局部組成概念的活度系數(shù)方程（1）由上述原理推出的常用的求的公式有：（1） Margules單參數(shù)方程 僅需用二元參數(shù)即可預(yù)見多元系的活度系數(shù)；②（1） 不凝性組分的基準(zhǔn)逸度采用xi→0時(shí)，→1 可凝組分的基準(zhǔn)態(tài)逸度活度系數(shù)的基準(zhǔn)態(tài)是指活度系數(shù)等于1時(shí)的狀態(tài)，對于可凝組分常選取純組分在系統(tǒng)T、P為基準(zhǔn)態(tài) ——基準(zhǔn)狀態(tài)下組分i在汽液相中的逸度。物理平衡時(shí)如對gl平衡，分離因子為α，若物系中應(yīng)用：用活度系數(shù)法計(jì)算汽液平衡常數(shù)的前三種簡化形式計(jì)算汽液平衡常數(shù)。 傳統(tǒng)分離與膜分離集成3.167。（6）167。 速率分離過程——借助某種推動力（濃度差、溫度差、壓力差、電位差等），有時(shí)在選擇性透過膜的配合下，利用各組分?jǐn)U散速率的差異而實(shí)現(xiàn)組分的分離。 把現(xiàn)狀和達(dá)到平衡之間的濃度梯度或壓力梯度作為過程推動力，而把其他因素都?xì)w納于阻力中。 液液傳質(zhì)過程 如萃取；（4）傳質(zhì)分離依據(jù)物理化學(xué)原理的不同，可分為平衡分離和速率分離兩大類。 附加分離與再循環(huán)系統(tǒng)167。防止催化劑中毒?！　　队袡C(jī)化工分離過程》，許其佑等編著，華東化工學(xué)院出版社。 該課程應(yīng)用性、技能性較強(qiáng)，須認(rèn)真地做習(xí)題，加深對所學(xué)內(nèi)容的理解；4. 理解重要公式的推導(dǎo)過程及推導(dǎo)假設(shè)，掌握公式及公式的使用范圍；2.注重基本概念的理解，為分離工程的選擇、特性分析和計(jì)算奠定基礎(chǔ)；分離過程的共性出發(fā)，討論各種分離過程的特征；強(qiáng)調(diào)工程和工藝相結(jié)合的觀點(diǎn)，注意設(shè)計(jì)和分析能力的訓(xùn)練，強(qiáng)調(diào)理論聯(lián)系實(shí)際，提高解決問題的能力。 　　?。ǘ?、分離過程的分類和特征（次重點(diǎn)）　　　　　　識記：分離過程的分類和特征，傳質(zhì)分離過程的分類和特征。167。167。　　抓住重點(diǎn)，理清思路，善于分析，旨在應(yīng)用。167。 采用生產(chǎn)工藝裝置系統(tǒng)的閉路循環(huán)技術(shù)；（4） 傳質(zhì)分離過程的分類和特征分離過程 （1）167。 氣液傳質(zhì)過程傳遞速率就成為推動力和阻力之商（傳熱、流體輸送、吸收……）二、速率分離過程可分為膜分離和場分離。 分離過程的集成化167。反應(yīng)精餾 反應(yīng)和精餾結(jié)合成為一個(gè)過程，形成了精餾技術(shù)中的一個(gè)特殊領(lǐng)域。 過程的集成1.　　（四）、泡點(diǎn)和露點(diǎn)計(jì)算類型（重點(diǎn)）　　識記：泡點(diǎn)和露點(diǎn)的含義及四種計(jì)算類型。幾乎不能用普通精餾法分離。 汽液平衡關(guān)系為將之與T、P組成關(guān)聯(lián)引入兩輔助函數(shù)逸度系數(shù)和活度系數(shù)。 對汽液平衡即取=1 時(shí)純組分的逸度作為基準(zhǔn)逸度。 （222）　　當(dāng)組分i的摩爾分?jǐn)?shù)變?yōu)闊o窮小時(shí) 　≈1，組分i的逸度等于基準(zhǔn)態(tài)逸度乘以組分i的摩爾分?jǐn)?shù)。（1） VanLaur方程（兩參數(shù)） 適用范圍廣，對酮、醇、醚、腈及水、硫、鹵化物的互溶系統(tǒng)均有較高的正確度；③多元物系在不同情況下可對上面通式進(jìn)行簡化：1.溶液為非理想溶液　?。ǘ?設(shè)計(jì)變量的確定（重點(diǎn)）　　理解：設(shè)計(jì)變量、可調(diào)設(shè)計(jì)變量、固定設(shè)計(jì)變量的確定分法?！　?yīng)用：確定最少理論板數(shù)及塔頂和塔釜組分的分配?！　±斫猓汗卜薪M成的計(jì)算方法?！　±斫猓汉唵畏治鑫账?nèi)單向傳質(zhì)和濃度分布；吸收和蒸出過程的熱效應(yīng)。若賦值的變量數(shù)太少，設(shè)計(jì)不會有結(jié)果（多組解），若賦值的變量過多，設(shè)計(jì)也無法進(jìn)行（矛盾解）。2）當(dāng)系統(tǒng)與外界有能量交換時(shí)，NV還應(yīng)加上描述能量交換的變量數(shù)。對于多相物流NV=f+π＝C+2化工裝置往往很復(fù)雜，討論其NV、NC和Ni很麻煩，為此確定一個(gè)裝置的設(shè)計(jì)變量常用基本原則是將一個(gè)裝置分解為若干進(jìn)行簡單過程的單元，由每一個(gè)單元的獨(dú)立變量數(shù) 和約束關(guān)系數(shù)求出每個(gè)單元的設(shè)計(jì)變量數(shù)，然后由單元設(shè)計(jì)變量數(shù)計(jì)算裝置的設(shè)計(jì)變量數(shù)。.2產(chǎn)物為兩相的全凝器（出料為平衡的兩液相） 能量衡算式 1個(gè)相平衡式 c個(gè) .1裝置設(shè)計(jì)變量 一個(gè)裝置的設(shè)計(jì)變量應(yīng)為組成裝置的若干單元的設(shè)計(jì)變量之和。 ，可為N或尾氣中關(guān)鍵組分低濃度，吸收液中關(guān)鍵組分的濃度……167。 解：（1）裝置的固定設(shè)計(jì)變量數(shù) 壓力等級數(shù)2，一股原料氣進(jìn)料c+2，水蒸氣進(jìn)料1+2=3， （2）可調(diào)設(shè)計(jì)變量數(shù) 串級單元數(shù)2，側(cè)線采出數(shù)0，分配器數(shù)0，傳熱單元數(shù)3。所以 （3）固定設(shè)計(jì)變量選擇：原料氣流率、T、P和組成（2個(gè)）；各個(gè)理論級及全凝器（含分配器，認(rèn)為兩者為同一壓力）的壓力。真空操作設(shè)備的往往成為限制生產(chǎn)能力的主要原因，還影響降液管內(nèi)液位高度，↑，液位高度↑，以造成液泛。液相濃度表示的默弗里板效率 ――與成平衡的氣相摩爾分率。（2）流型和混合效應(yīng)液體流經(jīng)