加氫反應(yīng)器介紹ppt課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 檢驗(yàn)范圍及數(shù)量一般可根據(jù)以下幾方面考慮后確定 （ 1） 使用中通常容易出現(xiàn)裂紋的部位 ， 如法蘭的梯形密封槽 、 內(nèi)外部構(gòu)件與殼體連接的焊縫等； （ 2） 容易產(chǎn)生堆焊層氫致剝離裂紋或發(fā)生幾率大的部位； （ 3） 根據(jù)操作歷史 ， 包括溫度 、 壓力及其超溫 、 超壓和開(kāi)停工次數(shù)的情況； （ 4） 根據(jù)過(guò)去檢驗(yàn)記錄 ， 如記錄的缺陷情況 、 返修部位等 。 3）反復(fù)加熱冷卻的影響 當(dāng)堆焊層過(guò)渡區(qū)吸藏有氫的情況下 ， 反復(fù)加熱冷卻的次數(shù)越多， 越容易引起剝離和促進(jìn)剝離的進(jìn)展 。 據(jù)測(cè)試結(jié)果 ， 堆焊層界面上的正拉伸殘余應(yīng)力可達(dá) 。 4）采用合適的開(kāi)停工升降溫速度，建議溫度小于 150度時(shí)，升溫速度不超過(guò) 25度。所以只能選擇一個(gè)既能滿足設(shè)計(jì)對(duì)力學(xué)性能要求，又能滿足抗回火脆性需要的綜合性能優(yōu)越的熱處理工藝。 從破壞試樣所表明的特征來(lái)看 ，在脆性斷口上呈現(xiàn)出晶間破壞的形態(tài) 。還可以選用鐵素體不銹鋼，因它對(duì)連多硫酸的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂不敏感，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量避免有應(yīng)力集中。 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是某一金屬 (鋼材 )在拉應(yīng)力和特定的腐蝕介質(zhì)共同作用下所發(fā)生的脆性開(kāi)裂現(xiàn)象 。 對(duì)于以碳鋼或低鉻鋼制的設(shè)備 ， 在操作溫度高于 204℃ ， 其腐蝕速度將隨著溫度的升高而增加 。 在高溫高壓臨氫設(shè)備中，特別是內(nèi)表面堆焊有奧氏體不銹鋼堆焊層的加氧反應(yīng)器曾發(fā)生過(guò)一些氫脆損傷的實(shí)例。這是由于侵人鋼中的原子氫，使結(jié)晶的原子結(jié)合力變?nèi)酰蛘咦鳛榉肿訝钤诰Ы缁驃A雜物周邊上析出的結(jié)果。特別是由于二次應(yīng)力 (如熱應(yīng)力或由冷作加工所引起的應(yīng)力 )的存在會(huì)加速高溫氫腐蝕。例如鉻、鉬的復(fù)合添加比兩個(gè)兒素單獨(dú)添加時(shí)可使抗氫腐蝕性能進(jìn)一步提高。 加氫反應(yīng)器常見(jiàn)損傷與對(duì)策 高溫氫腐蝕是在高溫高壓條件下擴(kuò)散侵入鋼中的氫與不穩(wěn)定的碳化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成甲烷氣泡 (它包含甲烷的成核過(guò)程和成長(zhǎng) )，即 FeC+2H2一 CH4+3Fe，并在晶間空穴和非金屬夾雜部位聚集，引起鋼的強(qiáng)度、延性和韌性下降與劣化，同時(shí)發(fā)生晶間斷裂。由冷氫管出來(lái)的冷氫與上一床層反應(yīng)后的油氣在擋板盤上先預(yù)混合，然后由節(jié)流孔進(jìn)入冷氫箱。 冷氫管按形式分直插式、樹(shù)枝狀形式和環(huán)形結(jié)構(gòu)。 催化劑支撐大梁和格柵要有足夠的高溫強(qiáng)度和剛度。 其主要作用為：一是將進(jìn)入的介質(zhì)擴(kuò)散到反應(yīng)器的整個(gè)截面上；二是消除氣、液介質(zhì)對(duì)頂分配盤的垂直沖擊，為分配盤的穩(wěn)定工作創(chuàng)造條件；三是通過(guò)擾動(dòng)，促使氣液兩相混合 2. 分配盤 目前，國(guó)內(nèi)加氫反應(yīng)器所使用的反應(yīng)物流分配器，按其作用原理大致可分為溢流式和抽吸噴射式兩類；反應(yīng)物流分配盤應(yīng)不漏液，安裝后須進(jìn)行測(cè)漏試驗(yàn)，即在分配盤上充水至 100mm高，在 5分鐘內(nèi)其液位下降高度，以不大于 5mm為合格；分配盤安裝的水平度要求，對(duì)于噴射式的分配器，包括制造公差和在載荷作用下的繞度在內(nèi)，其分配盤的水平度應(yīng)控制為 177。加氫反應(yīng)器介紹 加氫反應(yīng)器是各類加氫工藝的關(guān)鍵設(shè)備 加氫過(guò)程分類： （進(jìn)料分子基本無(wú)變化，使烯烴飽和及脫硫） （約 ≤ 10%原料分子降低分子量） （有 ≥ 10%原料分子轉(zhuǎn)化為小分子） 加氫反應(yīng)器分類（按照工藝流程及結(jié)構(gòu)分類） 1. 固定床反應(yīng)器 2. 移動(dòng)床反應(yīng)器 3. 流化床反應(yīng)器 固定床反應(yīng)器使用最為廣泛（氣液并流下流式） 一 .加氫反應(yīng)器 固定床反應(yīng)器： 床層內(nèi)固體催化劑處于靜止?fàn)顟B(tài)。 5mm~177。即在 420℃ 高溫下彎曲變形也很小，且具有一定的抗腐蝕性能。 對(duì)于直徑較小的反應(yīng)器，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝的直插式結(jié)構(gòu)即可。進(jìn)入冷氫箱的冷氫氣和上層下來(lái)的熱油氣經(jīng)過(guò)反復(fù)折流混合，就流向冷氫箱的第二層 —— 篩板盤，篩板盤，在篩板盤上再次折流強(qiáng)化混合效果，然后在作分配。由于這種脆化現(xiàn)象是發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果，所以它具有不可逆的性質(zhì)，也稱永久脆化現(xiàn)象。在加氫高壓設(shè)備中廣泛地使用著鉻 鉬鋼系，其原因之一也在于此。 高溫氫腐蝕的防止措施 高溫高壓氫環(huán)境下高溫氫腐蝕的防止措施主要是選用
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1