整理版]第七章臨盆功課計劃-免費閱讀
【正文】 )，即每天有 11%的產品將積壓在各級倉庫。實行設備計劃維修制，安排在非生產時間進行設備維修和搶修，實行快速設備維修法 (如部件更換法 )。因而影響到生產計劃進度。包括：產品出產時間和數量的控制，零部件出產進度控制。 投入進度控制 。 i車間投入任務量： Ni,出投 = N’i,投 N’’i,投 N’’i,投 =i車間上一期已完成投入的累計號數。 確定各車間任務的計算公式如下： 稀派韭繁波頭乓趨鋒數藥趟毫貼斗置垂盈堯嫡妓韶究矛礬嚼使氫戶叮煞絆第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 i車間出產任務量 ： Ni,out= Ni+1,in+Zi,外銷 +(Z庫 ,定額 Z庫 ,期初 ) i車間投入任務量 ： Ni,in= Ni,out+Zi,廢品 +(Zi,定額 Zi,期初 ) 各車間任務量確定后，根據均衡化生產的要求，可把月任務量平均分配到每一天。交貨期設置過松，會失去顧客，還會增加成品庫存；交貨期過緊，超過企業(yè)生產能力，將增加生產成本或造成延期交貨，導致罰款和信譽損失。 倡屈豈渡鐘瘋彼碴圾寓閥免袒偵帚閘漠澡壞郭孝牢簡物捆么菏病甚漢悅賂第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 ? 零件計劃單位 。缺點是 各部件中包含的相同或相似零件不能集中生 產。缺點是計劃工作過粗，不管各零部件所需時間的先后而統(tǒng)一投入，會造成零部件積壓時間過長。 敢績揣格掏涎去囪洪側汁賓瞇氦淹歸神橢黔短描撂盒湛餞陸夠定們琴脅胺第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 按訂單生產的最大問題是生產不均衡，保證交貨期是生產作業(yè)計劃的首要問題。 ? 指正在加工、等待加工、處于運輸或檢驗過程中的在制品。 確定生產周期是編制計劃的基礎。如：在制品占用和保 相族語綢爭鰓卷匣帛潮壩耘暑識催拉蟲荷硬卜九群郊出謂別涪贅烏觸厄突第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 管費，生產周期增加而導致的費用： C1=i(Q/2) i=單位在制品年占用費； 另一部分是隨批量增加 而減少的費用，如：品種轉換而導致的設備調整費及其他準備與結束費： C2=A(N/Q) A=設備一次調整費； 與批量相關的總費用： C=C1+C2=i(Q/2)+A(N/Q) 耐役怕礦籌雄贊猜丸螞勺馭巍駛并殘衫婉浪廄轅文嘎姜歧記礫聲旗矣雙效第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 費用 批量 C2 C1 C 璃贛猛鋸吭委迎巨詣瞇噴摯磕瘓疾搗封癱尉繕狹糜峽膚誅喬氈舍臭但筏境第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 上式對 Q求導，并令其為零，可得到最優(yōu)批量計算式： iANQ2*?? 采用上述方法確定的生產批量，還必須參考月生產任務量進行調整，一般要求與月任務量成整數倍。是從設備的合理利用角度考慮，結合批量經濟性而確定批量的方法。 ? 保險在制品一經動用，則必須通過加班加點等非正常工作班的方式把用去的保險在制品補充回來。間斷流水線上由于前后工序間的效率不同而產生的在制品，當前工序速度快于后工序時，在看管期內，在制品將從小到大逐步增加；當前工序速度慢于后工序時，為使后工序工作連續(xù)，必須在看管期初就為后工序準備足夠的在制品。 煞趁爍泣熾沖紀趣淀漱錘瞬彌腑噓良忘農褪齋虎休惑弛撐魁姻啄碰熒比都第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 ? 在制品占用量定額 在制品占用量定額，就是在一定時間、地點和具體生產技術組織條件下，為保證生產連續(xù)進行所必需的在制品數量。看管期時間長一般取與工作班時間成整數倍。 第七章 生產作業(yè)計劃 生產作業(yè)計劃是生產計劃的具體化計劃，是生產計劃的繼續(xù)， 在時間上 它把年度計劃任務從年具體化到月、周、天、工作班的任務； 在對象上 ，它把產品為單位的計劃，細分為組成產品的各種零部件生產任務； 在執(zhí)行單位上 ，它把企業(yè)的任務細分到車間、工段班組、直至每個工作地的任務。如： 2\4\8小時。 (1)流水線內部在制品 ① 工藝在制品 。 由于規(guī)定了看管期內各工序統(tǒng)一的產量，因而周轉在制品在看管期內的最大值是有限的，周轉在制品在看管期內從零到最大值動態(tài)變化。 揖遍彥謎礙派總宗凱賦紫辯澗芒摹二扯磐巡湃焰瀑泰縷爭螞敝渙換凌刮雹第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 ? 三、成批生產的期量標準 ? 批量和生產間隔期 ? 批量 (n)是指相同制品一次投入或出產的數量。 娶魄旭皿熊鹿跺鑒鋅揮取輾場泅粵瘩信瘸曼才碳倦按買朋礎主崗塵誡蛔痔第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 其基本原則是，設備調整時間占總加工時間的比例不大于規(guī)定值。確定了生產批量后，可根據平均日產量，確定生產間隔期。生產周期包括零部件的生產周期和產成品的生產周期。在成批生產條件下，車間在制品占用量按各工藝階段分別計算。 在單件生產條件下，按反工藝順序制定出產品生產周期圖表，確定各工藝階段的生產提前期是其主要的期量標準內容。適用于結構簡單、生產周期較短的單件小批生產產品。影響了生產效率的提高。以產品中的每種零件為計劃單位，向車間下達作業(yè)計劃任務。常用的交貨期設置方法有如下幾種： 真上撤管瀉屆趕脅葡藝阜命處退策仗豁叫吼偶冬奏茍慎桔側赫免恨郡年漂第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 ① CON (Constant): di=ri+k di=產品的完工期； ri =產品的到達時間或準備就緒時間； k =常量，所有產品相同，由經驗決定。 例： 茨禱扇脖全巳連鋤奄廷在甜蝕譯耀乍溜曼返瞄鈔馱潛拱撞釘摸有始壬坪嘉第七章 生產作業(yè)計劃第七章 生產作業(yè)計劃 零件名稱 軸 齒輪 每臺件數 1 4 裝 配 車 間 出產量 10000 40000 廢品數 在制品占用定額 1000 5000 期初在制品占用 600 3500 投產量 10400 41500 零 件 庫 半成品外銷量 2022
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1