多品種中小批量生產(chǎn)組織及生產(chǎn)作業(yè)計劃-免費閱讀
【正文】 解 ： 周轉(zhuǎn)半成品占用量 = 前車間批量 － [ 前車間計劃最后一批零件入庫的標(biāo)準(zhǔn)日期到期末的天數(shù) 247。在成組生產(chǎn)單元里配備了成套的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備以及相關(guān)工種的工人，以便能在單元里封閉地完成這些零件族的全部工藝過程 9 GTPC的優(yōu)越性 （ 1）可采用專業(yè)化程度較高的機床設(shè)備和工藝裝備 （ 2）按一定的生產(chǎn)綱領(lǐng)和各工序加工工作量配備生產(chǎn) 設(shè)備和工人 （ 3）設(shè)備可按零件族典型工藝順序布置，使物流順暢 （ 4）工件在工序間的傳遞可采用平行或平行順序方式， 以縮短生產(chǎn)周期減少在制品 （ 5）對生產(chǎn)單元可實行經(jīng)濟類責(zé)任制，發(fā)揮每個人的 積極性創(chuàng)造性 10 成組生產(chǎn)單元設(shè)計步驟 （ 1） 正確制定企業(yè)生產(chǎn)綱領(lǐng) （ 2） 產(chǎn)品零件分類成組 ● 目檢法 ● 功能名稱法 ● 分類編碼系統(tǒng)法 ● 工藝流程分析法 （ 3） 計算各種設(shè)備需求量與設(shè)備配備 （ 4） 成組生產(chǎn)單元的平面布置 11 計算各種設(shè)備需求量與設(shè)備配備 ● Sj計 : j設(shè)備需要量（計算值） ● Ni: i產(chǎn)品（零件）年需求量（件） (i=1…… P) ● tij: i產(chǎn)品（零件）在 j設(shè)備上加工的單件工時 ● F0: 設(shè)備年制度工作時間 ● η j: j設(shè)備的利用系數(shù)，一般取 ～ ● P : 零件族中零件種數(shù) ??????01FtNSPiijij計12 成組生產(chǎn)單元的平面布置 按生產(chǎn)線形式布置 按 U型布置 CNC CNC NC NC NC 1 NC NC NC 2 按功能布置 2配套輔助設(shè)備 A B C D 1 2 3 4 5 分區(qū)聯(lián)合布置 A、 B、 C、D成組生產(chǎn)單元 4相鄰單元協(xié)作區(qū)，5多單元邊界協(xié)作區(qū) 13 柔性制造系統(tǒng)（ FMS） 1 概念： FMS是由計算機控制的、以數(shù)控機床（ NC）和 加工中心（ MC）為基礎(chǔ)、適應(yīng)多品種中小批 量生產(chǎn)的自動化制造系統(tǒng) 2 特點 （ 1）可同時加工多種不同工件 （ 2）一臺機床加工完一種零件后可在不停機調(diào)整的 條件下，按計算機指令轉(zhuǎn)換加工另一種零件 （ 3）各機床之間的聯(lián)系是靈活的，工件在機床間的 傳輸無固定的流向和節(jié)拍 3 組成 4 采用 FMS的經(jīng)濟收益 14 FMS的組成 （ 1） 加工系統(tǒng) ： 回轉(zhuǎn)體 非回轉(zhuǎn)體 （ 2） 物料儲運系統(tǒng) （ 3） 計算機管理和控制系統(tǒng) 生產(chǎn)數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)庫 資源數(shù)據(jù) 信息輸入輸出 運行數(shù)據(jù) 物料進出口管理 計算機主控制系統(tǒng) 系統(tǒng)管理軟件 制定生產(chǎn)日程計劃 工具管理 系統(tǒng)控制軟件 運行控制 系統(tǒng)級監(jiān)視 系統(tǒng)監(jiān)視軟件 設(shè)備級監(jiān)視 15 3成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)作業(yè)計劃 一 期量標(biāo)準(zhǔn) 1 批量和生產(chǎn)間隔期 2 生產(chǎn)周期 3 生產(chǎn)提前期 4 在制品定額 二 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法 1 累計編號法 2 MRP（物料需求計劃） 16 批量和生產(chǎn)間隔期 （ 1）概念 : 批量 : 消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時間所生產(chǎn)的同種產(chǎn)品或 零件的數(shù)量，以 n記之（即相同產(chǎn)品或
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