【正文】 九 、測試和驗收 系統(tǒng)安裝完成后進行系統(tǒng)測試，并按技術(shù)要求和國家規(guī)范進行初驗，各系統(tǒng)驗收合格后進行各系統(tǒng)的相關(guān)聯(lián)動測試。 接地裝置 1. 自然接地體底板鋼筋敷設(shè)完成，應按設(shè)計要求做接地施工，應經(jīng)檢查確認并做隱蔽工程驗收記錄后再支?；驖矒v混凝土。MEB 線均采用 BV500V 型銅導線穿鋼管及鍍鋅扁鋼 40*4 墻內(nèi)或地面內(nèi)暗敷。玻璃幕墻金屬構(gòu)架，外墻上的的欄桿、門窗等較大的金屬 物與防雷裝置焊 接連通 。項目經(jīng)理部是我公司對工程項目實施的全權(quán)代表，負責組織工程的實施和落實，在 現(xiàn)場進行統(tǒng)一指揮和管理。 1. 接地系統(tǒng)：對住宅接地地網(wǎng)進行接地電阻的測量，填寫《隱蔽工程記錄表》。 施工技術(shù)質(zhì)量管理措施 1. 項目所有工作人員應學習、熟悉與本項目有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、質(zhì)量檢驗評定標準。現(xiàn)場的辦公、生活、倉庫及材料堆放場等場所須嚴格分開。 防火消防安全措施 1. 嚴格控制火源 2. 施工現(xiàn)場建立集中吸煙區(qū)。 2. 項目部負責人屬下由安全質(zhì)檢部配備安全員。 12. 對非隱蔽部位，應按施工圖的要求進行涂層取理后，方可進行組裝，對刨平頂緊部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后方可施焊。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕時，必須烘干后方可施焊。 8%、丙烷達到國家標準純度。 2. 焊接開始前質(zhì)檢工程師應嚴格檢查組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量及焊接連接面的表面清潔工作，待各部幾何尺寸、連接板的位置等符合組裝工藝要求后方可施焊。 施工工期控制 1. 統(tǒng)籌安排、均衡施工 在施工安排時應確保重點、照顧一般，全 面完成。如有臨時增加的零星材料，現(xiàn)場管理機構(gòu)視設(shè)備進場時間及工程的進度、場地情況及時通知供應部。 4. 防雷設(shè)備安裝階段，各施工人員將嚴格按照國家防雷規(guī)范進行施工，并做好各種標識，質(zhì)檢員隨時進行檢查。 技術(shù)準備工作 工程開工之前，項目技術(shù)負責人根據(jù)圖紙設(shè)計要求，擬定有關(guān)規(guī)范、標準、圖集清單，并予以配齊，以確?，F(xiàn)場施工依據(jù)的齊全與正確。 2. 防雷工程師、電工、電焊工、駕駛員及其他一切特殊工種的施工人員必須持有效上崗證件上崗，設(shè)備的安裝調(diào)試校驗人員必須通過相應的培訓，具備相應的資格。 3. 班組長：負責對施工人員的具體工作安排，技術(shù)指導施工人員。 項目 組織機構(gòu) 根據(jù)項目的管理體系，結(jié)合工程實際情況，具體明確每個工程人員的責、權(quán)、利，使全體工程人員有條不紊開展工作，從而較大幅度的提高施工 隊伍工作效率，有效的促進實力，充分發(fā)揮每個人的作用。 根據(jù)工程的重要性和本地區(qū)多雷暴天氣的特點決定了 工程 的如下特點：工程影響大、 系統(tǒng)復雜、防雷技術(shù)要求高、 工程量大、多專業(yè)配合面廣。 五 、工期 計劃 精心策劃安排， 保質(zhì)保量按時 完成工程全部工作內(nèi)容，工期 跟進土建進度 。負責編制施工組織設(shè) 計，負責施工現(xiàn)場的人員工作安排與施工管理，通過公司協(xié)調(diào)各部門制定本項目的準備與實施計劃并完成與本項目相關(guān)的工作，溝通顧客（或用戶）與公司在該項目現(xiàn)場施工方面的聯(lián)系。會審及技術(shù)交底均應采用書面交底的形式或形成會議紀要。 2. 根據(jù)材料用量計劃，做好材料的訂貨和采購工作，并組織材料按計劃進場及保管。 2. 項目經(jīng)理進行建筑物防雷系統(tǒng)和接地系統(tǒng)檢查，根據(jù)本公司項目經(jīng)理豐富的防雷經(jīng)驗，應能對建筑物防雷工作提出合理的建議或要求，有利于設(shè)備防雷系統(tǒng)的建立。車輛可直達各施工現(xiàn)場，場內(nèi)的水平二次運輸使用人力搬運，垂直的二次運輸應在較高建筑上搭建簡易的滑輪組和人力搬運結(jié)合進行。 機具設(shè)置、儀表 1. 施工各類機具的機械性能應能滿足施工作業(yè)的使用要求，機具安全性符合在用設(shè)備使用要求。 防雷安裝工程必須與供電安裝、土建、工藝設(shè)備安裝工程配合緊密，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)相互之間的進度， 重點解決交叉作業(yè)的問題。 2. 火焰切割前應將鋼材表面距切割邊緣 50㎜范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。 8 6. 焊條焊絲必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干，低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)隨用隨取，焊條保溫箱（筒）取出施焊不宜超過 2h（酸性焊條不宜超過 4h）不符合上述要求時，應從新烘干后再用，但焊條烘干不 宜超過 2次。點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的 2/3，點焊長度不宜大于 40㎜，間距宜為500～ 600㎜，并應填滿弧坑。 2的焊條，底層根 部焊道的最小尺寸應適宜，以防產(chǎn)生裂紋。 6. 安全管理部門應對安全員、安全管理人員及施工人員進行相關(guān)的培訓及安全教育。 7. 施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)，易燃易爆材料堆積場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。 5. 施工人員作業(yè)應配置相應的安全防護用具，不準穿拖鞋，高空作業(yè)一定要佩帶安全帶。碰到較大技術(shù)難題，項目負責人應通過公司主管領(lǐng)導召集施工員、責任工程師及質(zhì)檢 部、生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)部或相關(guān)部門進行技術(shù)分析，最后解決方案形成紀要由主管領(lǐng)導批準后，方可實施。由質(zhì)檢部按《質(zhì)量檢驗程序》進行檢驗并填寫相關(guān)記錄。 引下線 1. 利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根Φ 16 以上主筋通長焊接作為引下線，引下線間距不大于 18M，引下線上端與 接閃帶 可靠焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋可靠焊接。 4. 從基礎(chǔ)接地裝置上焊出熱鍍鋅扁鋼 40x4 或利用剪力墻的兩根主鋼筋（大于 ?16）通長焊接引上至電梯機房 ,供電梯軌道接地用 ,安裝高度為距該 室樓板 （具體安裝位置、數(shù)量詳見施工圖） 。 均壓環(huán) 1. 均壓環(huán)在建 筑物梁內(nèi) 鋼筋敷設(shè)完成，應按設(shè)計要求做接地施工，應經(jīng)檢查確認并做隱蔽工程驗收記錄后再支?；驖矒v混凝土。 3. 在確認網(wǎng)形結(jié)構(gòu)等電位連接網(wǎng)與建筑物內(nèi)鋼筋或鋼構(gòu)件連接點的位 置、信息技術(shù)設(shè)備的位置后，應按設(shè)計要求施工。 十 、竣工資料 工程完工后 ，我們將按業(yè)主要求， 向業(yè)主提交一式叁份完整的、符合要求的工程技術(shù)檔案資料。 等電位連接 1. 在建筑物入戶處的總等電位連接，應對入戶金屬管線和總等電位連接板的位置檢查確認后再設(shè)置與接地裝置連接的總等電位連接板，并應按設(shè)計要求做等電位連接。 引下線 1. 利用建筑物柱內(nèi)鋼筋作為引下線，在柱內(nèi)主鋼筋綁扎或焊接連接后，應做標志，并應按設(shè)計要求施工，應經(jīng)檢查確認記錄后再支模。 若實測大于此值應補打接地極直至滿足要求 。 ， 接閃帶 敷設(shè)時 應 平整順直，沒有急彎，工藝良好，且與頂層圈梁或 11 與作為引下線的柱主筋焊接良好，先刷防銹底漆，再刷中灰飾漆。 4. 系統(tǒng)試運行：全程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時糾正。避免不合格產(chǎn)品流入下一環(huán)節(jié)。 3. 施工的室內(nèi)外基坑應及時回填，不能及時回填且處于公共場所的，應設(shè)立明顯標志。 5. 嚴格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。項目部在工地現(xiàn)場應根據(jù)“安全生產(chǎn)、人人有責”的原則，明確各級人員在生產(chǎn)活動中的責任。采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。 10. 定位點焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。 5. 切口或坡口邊緣上的缺棱，當大于 1～ 3㎜時，可用機械加工或修磨平整，坡口不超過1/10；當缺棱或溝槽超過 3㎜時則用Φ 3 5. 所有的焊縫均應進行外觀檢查，表面應均勻飽滿，并與母材平緩連接。 7 2. 強化計劃管理、合理調(diào)控 工程計劃管理，在現(xiàn)場施工管理中包含三個內(nèi)容：組織連續(xù)地均衡地施工，全面完成各階段的各項計劃任務或指標；以最小的消耗取得最大的效益。提供可指導現(xiàn)場施工安裝的技術(shù)文件，必要時應進行現(xiàn)場的技術(shù)服務。 2. 所有