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spc概論-統(tǒng)計工程管理-免費閱讀

2025-06-30 12:54 上一頁面

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【正文】 the specification band 2 LSLUCL?1mμ1 Cpk=Cp(1k) SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 55 判斷工程能力有無的基準 No Cp(或者 Cpk)值 分布與規(guī)格的關(guān)系 工程能力有無的判斷 措 施 1 CP≥ 有多余的工程能力 制品的散布稍微大也無妨 ,設(shè)想 ,管理的精簡化或經(jīng)費節(jié)約方案 2 > CP≥ 工程能力充分 是理想狀態(tài) ,要繼續(xù)維持下去 3 > CP≥ 雖不能說是工程能力充分 ,但比較近似 加強工程管理 ,維持管理狀態(tài) ,CP越是接近 1,不良品發(fā)生的概率越大 ,要采取措施 . 4 > CP≥ 工程能力不足 有不良品發(fā)生 ,需要全數(shù)選別 ,工程改善 . 5 > CP 工程能力非常不足 離滿足品質(zhì)的要求相差甚遠 ,采取緊急措施 . SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 56 ※ 6σ(Sigma)理論 6σ挑戰(zhàn)是美國的摩托羅拉 (MOTOROLA)公司的半導(dǎo)體事業(yè)部在 1988年度出臺的品質(zhì) 向上戰(zhàn)略 .這個挑戰(zhàn)從 1988年開始到 1992年 ,經(jīng)過 5年時間企業(yè)的所有部門階段性的實施 ,并 且在最終的 1992年使產(chǎn)品設(shè)計 ,生產(chǎn) ,服務(wù)質(zhì)量的散布減少到最少化 ,使規(guī)格上限 (USL)和規(guī) 格下限 (LSL)離中心的距離達到 6σ的距離 ,基于這種意義把品質(zhì)向上戰(zhàn)略又叫做 6σ $ 正態(tài)分布下的典型領(lǐng)域 6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ 0 1σ 2σ 3σ 4σ 5σ 6σ % % % % % % SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 57 ?DATA的中心 (平均 )在規(guī)格中心時的 6σ分布 NORMAL=μ 177。 o 通過設(shè)備能力分析 ,進行 12個月的設(shè)備改善 后來不良減少 SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 20 ② Uniroyal Goodrich Tire工廠 ◆ 推進經(jīng)過 82~83年為止 ,適用 SPC后 ,bead diameter等幾個品質(zhì)特性值得到改善 , 對 SPC的信賴感增大 . 排除作業(yè)者 (管理者中心的教育 ) 84年任命 SPC專門負責人 以作業(yè)班長為中心 ,集中教育管理圖 。P Input Process 工程管理 CYCLE SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 12 ①管理狀態(tài)(偶然原因:不可避免) ? 穩(wěn)定的 ?管理狀態(tài) ? 可以預(yù)測的 ? Only 偶然原因 不能預(yù)料不到的情況發(fā)生 SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 13 ② 異常狀態(tài)(異常原因:可以避免) ? 重要的變動 ? 不穩(wěn)定的 ? 管理之外的狀態(tài) ? 不可以預(yù)測的 ? 異常原因 發(fā)生 不能 預(yù)料的情況的發(fā)生 Production??? SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 14 ① SPC的一般的統(tǒng)計工具 ② SPC的高級統(tǒng)計工具 ◎ QC 7 Tool Histogram 特性要因圖 Pareto分析 Check Sheet Graph 散點圖 層 別 ◎ 新 QC 7 Tool 連貫圖法 系統(tǒng)圖法 Matrix圖法 PDPC法 Arrow Diagram 親和圖法 (KJ法 ) Matrix Data Analysis ◎ 平均 /散布的尺度 ,概率分布 ,管理圖 ,工程能力 ◎ 高級管理圖( CUSUM, EWMA) ◎ 統(tǒng)計的推定及假設(shè)檢定 ◎ 新的分析技法 (多變量分析 ,回歸 /傾向分析 ) ◎ 信賴性技法 (FMEA,FTA,Weibull Analysis) ◎ 其他特別管理圖 (Qchart,Gchart) ◎ 品質(zhì)工學 ,Taguchi法 ◎ 實驗計劃法 ,分散分析 SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 15 TOOL的使用 ① 過去的方法 ② 現(xiàn)在的方法 Station1 Station2 Station2 Station3 Station4 Rejection Good Quality Check Station1 Station2 Station2 Station3 Station4 Good Rejection SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 16 SPC SYSTEM 管理 方法 運用 方法 Action Rule 管理 Points ? SPC教育 ? Team構(gòu)成 ? 標準化 ? 電算化 ? 業(yè)務(wù)分擔 ? 設(shè)計信息 (制品 ,工程 ) ? 工程分布 ? 變動原因 ? Sampling方法及周期決定 ? 測定方法及計測器管理 ? 統(tǒng)計的 TOOLS ? D/B ? 設(shè)計變更 ? 現(xiàn)象維持 ? 異常原因調(diào)查擔當者 SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 17 ⒔ SPC活動的概要 原資材 環(huán) 境 能 量 工 程 作業(yè)者 設(shè) 備 方 法 工程維持 原因究明 減少變動 CPK向上 測 定 診 斷 偶然原因 預(yù) 防 控 制 發(fā) 展 預(yù)測可能 預(yù)測不可能 預(yù)測方法管理方法對策開發(fā) 異常原因 設(shè) 計 2. 制品設(shè)計 ( Office ) Knowledge Base , Technology 對 品質(zhì)的 社會責任 工程情報 品質(zhì)情報 SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 1 統(tǒng)計工程管理 Statistical Process Control SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 2 SPC 的意義 SPC CONTENT SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 3 ① 品質(zhì)與企業(yè)競爭力 ② 提高品質(zhì)的 2種方案 企業(yè)競爭力 Delivery (納期) Cost (價格) Quality (品質(zhì)) Time 優(yōu)良品質(zhì) 品質(zhì) 企業(yè)競爭力 確保 設(shè)計,固有(源流)技術(shù) 均勻品質(zhì) 生產(chǎn)工程的散布最小化 政策,戰(zhàn)略 散布的 85%以上是管理的責任 DEMING博士 品質(zhì)活動應(yīng)該是全員參與的活動,不能光靠想法或者口頭說話,得具有 向上品質(zhì)的挑戰(zhàn)意識,需要持續(xù)參與的政策與戰(zhàn)略。 管理規(guī)格 對作業(yè)者實施小 Group教育; 因管理圖的誤適用,喪失了對管理圖的信賴性。 3σ 1350ppm 1350ppm 177。 測定方法 肉眼檢查 ,自動檢查 , 良品 /不良品 SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 27 ? 分布的中心傾向 ①算術(shù)平均 (Mean,Average:X) ② 中心值 (Median:X) ? N為單數(shù)時 ? 從最小值到最大值順序排列 . ? 最中間的值就是中心值 . ? N為雙數(shù)時 ? 從最小值到最大值順序排列 . ? 最中間的 2個值的合除以 2的平均值 . ③ 最頻數(shù) (Mode) DATA中出現(xiàn)頻率最高的數(shù) nxxxXnXnnii????? ???2111211221)(nXXxXSniiniinii????????????? ???? 表示分布的散布的尺度 ①范圍 R=最大值 (MAX)最小值 (MIN) ② 偏差平方合 (S) SPC概論 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 東莞三星電機品質(zhì)保證 28 ③ 分散 (S2) 是平均偏差的平方合 ,把平方之合除以 DATA數(shù)來表示每一個 DATA的散布的大小 . ④ 不偏分散 (V) DATA數(shù)為 30個以下時使用 .是把偏差平方之合除以自由度 ,少量DATA時代替分散使用 . ⑤ 標準偏差 (S) ⑥ 不偏分散的平方根 nXXnSSnii????? 122)(1)(112???????nXXnSVniinXXssnii????? 122)(1)(12?????n
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