【正文】 潤滑油牌號選擇 由表 [3]得：閉式齒輪傳動潤滑油運動粘度為 220mm2 /s 選用 LCKC220 潤滑油。 510 N178。 所以所選軸承可滿足壽命要求。 又因本傳動無大的瞬時過載及嚴(yán)重的應(yīng)力循環(huán)對稱性，故可略去靜強度校核。τ MAX=179。 （ 1） 軸強度的校核計算 1） 軸的計算簡圖 圖 54 低速軸結(jié)構(gòu)簡圖 2） 由于水平面受力未知，所以只按垂直面進(jìn)行校核。 12（ GB10952021） ,鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 80mm。 （ 2） 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，Ⅱ段右側(cè)設(shè)計定位軸肩，由表 712[3]氈圈油封的軸頸取 IId =68mm,由軸從軸承孔端面伸出 1520mm,由結(jié)構(gòu)定取IIL =50mm。 聯(lián)軸器的選取 Ⅲ 軸 I段需要與聯(lián)軸器連接，為使該段直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，所以需要同時選用聯(lián)軸器，又由于本減速器屬于中小型減速器，其輸出軸與工作機(jī)的軸線偏移不大。 11176。 = mm 中心距： 21 ????? dda mm 圓整 中心距為 0結(jié)尾的數(shù)，取 a=250mm 齒輪寬度：因為 b=ψ d 1d =1179。 700=700 MPa ? ?2H? = S? 2limN2Z =179。 ⑤ 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 1N =60 IIn j hL =60179。 179。 (1)選定齒輪類型、材料和齒數(shù) 1）選用斜齒圓柱齒輪傳動 2）材料選擇。 = mm 中心距： 1842 21 ????? dda mm 圓整 中心距為 0結(jié)尾的數(shù)，取 a=185mm 齒輪寬度：因為 b=ψ d 1d =1179。 700=700 MPa 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書 14 ? ?2H? =S? 2limN2Z=179。 ⑤ 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 1N =601n j hL =60179。 179。 (1)選定齒輪類型、材料和齒數(shù) 1）選用斜齒圓柱齒輪傳動 2）材料選擇。電動機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩 mNnPT mdd ????? Ⅰ軸輸入轉(zhuǎn)矩 mNnPT III ????? 995509550 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書 10 Ⅱ軸輸入轉(zhuǎn)矩 mNnPT IIIIII ????? Ⅱ軸輸入轉(zhuǎn)矩 mNnPT I I II I II I I ????? 卷筒機(jī)輸入轉(zhuǎn)矩 mNnPT IVIVIV ????? 各軸的輸出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩乘軸承效率 表 41 運動和動力參數(shù)計算結(jié)果 軸名 功率 P/KW 轉(zhuǎn)距 T/N*M 轉(zhuǎn)速 n r/min 轉(zhuǎn)動比 i 效率? 輸入 輸出 輸入 輸出 電 機(jī) 1460 Ⅰ軸 9 Ⅱ軸 Ⅲ軸 卷筒軸 1 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書 11 第五章 傳動零件的設(shè)計計算 V 帶設(shè)計 已知條件和設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計 V帶傳動時的已知條件包括：帶傳動的工件條件；傳動位置與總體尺寸限制；所需傳遞的額定功率 P；小帶輪轉(zhuǎn)速 n1；大帶輪…… 設(shè)計步驟： 1）、確定計算功率 cP 根據(jù)工作條件 —— 載荷平穩(wěn)， 每天工作 16 小時 由表 [1] 查 KA=，計算功率為 Pca = KAPd = = 2）、選擇 V帶的帶型 根據(jù)計算功率 kw ? ,小帶輪的轉(zhuǎn)速 m in14601 rnn m ?? ，由圖[1] 選用 A型帶。 =PI? ?2=9179。 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書 9 第四 章 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 按展開二級圓柱齒輪減速器推薦高速級傳動比 ii 2)~(1 ?，取21 ii ? ，得 ???? ii 所以 1612?? iii = （ 1） 計算各軸轉(zhuǎn)速 Ⅰ軸 nI=inm0= = minr Ⅱ軸 nII=inI1= = minr Ⅲ軸 nIII=inII2= = minr 卷通軸 nIV=nIII= minr （ 2） 計算各軸輸入功率、輸出功率 Ⅰ軸 PI= ?1?Pd=179。 故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 m i n14400144090)16016(39。 其傳動方案如下： 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書 6 第三章 電動機(jī)的選擇 選擇電動機(jī)的類型 按工作要求和條件，選用三機(jī)籠型電動機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓 380V， Y型。親身了解設(shè)計過程中遇到的種種問題和解決的方法，思考、分析最優(yōu)方案，這是第一次獨立自主的完成設(shè)計過程，為畢業(yè)設(shè)計以及以后的就業(yè)工作做下鋪墊。 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書 5 第二章 傳動裝置總體設(shè)計方案 : 傳動裝置由電機(jī)、減速器、工作機(jī)組成 。1?i 二級圓柱齒 減速器的傳動比為 40~839。 電動機(jī)中心高 H =160mm,外伸軸段 D179。 = kw 卷筒軸 PIV=PII? ?2? ?4=179。 = kw 卷筒軸 PIV39。 ②計算相應(yīng)的帶長 Ld0 mm 1 6 0 6 . 45004+2 6 5 )+( 1 2 5 +5002=4 21） d+ （d22 )1 2 52 6 5()(202d2d100 ???????a dda ddLd? 由表 [1]選帶的基準(zhǔn)長度 Ld =1600 mm 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書 12 ③計算實際中心距 a及其變動范圍 mm 2 00a ??????? LLa dd 中心距的變化范圍為 4 7 2 .8 m m16000 .0 1 54 9 6 .80 i n ????? Laa d 5 4 4 .8 m m16000 .0 34 9 6 . a x ?????? Laa d 6）、驗算小帶輪上的包角 ? 00000 1 2 5 9 6 1 2 52 6 51 8 05 7 . 3 012 1 8 0 ???????? ?a dd dd? 包角合適。 (2)按齒面接觸強度設(shè)計 由 [1]公式（ ）知 齒面接觸強度設(shè)計 公式為 ? ?3 11 12 ????????????? ?? ?H EHd ZEuud ZZZTK 1)確定 上 公式內(nèi)的各計算數(shù)值 ① 計算載荷系數(shù) K 由 [1]表 使用系數(shù) AK =1， 由 [1]134 頁得 VK =， 1??K .1，??K 。 410 N? mm ③ 由表 [1]選取齒寬系數(shù) ?d=1。 8)=179。 =307 mm 中心距： 21 ????? dda mm 圓整 中心距為 0結(jié)尾的數(shù)，取 a=185mm 按圓整 a 后的中心 距 修正螺旋角 β ? =arccos? ?a mzz n2 21 ? = arccos? ?1852 310021 ? ?? =176。 = ②參考 [1]中 143 頁取 螺旋角影響系數(shù) ?Y =；參考 [1]中 137 頁取重合度 系數(shù) Yε= ③ 計算當(dāng)量齒數(shù) 1vz =?31cosz=03 21= 2vz =?32cosz=03 = ④ 查 [1]中表 得 取齒形系數(shù) 1FY =, 2FY = ⑤ 查 [1]中表 得 取應(yīng)力校正系數(shù) 1SY =, 2SY = ⑥ 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 查 [1]中圖 (b)得 小齒輪的彎曲疲勞強度極限 σ Flim1=280MPa。 (2)按齒面接觸強度設(shè)計 由 [1]公式（ ）知 齒面接觸強度設(shè)計 公式為 ? ?3 11 12 ????????????? ?? ?H EHd ZEuud ZZZTK 1)確定 上 公式內(nèi)的各計算數(shù)值 ① 計算載荷系數(shù) K 由 [1]表 使用系數(shù) AK =1， 由 [1]134 頁得 VK =， 1??K .2，??K 。 510 N? mm ③ 由表 [1]選取齒寬系數(shù) ?d=1。 8)=179。 = mm 中心距： 21 ????? dda mm 圓整 中心距為 0結(jié)尾的數(shù)，取 a=250mm 按圓整 a 后的中心 距 修正螺旋角 β ? =arccos? ?a mzz n2 21 ? = arccos? ?2502 49625 ? ?? =176。 = ②參考 [1]中 143 頁取 螺旋角影響系數(shù) ?Y =；參考 [1]中 137 頁取重合度 系數(shù) Yε= ③ 計算當(dāng)量齒數(shù) 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書 18 1vz =?31cosz=0314cos25= 2vz =?32cosz=0314cos96= ④ 查 [1]中表 取齒形系數(shù) 1FY =, 2FY = ⑤ 查 [1]中表 取應(yīng)力校正系數(shù) 1SY =, 2SY = ⑥ 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 查 [1]中圖 (b)得 小齒輪的彎曲疲勞強度極限 σ Flim1=280MPa。一般按受扭作用下的扭轉(zhuǎn)強度估算各軸的直徑，計算公式為 mmnPAd 3?， 式中： P— 軸所傳遞的功率， kw； n— 軸的轉(zhuǎn)速， r/min。 m2 許用補償量 軸向 徑向 角向 LT10 2021 2300 65 142 315 177。取 IVL =87mm (7)VII 齒輪右端用套筒定位， VId =80mm , VIL =15mm (8)軸肩 VⅢ間安裝角接觸球軸承為 7014AC 取 VIIId =70mm， 根據(jù)箱體結(jié)構(gòu) 取VIIIL =24 （ 9） 軸上齒輪、半聯(lián)軸器零件的軸向定位均采用平鍵連接。 45176。截面 C 上雖然應(yīng)力最大 ,但是應(yīng)力集中不大 ,而且這里的軸的直徑最大 ,故 C 截面也不必做強度校核 ,截面 VI 和Ⅴ II 顯然更加不必要做強度校核。τ MAX=179。 16=32021h=179。 mm ? ??p? MP akldT I I I 53 ??? ???? ﹤ ? ?p? 鍵安全合格 （ 2） 低速軸聯(lián)軸器的鍵聯(lián)接 1） 選擇類型及尺寸 根據(jù) d=65mm,L′ =