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畢業(yè)論文-機床鑄件工藝設計——立柱鑄件鑄造工藝設計-免費閱讀

2025-07-08 12:13 上一頁面

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【正文】 t conducive to raising a child. She planned to have children once she had achieved career success so she could provide a stable environment for her baby. After 10 years, Xiao felt the time was right, and she tried to conceive for about six months, but was unable to bee pregnant. I conducted prehensive physical checkups. The results suggested that Xiao39。s digitized society, will also be attached on the report.Myopia is not only a disease that makes people see things blurrily, but also leads to severeplications, such as glaua (increased pressure within the eyeball), and can causeblindness, said Zhou Yuehua, an established eye care specialist with Beijing TongrenHospital.It is very important for parents and children to know about the risk and care for their eyes.There are about 450 million myopia patients in China. Among Chinese myopia patients,30million are severe patients, according to ZhouThe prevalence of myopia among high school and college students is more than 70 percent,and the situation is continuously worsening, he Zhu, director with the China Youth Development Service Center, said long hours ofstudy, lack of exercise, especially outdoor activities, and attachment to electronic screen aresome of the top reasons behind the widespread myopia problems, and the increase ofyounger patients, although China has made great progress in improving the hardwarefacilities and lighting conditions in said he hopes the survey will alert people on the threatening situation, and also helpmedical experts to better guideline parents and children39。其高度為 500mm 的四方棒。對于濕型鑄造和采用暗冒口的工藝,應特別重視排除型內的氣體,防止鑄件澆不足和產(chǎn)生氣孔缺陷。內澆道面積 Ag= (內澆道總面積 兩陶管截面積 )/內澆口數(shù)量 = (92 ) /2= ,根據(jù)表中數(shù)據(jù),選取 = 。 e)內澆道盡可能開在分型面上,但對有一定高度的鑄件,最好采用底注式或階梯式澆道。另外,澆注系統(tǒng)還有澆口窩組成。其各自作用分別為 [6]: 澆口杯:承接金屬液,避免金屬液飛濺,并將其導入直澆道,防止液流直接沖入直澆道。所以,澆注系統(tǒng)與獲得優(yōu)質鑄件,提高生產(chǎn)效率和降低鑄件成本的關系是密切相聯(lián)的。 ② X2(見工藝圖標示 )是形成導軌內側空腔的芯子,下 X2 時,由于被 X1導軌處凸出部位阻擋,因此采用后填 砂 的方法。同時芯撐在放入鑄型之后,要盡快澆注,特別是濕型,以免芯撐表面因凝聚水氣而引起氣孔及焊合不良。但有時砂芯無法設置芯頭或只能靠芯頭固定難以保證砂芯穩(wěn)固。 b) 砂芯在烘干時的支承面最好是一個比較大的平面,以便于放置在平的烘干板上烘干。因此,在設計,制造砂芯及下芯,合箱的整個過程中,應十分重視砂芯的排氣。必要時,還需 有選用及安置芯撐的設計。因鑄件對稱地放置在上下箱中,故分型負數(shù)上下箱各取 1。 4工藝參數(shù) 機械工程學院 9 分型負數(shù)的選擇 起模后的修型和烘干會引起砂型變形,致使分型面凹凸不平,使合型不嚴密。加大的這部分尺寸稱為鑄件的收縮量, 一般用鑄件收縮率表示,可用下式求出: 青海大學本科畢業(yè)設計:機床鑄件工藝設計 —— 立柱鑄件鑄造工藝設計 8 機械工程學院 鑄件收縮率 100%LLKL???模 樣 鑄 件鑄 件 式中: L模 樣模樣尺寸 ; L鑄 件 鑄件尺寸。因此,在確定零件上的孔和槽是否鑄出時,必須既考慮到鑄出這些孔或槽的可能性,又要考慮到鑄出這些孔或槽的必要性和經(jīng)濟性。 要求的機械加工余量應按下列方式標注在鑄件圖或技術文件中: a)用公差和要求的機械加工余量代號統(tǒng)一標注,例如:對于輪廓最大尺寸在 25004000mm 范圍內的鑄件,要求的機械加工余量等級為 G,要求的機械加工余量為 7mm,(同時鑄件的一般公差為GB/T6414CT12),標注為: GB/T6414CT12RMA7( G) b)采用非標準加工余量時,應在鑄件圖樣上所需部位直接標出。對于砂型鑄造各類鑄造合金鑄件的最小壁厚可參考表 1。 這樣可以減少錯箱和加工定位尺寸,但是地腳 筋 板處起模困難需要從工藝上出芯子加以處理。 h) 在大量生產(chǎn)時,分型面的選擇應有利于鑄件的整理。在確定鑄件分型面的同時,實際上 也 確定了鑄件在砂箱中的位置(即澆注位置),因此,分型面的選擇對鑄件的質量和整個生產(chǎn)過程影響很大,是鑄造工藝是否合理的關鍵問題之一。 b) 對于凝固體收縮較大的鑄件合金,應滿足順序凝固的原則,鑄件厚實部分應盡可能置于上方,利于冒口補縮。相應的剖面 C— C視圖,俯視圖中凸臺處各刪掉一條邊,理由是凸臺兩側易出現(xiàn)薄的夾砂,在澆注過程中易燒結 、 裝配時易 掉 砂。通過提供零件鑄造工藝圖和設計說明書,提高歸納總結,機械制圖等綜合能力。 由于現(xiàn)今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自 動化等要求的提高,鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發(fā)展,例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續(xù)鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發(fā)展迅速 。 中國鑄造工藝裝備同先進國家相比還有一定差距。 設計原理及條件 金屬鑄件包括鑄鐵件(灰鑄鐵件、球墨 鑄鐵件、可鍛鑄鐵件)、鑄鋼件(碳鋼鑄件、合金剛鑄件、高錳鋼鑄件)和非鐵合金鑄件(鋁合金鑄件、鎂合金鑄件銅合金鑄件) [4]。 ( 2)剖面 B— B視圖中,立柱兩側下部筋板應為直筋板,將拐角去掉,否則不能撤料。 c) 應有利于砂芯的定位,固定和排氣,盡量避免 摽芯 和懸臂砂芯。確定分型面的原則有如下幾條: a) 盡量將鑄件的全部或大部分放在同一箱內,以減少錯型和不便驗型造成的尺寸偏差; b) 盡量將加工定位面和主要加工面放在同一箱內。 i) 選擇分型面應考慮到造型的不同。 方案二:以立柱 導軌 的中心對稱線為分模面 (樹脂砂造型 ) 該鑄件的導軌面為重要表面,應放在下箱或側面,采用方案二應將其放在沙箱側面。鑄件 的內壁厚度應小于外壁厚度。檢驗與評定時,當鑄件實際測量尺寸位于鑄件基本尺寸所要求的公差帶范圍內時,應認為鑄件的加工余量合格。 表 4 鑄鐵件和非鐵合金鑄件最小鑄孔尺寸 (單 位: mm) 鑄件材質 壁厚 最小孔徑 鑄鐵 8~ 10 6~ 10 20~ 25 10~ 15 40~ 50 15~ 30 50~ 100 35~ 50 鋁合金、鎂合金 —— 20 銅合金 —— 25 因該工件材料為 HT250,基本壁厚為 15mm, 導軌處壁厚為 44mm,所以選取壁厚 處在 40~ 50mm之間,由表 4 可得,最小鑄出孔直徑選 15mm。 在制造模樣時,為了方便起見,常用特別的“收縮尺”或“鑄模尺”。為防止?jié)沧r從分型面跑火,合型時應在分型面上放耐火泥條或石棉繩 [1],這就增高了型腔高度。 拔模斜度 為了在造型和制芯時便于起模而不致?lián)p壞砂型和砂芯,應該在模樣或芯 盒 的出模方向帶有一定的斜度。本方案共有三 個 砂 芯,分別為 X X X3,需分別對其進行設計。一定要讓澆注時砂芯中產(chǎn)生的氣體能夠及時地從芯頭排出鑄型外。 c) 一個砂芯分成兩半時,應盡量沿著砂型的分型面分開。因此,在生產(chǎn)中常采用芯撐來加固,以起到輔助支撐作用。 d)應盡量將芯撐放置在鑄件的非加工面上或不重要的表面上。可采用吊芯對其 固定,芯子和外模引尼龍管導氣。因此對澆注系統(tǒng)的設計必須慎重認真。一般澆口杯容積較大,當儲存有足夠的金屬液量時,還可以減少或消除在直澆道頂面產(chǎn)生水平旋渦,防止熔渣、夾雜物和氣體卷入直澆道的危險。對金屬液具有緩沖作用,能縮短直 —— 橫澆道拐角處的紊流區(qū),改善 橫澆道內的壓力分布。 f)內澆道與鑄件的接合處的厚度,對凝固體收縮率大的合金,一般應不厚于鑄件壁厚的 1/2,最多不超過 2/3。 ,為了制造簡單及防6澆冒口系統(tǒng)設計 機械工程學院 15 止內澆口處發(fā)生沖砂現(xiàn)象, 一 個澆口選用Ⅱ型內澆口,其形狀如 圖: 圖 61 內澆道橫截面 表 9 灰鑄鐵件內澆道總截面積∑ Ag 鑄件重量 G/kg 鑄件壁厚 /mm 5 5~ 10 10~ 15 15~ 25 25~ 40 40~ 60 60~ 100 ∑ Ag/mm2 1~ 3 ~ —— —— —— —— 3~ 5 ~ ~ ~ —— —— 5~ 10 ~ ~ ~ ~ —— —— 10~ 15 ~ 2~ 3 2~ ~ —— —— 15~ 20 ~ ~ 3~ ~ —— —— 20~ 40 ~ 4~ 5 ~ ~ —— —— 40~ 60 ~ ~ ~ ~ —— —— 60~ 100 —— 7~ 8 ~ ~ 5~ 6 —— —— 100~ 150 —— 8~ 12 8~ 10 8~ 6~ 6 —— 150~ 200 —— 10~ 15 9~ 12 9~ 10 7~ —— 200~ 250 —— 13~ 18 12~ 14 10~ 11 ~ 10 8 —— 300~ 400 —— 15~ 23 13~ 12~ 13 10~ 12 9 —— 青海大學本科畢業(yè)設計:機床鑄件工藝設計 —— 立柱鑄件鑄造工藝設計 16 機械工程學院 2021~ 3000 —— —— 54~ 60 34~ 50 30~ 34 28~ 32 24~ 28 橫澆道總面積為: ∑ Aru= ∑ Ag= 表 10 橫澆道尺寸 ah? ah ? ah ? mma/ mmb/ 2/ruAcm mma/ mmb/ mmh/ 2/ruAcm mma/ mmb/ mmh/ 2/ruAcm ?? 36 38 40 44 ?? 29 32 35 ?? 13 ?? 36 38 40 45 ?? 29 32 36 ?? 43 48 54 ?? 14 ?? 35 36 38 40 ?? 28 29 32 ? 54 57 60 ? 已知: ∑ Aru= cm2與 cm2 接近,所以 根據(jù)表 10 選取橫澆道尺寸如下圖所示 : 圖 62 橫澆道的形狀
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