【正文】 （ 2） 總體來(lái)說(shuō)，擠壓制品損傷系數(shù)不隨坯料溫度變化而發(fā)生變化。 作為第五組成員，以擠壓初始溫度不同，在 530650℃范圍中選取。我們每一個(gè)人永遠(yuǎn)不能滿足于現(xiàn)有的成績(jī)，人生就像在爬山，一座山峰的后面還有更高的山峰在等著你。這次課程設(shè)計(jì)也讓我對(duì) DEFORM 軟件的操作有了更深的了解。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，掌握擠壓工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)以及不同變量設(shè)計(jì)方法鞏固擠壓變形理論和知識(shí)，進(jìn)一步熟悉數(shù)值模擬軟件的使用方法。 簽名 ： 17 設(shè) 計(jì) 小 結(jié) 這次課程設(shè)計(jì)的是擠壓制品為 ? 16mm，坯料 ? 140300mm。 通過(guò) ProE 畫(huà)實(shí)體圖以及 DEFORM 對(duì)棒材擠壓過(guò)程進(jìn)行了模擬，實(shí)驗(yàn)通過(guò)對(duì) DEFORMD 的常規(guī)操作，通過(guò)對(duì)坯料進(jìn)行擠壓變形，驗(yàn)證書(shū)本中學(xué)習(xí)的擠壓變形原理。 在本次的設(shè)計(jì)中，首先鍛煉了我的耐心和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度， DEFORM 模擬花了大量時(shí)間，我們要耐心等待，后期排版中，字體與段落格式要求很嚴(yán)格，需要我們耐心仔細(xì)去完成。接下來(lái)的日子，我會(huì)努力學(xué)習(xí)，為后面的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。當(dāng)然，這無(wú)疑也加深了我對(duì)專業(yè)知識(shí)的了解。 根據(jù)本組的方案，我們用統(tǒng)一的擠壓工具和坯料進(jìn)行模擬。我們組主要的目標(biāo)是探討在其他條件均一致的情況下， 坯料 預(yù)熱溫度的不同，對(duì)載荷、破壞系數(shù)的影響。 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中難免出現(xiàn)各種誤差， 除去這樣的個(gè)別 誤差較大的 點(diǎn)，在整個(gè)溫度變化范圍內(nèi)， 擠壓力 呈下降趨勢(shì)。 觀察模擬的結(jié)果，提取必要的數(shù)據(jù)及相關(guān)云圖、曲線圖等。同樣對(duì)“ top die”、“ bottom die”和“ object 4”進(jìn)行對(duì)稱面設(shè)定。但是 D? 也不能太小，以防與擠壓筒內(nèi)襯套摩擦加速其磨損。 因?yàn)閿D壓示意圖所給擠壓為臥式擠壓機(jī)，坯料直徑為 mm140? ，故可知擠壓筒直徑在100~300mm 范圍內(nèi)，即可知間隙值 mm5??D 。 擠壓筒結(jié)構(gòu) 尺寸 的 確定 擠壓筒是所有擠壓工具中最貴重的部件，由兩層或三層以上的襯套以過(guò)盈配合組裝在一起構(gòu)成的。且根據(jù)已知條件，?？走^(guò)渡圓角半徑為 5mm。 C1 查表 21 可得。它是指模子的 軸線與其工作端面間所構(gòu)成的夾角。擠壓工具一般包括：模子、穿孔針或芯棒、擠壓墊、擠壓桿和擠壓筒。在滿足一定條件下，本設(shè)計(jì)取擠壓墊摩擦系數(shù)為 ，擠壓筒與擠壓模 摩擦系數(shù)均取 。 擠壓溫度/186。 設(shè)計(jì)要求 （ 1）以擠壓工藝參數(shù)如擠壓初始溫度、擠壓速度和摩擦系數(shù)等，變形工具結(jié)構(gòu)參數(shù)如模具錐角、定徑帶長(zhǎng)度待等為設(shè)計(jì)參數(shù)。 本設(shè)計(jì)以 ?140mm 棒材（黃銅 DIN_CuZn40Pb2）擠壓成形為例，研究擠壓變形工藝參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)形狀與尺寸對(duì)金屬流動(dòng)、變形力等參數(shù)的影響，通過(guò) DEFORM 軟件模擬分析參數(shù)的合理性 。 課 題 : 材料成型計(jì)算機(jī) 模擬 系 別 : 機(jī) 械 工 程 學(xué) 院 專業(yè)班級(jí) : 11 級(jí)材控 1 班 2021 年 6 月 第一章 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容及任務(wù)分配 ................................................................................................ 1 概述 ....................................................................................................................................... 1 設(shè)計(jì)目的 ................................................................................................................................ 1 設(shè)計(jì)內(nèi)容 ................................................................................................................................ 1 設(shè)計(jì)要求 ................................................................................................................................ 1 擠壓方案任務(wù)分配 .................................................................................................................. 2 第二章 工藝參數(shù) ......................................................................................................................... 3 工藝參數(shù)的設(shè)計(jì) ..................................................................................................................... 3 摩擦系數(shù)的確定 .................................................................................................................... 3 擠壓速度的確定 .................................................................................................................... 3 工模具預(yù)熱溫度的確定 ......................................................................................................... 3 第三章 模具尺寸的確定 .............................................................................................................. 4 擠壓工模具示意圖 .................................................................................................................. 4 模具尺寸的確定 ..................................................................................................................... 4 擠壓模結(jié)構(gòu)尺寸的確定 .......................................................................................................... 4 擠壓筒結(jié)構(gòu)尺寸的確定 ........................................................................................................ 6 擠壓墊的結(jié)構(gòu)及尺寸確定 ...................................................................................................... 7 第四章 實(shí)驗(yàn)?zāi)M及數(shù)據(jù)提取分析 ...............................................................................