【正文】 鋁板加工性能好，常用于防爆系統(tǒng)。則電爐變壓器室和電氣間的余熱量為 34 （ ） 。直接吹向工作地點(diǎn)空氣溫度，不應(yīng)低于人體表面溫度，最好在 30℃ ~50℃之間，避免工人 有 吹冷風(fēng) 感； 6 凈化后的空氣在循環(huán)使用 ，根據(jù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)凈化設(shè)備處理后的空氣，若有害 33 物濃度不超過室內(nèi)最高允許濃度的 30%，空氣可循環(huán)使用。 同此方法，校核其他管段。 , ? ? 2222821 mmFF ??? ?? ? 232 )(4 mF ??? ? 根據(jù) F12+F82≈ F23,a=30176。 根據(jù)表 85，輸送含有金屬粉塵的氣體時，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為：垂直風(fēng)管 13m/s,水平風(fēng)管 15m/s。 %1 0 01 0 ??????????iNNCC? （ 515） 式中 C0N— 凈化裝置出口的含塵濃度，（ g/? ） 。如果對這些有害物不加治理，將會嚴(yán)重污染車間空氣和大氣環(huán)境，損害工作人員的身體健康。 當(dāng)粉塵混合后能有爆炸危險或能引起燃燒時，則必須單獨(dú)設(shè)立除塵系統(tǒng)。為了觀察輾輪進(jìn)展 情況和選取型砂試樣，給密閉罩地側(cè)面留取操作門 。此時，加料口的粉塵較大，設(shè)置局部密閉排風(fēng)罩。熔煉過程中產(chǎn)生大量的煙塵和熱。 對流散熱量 Q taFQ ?? （ 510） 式中 F— 熱源的對流散熱面積（ ㎡ ）； Δ t— 熱源表面與周圍空氣的溫度差（℃）； a— 表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)〔 KJ/(㎡ 熔煉工 段主要產(chǎn)生大量的煙塵和熱，在爐口設(shè)置熱源上部接受式排風(fēng)罩。 局部排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則： (1）局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或靠近有害物，使有害物源局限于較小的局部空間。 22 柜式排風(fēng)罩，實(shí)質(zhì)上也是密閉罩，是密閉罩的一種特殊形式，只有 一面敞開或開著的工作孔。 4）對于相同管徑的支架，等距離排列，間距應(yīng)≥ 200mm。直徑或大邊長＞ 400mm,間 距≤ 3m。 21 排風(fēng)系統(tǒng)（除塵系統(tǒng)）設(shè)計(jì)原則： 1） 風(fēng)機(jī)一般應(yīng)布置在凈化器后，以減輕磨損或腐蝕； 2） 風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)應(yīng)與水平面夾角大于 45176。 工藝設(shè)備散熱量 (1)熔煉工段工頻感應(yīng)電爐的散熱量 Q=860Ne ? ???1 cos? （ 43） 18 式中 Ne — 感應(yīng)電爐額定功率， KW； ? — 感應(yīng)電路的總效率， % ，根據(jù)工藝 資料采?。? cos? — 補(bǔ)償后的功率因數(shù)，一般為 ～ 。 2）冷風(fēng)滲透耗熱量 按百分書法計(jì)算，根據(jù)建筑物的特點(diǎn)，查文獻(xiàn) 〔〕表選取百分率為 40%。 根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)滲透耗熱量占圍護(hù)結(jié)構(gòu)總耗熱量的百分率取 40%。 16 朝向修正耗熱量 朝向修正耗熱量是太陽輻射對建筑物圍護(hù)耗熱量的修正。 4） 生產(chǎn)車間最小負(fù)荷班的工藝設(shè)備散熱量 Q11。 3） 加熱由門，孔洞和其他相鄰房間浸入的冷空氣的耗熱量 Q3。 對于二層男女更衣室，制樣間等對溫度要求不高的房間，給窗戶上設(shè)排風(fēng)機(jī)。另外，自然通風(fēng)的換氣量一般受室外氣象條件的 影響，通風(fēng)效果不穩(wěn)定。凡散發(fā)劇 毒性或易燃爆氣體的設(shè)備和場所的均應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的排風(fēng)系統(tǒng)。二層更衣室，制樣間，氣體儲存室，光譜室，金相硬度室采用窗式換氣扇與空調(diào)承擔(dān)熱負(fù)荷 和補(bǔ)風(fēng)量。 根據(jù)文獻(xiàn)「 7」（ ）公式 得屋頂傳熱系數(shù)為： ? ?)/(2311 111 1 2 CmWaaKwiin??????????? ??? 外墻實(shí)際熱阻為 )/( 11 20 WCmkR ????? 2)計(jì)算外墻最小傳熱阻 根據(jù) (22),計(jì)算該外墻的熱惰性指標(biāo) D。 ℃ ) 外墻 （低限） 熱阻校核 圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料熱物理性參數(shù)查文獻(xiàn)（ 1）附錄 1）確定外墻傳熱系數(shù) 查文獻(xiàn) 「 7」 表 和 得，外墻內(nèi)表面換熱系數(shù) an=(㎡ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面溫度 n? 應(yīng)滿足下以要求：①內(nèi)表面不結(jié)露；②內(nèi)表面溫度過低，即使在相同的室內(nèi)空氣溫度下，人體輻射熱過多，會產(chǎn)生不舒適的寒冷感。鑄造車間各工段產(chǎn)生有害物的具體情況見下表 11。 鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。 在設(shè)計(jì)中，參考了相關(guān)書籍，力求將工程的要求與理論知識相結(jié)合，在實(shí)踐中不斷的改進(jìn)。選擇風(fēng)管的管材及其安裝方式。根據(jù)《暖通規(guī)范》的要求，提出了通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，并進(jìn)行管道布置。所以 有效的通風(fēng)與除塵，不僅可以稀釋或排除生產(chǎn)過程產(chǎn)生的毒害、爆炸氣體及其粉塵，給作業(yè)場所送入足夠數(shù)量和質(zhì)量的空氣，而且可以調(diào)節(jié)作業(yè)場所的溫度、濕度，為作業(yè)人員提供舒適的作業(yè)環(huán)境，提高工作效率，減少人身、財(cái)產(chǎn)損失。 鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí) 慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金 。鑄造車間產(chǎn)生的有害物質(zhì)種類很多，大致可以分為生產(chǎn)性粉塵和生產(chǎn)性有害物。 K） 地面結(jié)構(gòu) 采用不 保溫 的貼土地面 。 tw,e— 冬季圍護(hù)結(jié)構(gòu)的室外計(jì)算溫度，℃。 屋頂 （低限） 熱阻校核 屋頂結(jié)構(gòu)材料熱物理性參數(shù)查文獻(xiàn)「 7」附錄 1）確定屋頂傳熱系數(shù) 查文獻(xiàn) 「 7」 表 和 得，屋頂內(nèi)表面換熱系數(shù) an=(㎡ 3） 在整個房間內(nèi)，應(yīng)使進(jìn)風(fēng)氣流均勻分布，盡量減少渦流區(qū) 供暖 通風(fēng)系統(tǒng)方案確定 由于鑄造車間在熔煉和澆注時，會產(chǎn)生大量的熱 。 排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ,必須以造價底 ,排風(fēng)量小和能最大限度地排除所散發(fā)的有害物原則 ,只有在自然排風(fēng)不能排除有害物或技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上不合理時 ,則考慮采用機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。 送風(fēng)系統(tǒng)方案確定 自然通風(fēng)是依靠室內(nèi)外溫差所形成的熱壓，或者室外風(fēng)力作用在建筑物上所形成的壓差，使室內(nèi)外的空氣進(jìn)行交換，從而改善室內(nèi)的空氣環(huán)境。 電氣間，采用上部送風(fēng)方式。計(jì)算工廠設(shè)備的散熱量，可以合理的設(shè)計(jì)房間熱負(fù)荷，節(jié)省能源。 房間 的 得 熱量包括： 1） 太陽輻射進(jìn)入房間的熱量 Q8。 整個建筑物的基本耗熱量 Q1′等于各個部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基本耗熱量 q′的總和。把冷空氣加熱到室內(nèi)溫度所耗的熱量稱為冷風(fēng)滲透耗熱量。 其中 n 為門所在樓層數(shù)。 2）冷風(fēng)滲透耗熱量 按百分書法計(jì)算，根據(jù)建筑物的特點(diǎn)， 查文獻(xiàn) 〔〕表 中選取百分率為 40%。 而全面排風(fēng)對整個車間進(jìn)行通風(fēng)換氣，用新鮮空氣把整個車間有害物濃度稀釋到最高允許濃度以下，且 把污染空氣排至室外，通風(fēng)量大，且控制效果差，易造成大氣二次污染 。 10) 排氣、除塵系統(tǒng)的吸氣點(diǎn)不能過多，一般不超過 10 個，以利于各支管間阻力平衡。 3）坡度。 局部排風(fēng)罩的主要形式有：密閉罩，柜式排風(fēng)罩，外部吸氣罩，熱源上部接受式排風(fēng)罩，吹吸式排風(fēng)罩。 熱源上部接受式排風(fēng)罩，在工業(yè)車間內(nèi)，污染源不僅散發(fā)粉塵及有害氣體，還有大量的熱的產(chǎn)生。 (4）排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于安裝和維護(hù)。 F′ — 罩口擴(kuò)大的面積，即罩口面積減去熱射流的斷面面積（㎡）。 24 密閉罩排風(fēng)量計(jì)算，本設(shè)計(jì)采用截面風(fēng)速法 ?Aqv 3600? (512) 式中 qv— 所需排風(fēng)量（ ㎡ /s） ； A— 密閉罩截面積（ ㎡ ）； V— 垂直于密閉罩面的平均風(fēng)速（ m/s） 。 清理工段共有四臺 Q3210A 橡膠履帶拋丸清理機(jī)，則總排風(fēng)量為 14000 ? /h。同時一般的混砂工藝是加料后先干混數(shù)分鐘，再加水濕混。 更衣室排風(fēng)量 L=10 =4022(? /h) 電氣間排風(fēng)量 L=3 =(? /h) 砂處理電控室的排風(fēng)量 L= =(? /h) 型砂實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)量 L=3 =(? /h) 各工部排風(fēng)量的匯總： (見下頁 ) 表 51 各工部局部機(jī)械排風(fēng)量匯總表 工段名稱 設(shè)備名稱 個數(shù) 每個設(shè)備排風(fēng)量（ ? /h） 排風(fēng)罩個數(shù) 排風(fēng)罩形式 熔煉工段 3t工頻感應(yīng)電爐 4 6840 4 接受式排風(fēng)罩 清理工段 橡膠履帶拋丸清理機(jī) 4 3500 4 傘形排風(fēng)罩 砂處理工段 15GN金屬履帶拋丸機(jī) 顎式破碎機(jī) 混砂機(jī) 1 3 1 2200 1200 2934 1 6 1 傘形排風(fēng)罩 局部密閉罩 整體密閉罩 澆 注工段 澆注輸送器 3846 16 移動式排風(fēng)罩 排風(fēng)系統(tǒng)（ 除塵系統(tǒng) ）劃分 除塵系統(tǒng)的劃分要合理，可以將同時工作，相同生產(chǎn)流程，粉塵性質(zhì)相同而且相互距離 27 不大的設(shè)備合為一個系統(tǒng)。更衣室，砂處理電控室，型砂實(shí)驗(yàn)室劃分為一個系統(tǒng)。 （ 4） 凈化要求：凈化效率，壓力損失，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 表 52 凈化設(shè)備規(guī)格表 型號 過濾面積 袋數(shù) 處理風(fēng)量 （ m3/h） 耗氣量 （ m3/h） 設(shè)備阻力 （ mmHg） LMF4A320 160 160 ≤ 30000 ~ 100~200 LMF3A240 240 240 ≤ 22021 ~ 100~200 排風(fēng)系統(tǒng) （除塵系統(tǒng)） 水力計(jì)算 以 c1 系統(tǒng)為例 圖 51 C1系統(tǒng)的系統(tǒng)圖 （ 1） 繪制系統(tǒng)軸測圖，對各管段編號。 1）管段 12: 摩擦阻力 2121,21, ??? ??? lRp mm = 13= 局部阻力 圓形傘形罩 a=30176。 根據(jù)風(fēng)量和直徑查的其實(shí)際流速 v12′ =，管內(nèi)動壓 apd ???? , 查附錄 4， Rm,12′ =摩擦阻力 2121,21, ??? ????? lRp mm = 13= 局部阻力 直流三通（ 1→ 2） 當(dāng) a=30176。 其他系統(tǒng)的水力計(jì)算、 風(fēng) 機(jī)選型同 C1 系統(tǒng)算法一樣，水力計(jì)算表見附錄，風(fēng)機(jī)選型 見下表 : 表 53 風(fēng)機(jī)型號及其技術(shù)參數(shù) 系統(tǒng)編號 風(fēng)機(jī)型號 流 量 （ ? /h） 全壓 (Pa) 轉(zhuǎn)數(shù)（ r/min） 電動機(jī) 型號 功率 （ kw） c1 30834 2754 1800 Y200L22 37 c2 42 26500 1078 1620 Y160M4 11 p1 7920 372 710 Y100L1— 4 p2 42 13000 411 920 Y112M6 p3 13280 470 730 Y132M8 3 p4 13280 470 730 Y132M8 3 32 6 送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 在保證 室內(nèi)衛(wèi)生和工藝要求的前提下，為降低通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)行車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，可采取以下節(jié)能措施： 1 設(shè)有局部排風(fēng)的建筑，因風(fēng)量平衡需要送風(fēng)時，應(yīng)首先考慮自然補(bǔ)風(fēng)（包括利用相鄰房間的清潔空氣）的可能性。 風(fēng)量平衡 zpmjpmzjmjjm qqqq , ??? (61) 式 中 jjmq, — 機(jī)械進(jìn)風(fēng)量（ Kg/s）； zpmq,— 自然進(jìn)風(fēng)量（ Kg/s） jpmq, — 機(jī)械排風(fēng)量（ Kg/s） zpmq, — 自然排風(fēng)量（ Kg/s） 熱量平衡 ? ? ?????? )(, nsnhvwwzjvjjjjjjvfnnpvh ttcqtcqtcqQtcqQ ???? （ 62） 式中 ?hQ — 圍護(hù)結(jié)構(gòu)，材料吸熱造成的熱損失（ KW）； ?fQ — 車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品，半產(chǎn)品 熱力管道及采暖散熱器等總放熱量 （ KW） ； pvq, — 房間的總排風(fēng)量，包括局面和全面排風(fēng)量（ ? /s） ； jjvq, — 機(jī)械進(jìn)風(fēng)量（ ? /s） ； zjvq, — 自然通風(fēng)量（ ? /s） ； hxvq, — 再循環(huán)空氣量（ ? /s） ； c — 空氣質(zhì)量熱熔，且 c=(Kg 送風(fēng)管道 選擇 管道材料的選擇 常用的金屬板有普通薄鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼 板、鋁板和塑料復(fù)合鋼管。硬聚氯乙烯塑料管的 優(yōu)點(diǎn) 是表面光滑，制作簡單，但不耐高溫，不耐寒，在太陽輻射下，易脆化。 根據(jù) 63 得， ? ? )/( )( 0 sKgttc Qq pm ?????? 認(rèn)為其自然通風(fēng)量與自然排風(fēng)量為 0。 如果不向車間補(bǔ)風(fēng)，車間負(fù)壓過高，可能使局部排風(fēng)設(shè)備工作困難，而且車間工作工況下保持一定的室內(nèi)溫度，必須補(bǔ)充熱量 。 由式，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓： Pf=Δ PKP= =2