【正文】 4) 標(biāo)筋沖筋：在上下兩塊標(biāo)志之間先抹出一條長(zhǎng)梯形灰埂，寬度約 10mm左右，厚度與標(biāo)志塊相同，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)，然后用灰尺緊貼灰條左右上下來回搓，直至把標(biāo)筋搓成與標(biāo)志塊一樣平為止，同時(shí)用工程檢測(cè)尺檢查標(biāo)筋的垂直度和平整度并做修整。滴水槽的深 度和寬度均不應(yīng)小于 10mm，并整齊一致。 7) 砌筑高度每天不宜大于 。 3) 砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪 砂漿。 砌筑工程 技術(shù)要求 1) 砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專業(yè)施工方案 8 24 后方可使用。 8) 立桿垂直度偏差不得大于架高的 1/200，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開 500mm以上，大橫桿保持水平同一步距內(nèi)，里外兩根接頭應(yīng)錯(cuò)開。橫梁立管縱間距為800mm，五排；大小橫桿間距 1200mm，并在梁底下部加設(shè)剪刀撐。 梁、柱側(cè)面、底面埋件：本工程的預(yù)埋鐵安裝方法全部采用螺栓連接。 如有施工縫，施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫表面先鑿毛 清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。 ? 砼養(yǎng)護(hù)過程中，在砼強(qiáng)度達(dá)到 ，不準(zhǔn)在上面安裝模板及支架，以免振動(dòng)和破壞正在硬化過程中砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 ? 澆筑混凝土?xí)r由施工管理人員在現(xiàn)場(chǎng)值班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，設(shè)專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ? 按設(shè)計(jì)要求對(duì)各種標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行配合比委托。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專業(yè)施工方案 8 20 ? 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm時(shí)，采用焊接接頭，小于 22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。無論采用焊接還是機(jī)械連接均須按 《規(guī)范》要求進(jìn)行接頭檢驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，不 應(yīng)小于箍筋的 10 倍。 3) 彎曲成型 鋼筋的彎曲成型是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲位置線再用機(jī)成型下中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求： ? 鋼筋加工的形 狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求； ? 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。 鋼筋加工 鋼筋的加工制作均在鋼筋加工廠進(jìn)行，汽車運(yùn)輸至施現(xiàn)場(chǎng)人綁扎。 4) 柱模板 柱子模板使用大模板，加固圍楞用方鋼或Φ 48 排架管，圍楞之間用φ 12mm螺栓對(duì)拉加固。模板兩側(cè)橫桿 800mm左右設(shè)定一道，并用φ 12 對(duì)拉螺栓加固，豎桿每 400mm一道。 9) 為了防止柱缺棱掉角 ,可在模板陰角處加設(shè)木線條，施工時(shí)木線表面貼上一層膠帶，木線側(cè)面與木模之間加海 綿條以防止漏漿。 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專業(yè)施工方案 8 17 2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。 3) 測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼內(nèi)部最高溫度與砼表面及大氣溫度的差在 20℃以內(nèi)時(shí)，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。即在己澆筑的混凝土表面上插Ф 12短插筋，長(zhǎng)度1米，間距 50mm，呈梅花形布置，同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。 大體積混凝土施工 鋼筋 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng) 進(jìn)行，暗梁主筋采用閃光對(duì)焊連接，底板鋼筋采用冷埋弧焊搭接。 6) 施工方面 ： 粗細(xì)骨料搭棚遮蓋，防止陽(yáng)光直曬，同時(shí)灑水以降低骨料溫度； 必要時(shí)， 往拌和用水里加冰，降低水溫；混凝土的泵送管道防止陽(yáng)光直射； 混凝土配合比 1) 混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。 施工縫除按規(guī)范要求處理外，尚需設(shè)置施工縫插筋。埋件下部支撐采用鋼管腳手架支設(shè)，間距 450 450，主龍骨采用150 150方木，通過可調(diào)頂座支撐與立桿、橫桿交叉處，間距與立桿間距相同；次龍骨采用 100 100方木 100沿梁方向布設(shè)；次龍 骨上放置梁底模，提前在梁底模上劃出埋件安裝位置。 6) 預(yù)埋螺栓及套管的固定：面梁安裝好后在梁上放線定出螺栓位置，用氣割割出螺栓孔，然后安裝螺栓。而鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求置，施工中采用標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制砼塊塞墊形成保護(hù)層。每榀桁架間以雙根直徑為 20mm的對(duì)拉螺栓拉結(jié)。 汽輪機(jī)基座施工順序如下： 施工 +→施工 →施工 →施工 →資料整理、驗(yàn)收并交安→定期沉降觀測(cè)。煤斗對(duì)定位軸線位移≤ 10mm，上表面標(biāo)高偏差177。后檢 驗(yàn)主要包括：結(jié)構(gòu)的外形尺寸焊接接頭內(nèi)在質(zhì)量等。 防腐 防腐包括除銹和油漆兩項(xiàng)工作。 焊接 焊縫縱縫之間距離不小于300 。預(yù)彎時(shí)可先好一塊鋼板作為模其厚度應(yīng)大于板厚的兩倍，長(zhǎng)度也應(yīng)比板略將彎模放入軸棍中料置于上壓下上棍使彎模來回滾動(dòng)，直至板料邊緣達(dá)到所需要彎曲半徑為止。氣割前，須去除鋼材表面的污垢油脂，并在下留出一定空間以利于熔渣吹出。 放樣號(hào)料 下料 卷板 拼裝 焊接 油漆防腐 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 出廠 終檢 鋼板樣板圖51 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專業(yè)施工方案 8 9 號(hào)料 號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查板等材質(zhì)量是否合。 ? 砼的運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車。若壓型鋼板通長(zhǎng)穿過梁布置時(shí)，可直接將焊釘穿透壓型鋼板焊于鋼梁上翼。由于混凝土樓板厚度較薄，盡量采用平振的搗方式。 4) 掌握好振搗時(shí)間，既要振搗密實(shí)又不過振，里實(shí) 外光。 2) 鋼筋連接主要采用綁扎搭接、手工電弧焊接、剝肋滾壓 直螺紋連接 等 方式 。 4) 腳手架的具體施工方案參見《腳手架工程》 模板工程 1) 本期工程 0米以上部分全部采用 18mm厚的雙面酚醛樹脂覆膜大模板。 ? 首層承重腳手架的底部必須采取加大受力面積的措施（如：墊道木、木板、槽鋼等），滿足受力要求。除氧煤倉(cāng)間樓（屋）面采用鋼梁 — 現(xiàn)澆砼板組合結(jié)構(gòu)。 4汽機(jī)房縱向總長(zhǎng)為 80m。 回填原則上按照先深后淺的順序施工。 回填 本工程的回填以回填土方（ 2： 8 灰土）為主，具體以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 3) 土方開挖以機(jī)械開挖為主，人工輔助，將土方挖到自卸汽車內(nèi)，拉運(yùn)到指定土方堆放地點(diǎn)。在施工前將制定具體的施工測(cè)量方案。 通過上述辦法，使層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過 3mm，建筑全高（ H）測(cè)量偏差不應(yīng)超過 3H/1000，且不應(yīng)大于177。 將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在 5mm 以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專業(yè)施工方案 8 3 高程控制 在進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，高程的傳遞采用在坑邊架設(shè)一吊桿從頂向下掛根鋼尺鋼尺（ 0 點(diǎn)在下），在鋼尺下端吊一重錘，重錘的重量應(yīng)與檢定鋼尺時(shí)所用拉力相同。其它建（構(gòu)）筑物如：主廠房、鍋爐等建（構(gòu)）筑物則根據(jù)“測(cè)量成果表”進(jìn)行專用控制點(diǎn)的布設(shè)。 1) 測(cè)量?jī)x器的保養(yǎng)檢定與校正 ? 全站儀 水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀將根據(jù)使用情況， 定期 進(jìn)行檢驗(yàn)和 校正，儀器檢驗(yàn)和校正將嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 3) 根據(jù)場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)與施工的要求，按照便于控制全面又能長(zhǎng)期保留的原則，測(cè)設(shè)施工場(chǎng)地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 ? 測(cè)量時(shí)必須按照設(shè)計(jì)提供的建筑物的坐標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面控制方格網(wǎng)進(jìn)行定 位放線。 水平線，在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確地測(cè)出相同的起始標(biāo)高線（一般大多測(cè) + 標(biāo)高線）。 水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢 定，量高差時(shí)尺身應(yīng)直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度修正。 測(cè)量資料 本工程采用測(cè)量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以內(nèi)業(yè)外齊全。 2) 土方工程開工前，作好測(cè)量放線工作，根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測(cè)放場(chǎng)地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。在雨季 施工時(shí)，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。應(yīng)從場(chǎng)地的最低處開始，水平分層整片回填，每層厚度不得大于 300mm。 回填灰土 灰土回填機(jī)械攪拌，人工攤鋪，當(dāng)天拌好的料使用完冬季回填時(shí)表面覆蓋保溫材料保溫，防止受凍。 煤倉(cāng)間跨度 12m，豎向分為三層：177。 當(dāng)施工至鋼煤斗層時(shí)，留出一定的時(shí)間吊裝鋼煤斗，除氧器可以考慮在結(jié)構(gòu)施工完成以后，從擴(kuò)建端拖進(jìn)去就位。 腳手架工程 1) 主廠房現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分的腳手架選用 Ф48 。選材時(shí)豎向肋鋼管應(yīng)光滑平直，鋼箍順直，以保證受力均勻；柱箍鎖緊時(shí)應(yīng)兩面均勻用力，先鎖柱上，下兩端，再鎖柱中間，不可過力?？蚣苤髁翰辉试S留設(shè)施工縫。 主廠房鋼筋混凝土樓板的施工 主廠房每一層鋼筋混凝土樓板為鋼 混凝土組合樓板。 ? 在壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面的雜物，并對(duì)有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正，板與梁頂面間隙嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。在施工緊張的情況下，材料的垂直運(yùn)輸可協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)其它起重機(jī)械配合施工。根據(jù)已放樣的實(shí)際和形狀制作板。為了減少材料的損耗，錐體號(hào)料時(shí)可參照上圖進(jìn)行： 下料與切割 因煤斗加工板材放樣號(hào)料的形狀多樣，故下方 法多選用剪板機(jī)剪板下料法手工氣割切割法及半自動(dòng)切割法。當(dāng)缺棱超過 3 mm 時(shí)應(yīng)與母材匹配的焊條補(bǔ)焊并修復(fù)平整。見右圖示意： 為了保證拼裝質(zhì)量，拼裝工作平臺(tái)要求整牢固可靠。接完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，高度須達(dá)圖紙要求，不得出現(xiàn)焊瘤裂紋等缺陷。 ? 工藝準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好涂裝前表面處理包括除銹除油所用機(jī)具（除銹機(jī)等）。鋼斗因外型尺寸大，只能卷制成半成品后，在現(xiàn) 場(chǎng)依靠吊機(jī)就地拼裝成型。 施工程序 1) 清點(diǎn)所需的部件連接件等； 2) 根據(jù)吊機(jī)在不同位置的起吊能力劃分組合方式： ? 煤斗分上中下三段組合，較重的一段重量控制在 32t以下； 3) 吊車站位行走及吊裝； ? 煤斗在 500KV場(chǎng)地制作，吊裝前用汽車吊及板車?yán)?A列外； ? 500T履帶吊沿 A列行走，依次吊各煤斗； 4 汽輪機(jī)基座施工方案 汽輪機(jī)基座施工順序 汽機(jī)基礎(chǔ)是主廠房的心臟，關(guān)系到發(fā)電后機(jī)組的運(yùn)行方式可靠是主廠房施工鍵項(xiàng)目，其施工關(guān)鍵是汽機(jī)預(yù)埋螺栓精度的控制。梁側(cè)及梁底不允許留水平接縫。 梁底模起拱按規(guī)范要求。兩道鋼梁之間采用 [10a、 [12a槽鋼作連接桿件以“三角型”形式焊接成桁架，鋼梁與連接件的焊接工作在電焊場(chǎng)地進(jìn)行。在砼澆筑時(shí)要設(shè)專人 隨時(shí)檢查螺栓的標(biāo)高和位移情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向相關(guān)施工管理人員匯報(bào)解決。 11) 拆除鋼架使用氣割時(shí)嚴(yán)禁割傷螺栓，卸下槽鋼時(shí)不得損傷螺栓絲牙，面梁拆 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程 2標(biāo) 土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 土建專業(yè)施工方案 8 14 下后在預(yù)埋螺栓絲牙處涂抹一層黃油并擰上螺帽，最后 用塑料薄膜包裹用 22鉛絲綁好。 材料選擇 1) 水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在 10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的 XXXX二期（ 2600MW） 擴(kuò)建工程