【正文】 檢方在總結(jié)陳詞中指出，被告在網(wǎng)上公開槍支制造方法和 3D 數(shù)據(jù)，濫用 3D 打印機可能會從根本上顛覆 通過槍支管制維護的社會治安， “刑事責(zé)任重大 ”。制造該轎車的車間里有一架超大的 3D 打印機，能打印長 3 米、寬 米、高 1 米的大型零件，而普通的 3D 打印機只能打印 25 立方厘米大小的東西。這輛汽車只有 40 個零部件，建造它花費了 44 個小時，最低售價 萬英鎊（約合人民幣 11 萬元）。 3D打印房屋在住房容納能力和房屋定制方面具有意義深遠(yuǎn)的突破。在過去，這種類型的手術(shù)需要停掉心臟，將其打開并進行觀察，然后在很短的時間內(nèi)來決定接下來應(yīng)該做什么。此外，研究人員還在上面設(shè)立了微孔洞，它能幫助骨骼在合金之間生長，換言之，植入進去的 3D 打印脊椎將跟原脊 柱牢牢地生長在一起，這也意味著未來不會發(fā)生松動的情況。醫(yī)生為幫其恢復(fù)形象，采用 3D打印技術(shù)輔助設(shè)計缺損顱骨外形，設(shè)計了鈦金屬網(wǎng)重建缺損顱眶骨，制作出缺損的左 “腦蓋 ”，最終實現(xiàn)左右對稱。既然美國宇航局已經(jīng)在使用 3D 打印技術(shù)制造火箭的零件， 3D 打印技術(shù)的前景是十分光明的。火箭發(fā)動機中的噴射器內(nèi)有數(shù)十個噴射元件，要建造大小相似的元件需 要一定的加工精度，該技術(shù)測試成功后將用于制造 RS25 發(fā)動機，其作為美國宇航局未來太空發(fā)射系統(tǒng)的主要動力，該火箭可運載宇航員超越近地軌道，進入更遙遠(yuǎn)的深空。 這款太空望遠(yuǎn)鏡功能齊全，其 毫米的攝像頭使其能夠放進立方體衛(wèi)星（ CubeSat，一款微型衛(wèi)星）當(dāng)中。雖然主要材料還是塑料，但未來金屬材料肯定會被運用到 3D打印中來，克倫普說， 3D打印技術(shù)先后進入了牙醫(yī)、 珠寶 、醫(yī)療行業(yè)，未來可應(yīng)用的范圍會越來越廣。第一臺 3D打印機的售價為 1萬 5。這個困難對于制造商 來說也許是可以解決的，但是 3D 打印技術(shù)想要進入普通家庭，每個人都能隨意打印想要的東西，那么機器的限制就必須得到解決才行。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設(shè)計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。 打印機打出的截面的厚度（即 Z方向）以及平面方向即 XY方向的 分辨率 是以 dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。 3D打印 常用材料有尼龍玻纖、耐用性 尼龍 材料、石膏材料、鋁材料、 鈦合金 、 不銹鋼 、 鍍銀 、 鍍金 、橡膠類材料。 [1] 2021年 10月，全球首次成功拍賣一款名為 “ONO 之神 ” 的 3D打印 藝術(shù)品 。 1993年， 麻省理工學(xué)院 獲 3D印刷技術(shù)專利。 材料：淬硬鋼板，厚度 mm10?? 圖 1 工件尺寸圖 實驗四 實體 3D 打印技術(shù) 3D打印，即 快速成型 技術(shù)的一種，它是一種以 數(shù)字模型 文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀 金屬或塑料等可粘合 材料 ，通過逐層 打印 的方式來構(gòu)造物體的 技術(shù) 。然后在光學(xué)顯微鏡下觀察矩形塊切口面每段的質(zhì)量 (指粗糙度 )，并測量矩形塊和凹槽各段的寬度，將結(jié)論一一填入表中。 圖 426 刀具路徑的曲面選取 圖 427 干涉面選取 ，選擇一把Φ 3 球刀，參數(shù)設(shè)定如圖 41數(shù)控加工工序卡片所示，單擊 按鈕。 擊圖 422 中圈起來的按鈕，選擇如圖 423 所示的平面 P26 為干涉面，單擊 按鈕，單擊 按鈕。 12的圓鼻刀對凹模等高 外形粗加工（預(yù)留量為 ） “刀具路徑 /曲面粗加工 /粗加工等高外形加工”，彈出選取工件形狀對話框。系統(tǒng)提示中心放置位置，選擇起點命令 退出命令，點擊全視圖按鈕，結(jié)果如圖 410 圖 49 矩形參數(shù)設(shè)定 圖 410生成矩形 平行區(qū)域粗加工 1. 單擊工具欄中的 按鈕，選擇“刀具路徑 /曲面粗加工 /粗加工平行銑削加工”，彈出選擇工件形狀對話框。 圖 42 加工操作管理欄 圖 43 選取工件的形狀 44 中圈起來的按鈕，選擇如圖 45所示 的平面 P7為干涉面，單擊按鈕，單擊 按鈕。 圖 39旋轉(zhuǎn)參數(shù)設(shè)定 圖 310旋轉(zhuǎn)結(jié)果 ，彈出圖層設(shè)定對話框在次數(shù)欄中輸入“ 7”，關(guān)閉 6層，點擊確定按鈕，結(jié)果如圖 311 14，選擇“ 繪圖 /曲面 /修整延伸曲面到邊界 ” 進行曲面修剪延伸，在命令行輸入“ 20”，確認(rèn) 311 圖 311 曲面延伸結(jié)果 ，彈出對話框，打開第六層，確定。陡斜面精加工 “刀具路徑 /去面精加工 /精加工陡斜面加工”， 框選所有曲面，彈出曲面精加工對話框，選擇一把Φ 3 平銑 刀，刀具參數(shù)設(shè)定如圖數(shù)控加工刀具卡片所示，單擊 按鈕。 按鈕，關(guān)閉實體加工模擬。 按鈕、 按鈕，進行實體加工模擬，系統(tǒng)彈出實體加工模擬播放對話框，單擊執(zhí)行按鈕 ，加工結(jié)果如圖 222 所示。輸入數(shù)值如圖 216所示，單擊確定 圖 216放射粗加工參數(shù) 4．系統(tǒng)提示選擇放射粗加工圓心點，在曲面俯視圖上捕捉最高點， 系統(tǒng)生成放射粗加工路徑。和 90176。如圖 2l2所示。 Mastercam Mastercam是一套被模具行業(yè)廣泛采用的 CAD／ CAM系統(tǒng)，其強大的 CAD部分足以應(yīng)付任何復(fù)雜的模具設(shè)計，而 CAM部分則提供完整的二軸、三軸、四軸和五軸銑削加工。人類進入 21 世紀(jì)，伴隨著計算機、 Inter、信息化的發(fā)展，基于 CAD／ CAM技術(shù)并借助 Inter／ Intra，制造業(yè)信息化進程正在加速。在 CAD／ CAM技術(shù)尚未廣泛應(yīng)用之前 ，模具的設(shè)計與制造皆依賴于老師傅的手藝和經(jīng)驗，導(dǎo)致模具設(shè)計與制造的差異性大，同時帶來產(chǎn)品修改難、技術(shù)延續(xù)難等一系列問題。 依據(jù)產(chǎn)品曲面模型，結(jié)合產(chǎn)品材料特性（如收縮率），利用 體或曲面編輯功能產(chǎn)生凹凸模，如圖 23所示。 94 所示參數(shù)，單擊確定。 26 轉(zhuǎn)移圖形選擇 25圓鼻刀對凸模放射粗加工（預(yù)留量為 ） 1. 單擊頂部工具欄的俯視構(gòu)圖按鈕 。 按鈕，關(guān)閉實體加工模擬。 按鈕，關(guān)閉實體加工模擬 圖 225加工操作管理欄 圖 226Φ 20平銑刀淺平面精加工結(jié)果 采用 Φ 3的求道對凸模放射精加工 “刀具路徑 /曲面精加工 /精加工過放射狀”，框選所有 曲面，彈出曲面精加工對話框， 選擇一把Φ 3球刀，刀具參數(shù)設(shè)定如圖數(shù)控加工刀具卡片所示，單擊 按鈕。 按鈕，關(guān)閉實體加工模擬?！?1”，選擇移動，單擊 確定 按鈕，結(jié)果如圖 32所示。 圖 41轉(zhuǎn)移圖形選擇 Φ 25的圓鼻刀對凹模放射出加工，（預(yù)留量為 ） 2. 單擊“機床類型 /銑床 /默認(rèn)”，進行曲面放射粗加工，彈出如圖 42所示界面。 Φ 6 的圓鼻刀對凹模平行區(qū)域粗加工 （預(yù)留量 ） 平行區(qū)域粗加工前準(zhǔn)備 ，直接鍵盤輸入“ Z5” ,按 Enter 鍵確認(rèn)。 圖 414 “粗加工平行銑削參數(shù)”選項卡 圖 415 切削深度的設(shè)定 5. 單擊 按鈕，結(jié)束對話框，按組合鍵 Alt+T，打開刀具路徑顯示。 6. 單擊實體加工模擬播放對話框右上角的 按鈕，關(guān)閉實體加工模擬。 圖 419 操作管理界面 圖 420 Φ 6 球刀精加工結(jié)果 采用 Φ 3 的球刀對凹模放射精加工 1． 單擊“刀具路徑 /曲面精加工 /精加工放射狀加工”，彈出選取工件形狀對話框。 截圖：零件的線架結(jié)構(gòu)圖、生成模型的曲面圖、由曲面生成的凸模、凹模圖、凸凹模最后加工操作管理對話框、最后的實體加工結(jié)果 。然后在光學(xué)顯微鏡下觀察矩形塊切口面每段的質(zhì)量 (指粗糙度 )，分別與表面粗糙度為 ， ， 的電火花標(biāo)準(zhǔn)試樣相比較，并測量矩形塊和凹槽各段的寬度，將結(jié)論一一填入表 1 中。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內(nèi)裝有液體或粉末等 “ 打印材料 ” ，與電腦連接后，通過電腦控制把 “ 打印材料 ” 一層層疊加起來，最終把計算機上的藍(lán)圖變成實物。 2021年 7月， 英國 研究人員開發(fā)出世界上第一臺 3D巧克力 打印機。這項打印技術(shù)稱為 3D立體打印技術(shù)。 PLY是一種通過掃描產(chǎn)生的三維文件的掃描器，其生 成的 VRML或者 WRL文件經(jīng)常被用作全彩打印的輸入文件。 用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。另外，打印機也還沒有達到成熟的水平，無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。 道德的挑戰(zhàn) 道德是底線。郭臺銘以 3D 打印制造的 手機為例，說明 3D 打印的產(chǎn)品只能看不能用，因為這些產(chǎn)品上不能加上電子元器件，無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。 美國海軍作戰(zhàn)艦隊后勤科副科長 Phil Cullom表示，考慮到成本及海軍后勤及供應(yīng)鏈現(xiàn)存的漏洞，以及面臨的資源 約束，先進制造與 3D 打印的應(yīng)用越來越廣，他們設(shè)想了一個由技術(shù)嫻熟的水手支持的先進制造商的全球網(wǎng)絡(luò)，找出問題并制造產(chǎn)品。 2021 年 8 月 31日，美國宇航局的工程師們剛剛完成了 3D 打印火箭噴射器的測試，本項研究在于提高火箭發(fā)動機某個組件的性能，由于噴射器內(nèi)液態(tài)氧和氣態(tài)氫一起混合反應(yīng)，這里的燃燒溫度可達到 6000 華氏度，大約為 3315 攝氏度，可產(chǎn)生 2萬磅的推力，約為 9噸左右，驗證了 3D 打印技術(shù)在火箭發(fā)動機制造上的可行性。團隊隊長海恩斯說，有了 3D 打印技術(shù)，要制造出高度復(fù)雜的形狀并不困難。之后，火箭上的自動駕駛系統(tǒng)將引導(dǎo)火箭回返地球，而里頭的攝像機將把整個過程拍攝下來。不過，這次的手術(shù)比較特殊的是，醫(yī)生并未采用傳統(tǒng)的脊椎移植手術(shù)，而是嘗試先進的 3D 打印技術(shù)。 3D打印心臟救活 2周大先