【正文】 內部質量驗收實行超規(guī)范、標準控制，以保證項目 100%的合格 率。 （ 2）嚴格作業(yè)指導書制度。 （ 9）堅持質量目標管理制：根據(jù)本工程質量目標為 主導 ，制定詳細的階段目標及分部、分項工程質量目標，確保質量總目標 58 的順利實現(xiàn)。 （ 2）質量否決制：堅持質量一票否決制，管理人員所負責質量方面出了問題，扣發(fā)獎金；施工分項沒有達到規(guī)定標準，不予撥付工 程款、不確認工程量；質量沒把握的，不得繼續(xù)施工。 （ 4） 質量 保證資料齊全。 （三） 冬季施工措施： 內裝修 （ 1） 主體、二次結構 工程在采暖條件下進行施工。 提前做好路面，修設路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。 合理安排機械設備的使用：施工過程中，各種機械設備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。 （ 3）針對本工程特點，編制切實可行的技術措施，消除不利因素的影響。 2）消火栓系統(tǒng)給水管刷面漆兩道（紅色調和漆）。排水管道的橫管與立管連接，應采用 45度的斜三通或 45度斜四通和順水三通或順水四通。 施工方法： （ 1）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時要 熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。利用豎向結構主筋小于（φ 12）作防雷引下線。 （２）配電箱固定： 根據(jù)設計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥 砂 漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3mm。 操作應靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關切斷位置應一致，相線經開關控制。 （ 4）質量標準： 導線 的 規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。 （ 5）成品保 護： 敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。 管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。 供配電系統(tǒng)： 本工程重 要用電 (消防 等 )為一級負荷， 應急照明用電（蓄電池）為二級負荷， 其余用電為三級負荷，電源引自 地下室 總配電房，采用 YJV22電纜埋地引入 ，一級負荷采用雙回路供電 。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。 ７） 門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。 40 （十 三 ）門窗工程 １、 塑鋼 窗： （１）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝（ 紗窗 ） 密封條。 加強施工過程中的監(jiān)督指導工作，對外墻保溫施工實行全過程有效控制。后置錨固件應進行現(xiàn)場拉拔試驗。 板底 乳膠漆 平 頂 ： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土 → 刷素水泥漿一道（內摻建筑膠） → 6 厚 1::3水泥石灰膏砂漿打底掃毛 → 6 厚 1::3 水泥石灰膏砂漿粉面 → 刷乳膠漆 （十 二 ） 外墻保溫施工方案 一、工藝流程 基層 墻體 → 界面砂漿層厚 2mm→ 保溫巖棉板 → 錨固件 → 熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)→防裂砂漿抹面層厚 5mm→ 膠粘劑 → 乳膠漆面層 。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關鍵。 (3)地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時要加強責任心認真操作。 四、施工中應注意的細節(jié)： 本樓座的樓層水平線為建筑 1m 線，施工中應控制地面完成面 ， 距建筑 1m 線的距離情況為： （ 1） 辦公區(qū) 地面完成面為線下 1075mm； （ 2）衛(wèi)生間地面完成面為線下 1100mm（地漏處），且應該保證衛(wèi)生間門口處的地面和室內地面高差應大于 20mm。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作 (俗稱軟筋 )，隨后鋪細石混凝土。 樓梯間做法： 20mm 厚 1： 3 水泥砂漿抹灰（樓梯踏步抹灰前預埋3cm 3cm 角鐵作為護角）。 腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為 5～ 7 根立桿間距，斜桿與地面的傾角為 60度。 墻頂與框架梁間應用磚塊斜砌頂緊。 以上 采用 MU5 蒸壓加氣混凝土砌塊 ； 各種磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠證明和復試報告 、合格證書。 回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。 （ 4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。 （ 2）防水施工人員必須持證上崗。砼澆筑前模板要澆水濕潤。 2梁模板 梁模采用覆膜竹膠板， 50 70 木枋加強。在鋼筋外皮及時綁扎砼保護層墊塊，以控制保護層厚度。 15板與次梁交叉下，上部鋼筋的排放次序為：板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 13下部箍筋綁扎好后，逐根立起柱子鋼筋，與下部基礎的鋼筋進行搭接。 12鋼筋切斷：切斷時要將同等規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷短料，減少短頭，減少損耗。進行鋼筋原材力學性能試驗結果必須符 合相關規(guī)范要求。 便于 基礎 回填時土方 運回 。其精度應符合測表 1 的要求。 2）測設 50 cm 水 平控制線： 50cm 水平控制線的測設允許誤差應符合測表 1 的要求。 3mm 高程的豎向傳遞： （ 1）標高傳遞的允許誤差： 項 目 精 度 層 間 177。 基礎開挖放線： 18 （ 1）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁 ） ，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差 +50mm、－ 20mm。 （ 4）測量設備、儀器確保在有效期內。 電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產用水。 現(xiàn)場三類及管理準備工作： （ 1）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施 15 工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。 14 腳手架工程：主體結構施工和外裝修采用雙排腳手架，內墻砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。 （ 9）混凝土工作業(yè)隊：負責混凝土 結構 澆筑工程的施工。 ２、施工人 員 配備： 基礎階段 ： 木工： 25 人；鋼筋工： 15 人；電工： 4 人； 架子工： 10 人； 瓦工： 20 人；混凝土工： 15人；其他： 10 人； 高峰 期每天 總計： 99人 主體階段： 木工 :18 人；鋼筋工 :18人；水暖工 :6 人；電工 :8 人； 瓦工 :26 人；架子工 :6 人；混凝土工 :20 人；其他 :20人； 電焊工 :8人 高峰 期每天 總計： 130人 裝修階段： 木工： 8 人；水暖工： 15 人；電工： 15人；瓦工： 20人； 架子工： 6 人；油 漆 工： 15人；其他： 20 人 ；抹灰工： 30 人；裝修工： 20人； 高峰 期每天 總計： 149人 （三）施工部署 項目經理部下設作業(yè)隊及分工： （ 1） 模板 施工隊：負責 混凝土 結構 模板 工程的施工。 （ 3）施工組：負責組織施工組織設計實施，制定生產計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理。 工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。 仿石涂料外墻。 玻璃幕墻。 現(xiàn)場管理目標： 市級文明標化 工地。 （ 4）安質組：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工 序質量日常監(jiān)督檢查工作。 13 （ 2）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、樓地面工程的施工。 （ 10）裝修工作業(yè)隊：負責外墻裝飾工程施工。 外裝修濕作業(yè)避開 雨天 施工，保證裝修施工質量。 （ 2）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。 （ 2）排水 1）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。 建筑定位放線： （ 1）建筑物平面控制網(wǎng)的測設：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為設計給定的施工圖紙中的規(guī)劃紅線?；巯驴跇对试S誤差為 +10mm；開 挖至接近槽底時，應及時測設坡角與 3m 3m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：177。 3mm 總 高 177。室 內的 50cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù) ，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。 2）門窗口的水平位置由室內 50cm水平控制線確定，向上反 20 到窗下皮標高，并彈線找直。 開挖方案 ： 土方開挖深度在 左右 ， 基礎 土方均采用 機械大 開挖。 11進場鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關規(guī)范要求。 12所有鋼筋加工機械如調直機、彎曲機、對焊機均應專人負責，并須持證上崗。其后再綁扎上部箍筋。 15板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎。 16在雙排鋼筋之間應綁 Φ ～ 10mm 拉筋或撐鉤，其縱橫間距不大于 600mm，相互錯開排列，以保持兩排鋼筋間距正確。梁高為 600～ 900mm 的應加設一道對拉螺 桿。 31鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否有油污等進行檢查。 （ 3）做防水層時基層含水率符合規(guī)范要求。四周涂起 100 mm 高與立墻部分水平接好。 回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制，攪拌時間不得少于 ，177。 常溫施工時，磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。 在腳手架外立桿內側滿掛安全網(wǎng)圍護，底層支設一層水平兜網(wǎng)。此外，樓梯間踢腳線、 擋 水線做法： 1）踢腳線采用暗踢腳灰色涂料，高度為 100mm。 (5)澆灌混凝土 前對地面進行掃漿處理 。 為防止地面開裂，在地面的陰陽角處應加抗裂鋼絲網(wǎng)規(guī)格為 φ4200。 (4)倒泛水：衛(wèi)生間 等有地漏的房間要在沖筋時找準泛水，可避免地面積水或水倒流。 （ 2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩 ，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質量。 二 、施工方法及要點 外墻保溫施工方法： 涂料外墻保溫施工工序如下： 1） 2mm厚 界面砂漿； 2） 50mm厚 保溫巖棉板 ； 3） 貼 熱 鍍鋅 電焊鋼絲網(wǎng) ； 4） 抗裂砂漿、 面層刷乳膠漆 外墻保溫施工要點： （ 1）所用材料和成品進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設計和有關標準的要求。錨固件與增強網(wǎng)的連接應符合設計要求。 各工種在施工中要做好班組 自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確?？v橫跟線。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。 （ 7）根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨，分兩次進行 。 電力電纜的額定電壓為 1000V，絕緣 導 線的電壓為 500V。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。 44 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。接 45 地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內無接頭。開關面板應端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內開關方向應一致 。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（ A）綠（ B）紅（ C）黑（ N）黃綠（ PE）。為 防止雷電侵入，采用電纜引入時，電纜的金屬外皮，金屬護管和金屬管道等應在入戶端用 40*4鍍鋅扁鋼與避雷裝置相連接。 （ 2）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。排水立管與排出管端部的連接，應采用兩只 450彎頭。 3）室內自動噴水系統(tǒng)給水管刷色環(huán)兩道（紅色調和漆）。 加強工程進度的計劃性： （ 1）施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。 加強成品保護工作： （ 1）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費。 所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠 。 水暖工程： （ 1）對施工現(xiàn)場臨時管道，消防設備及管道做好防凍保溫工作