【正文】 做好成品保護 (1) 墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。 刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。第二遍用抹灰鋼光匙 豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂產(chǎn)并掃干凈。 施工時保護好地漏出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。 養(yǎng)護：細(xì)石混凝土面層完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。 打灰餅、沖筋 根據(jù) +50cm 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性細(xì)石混凝土做軟筋，軟筋間距約 左右。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。每隔 — 左右及在門窗口陽角等處上下各補若干個砂漿墩。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于 2mm。 回填土應(yīng)充分注意給排水及其它管路的安裝與保護。如果有局部慢滲漏水，使防水工程無法進行，可用有機化學(xué)漿材與無機防水涂料，配制成復(fù)合膠泥敷貼在慢滲漏部位上，可以收到“內(nèi)病外治”的功效。不得有突 出的夾角和凹凸不平。2 177。 泵送混凝土澆筑管理措施 實行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。布料桿因彎管多，需增 加一次清洗，保證下一次泵送的暢順。 在泵機前應(yīng)安裝一個閘閥，用于消除停泵時間較長時，由于管道內(nèi)混凝土的壓力致使泵機 S 管口的混凝土泌水，造成塞管。 施工縫處繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r的要求 已澆筑的混凝土其抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于 。開始階段 12 車進行一次，如坍落度未出現(xiàn)不符合要求時可以加強目測，適當(dāng)放寬為 5 車檢查一次。 (2) 板面筋上部應(yīng)鋪好行人跳板，避免人為踩踏負(fù)筋。 “四振搗 ”負(fù)責(zé)各區(qū)段的振搗，振搗嚴(yán)禁死振達到不出氣泡即停，分層振搗搭接不小于 10cm，嚴(yán)禁采取振搗棒振搗引料。 混凝土表面收糙 (1) 在澆筑過程中，將浮涌的水和浮漿清出表面。 底板混凝土澆搗 混凝土振搗 Ф48 插入式 振搗器機械振搗 (1) 每個班次一臺泵車配 4 人專職振搗底板， 1 人專職振搗混凝土。 混凝土澆 筑采用 6 小時換班制，換人不換機，確保連續(xù)作業(yè)。 (4) 混凝土配合比和每立方米的原材料用量。%以內(nèi)。 石子質(zhì)量要求 石子粒徑為 10－ 40mm ，若級配不良需加適量二次破碎的小碎摻和，含泥 量 ≯ %，吸水率 ≯ %，壓碎指標(biāo)不超過 12%。 墻板模陰陽角橫向背管均采用扣件固定連接并與支架相連。 (6) 軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復(fù)核對。 模板工程質(zhì)量控制 質(zhì)量控制程序 模板成型交驗班組內(nèi)實行 “三檢 ”制，合格后報木工施工員檢驗，合格后依次報項目質(zhì)檢員進行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格，質(zhì)量評定表和報驗單，向監(jiān)理報驗。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 序號 項目 偏差標(biāo)準(zhǔn) 1 厚度 δ=18mm 177。 拆除梁、板等承重結(jié)構(gòu)底模時，須待混凝土強度達到規(guī)范和設(shè)計要求時方能拆除。 柱模板安裝順序： 配模與整理、刷隔離劑 → 施工放線 → 焊限位短筋 → 模板就位 → 安裝柱箍 → 就位固定 → 對拉螺栓就位 → 模板糾偏 → 支撐加固 → 質(zhì)量驗收 梁、板模板 支撐搭設(shè)：采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距＠ 600，頂板支撐間距＠ 800，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有足夠的穩(wěn)定性。 鋼筋保護層控制 底板鋼筋保護層采用 10010050 細(xì)石混凝土預(yù)制塊斜坡處墊塊予制塊制作時加插 18 號鐵絲。 （ 5） 、墊 保護層墊塊，加鋼筋支架 (凳 )，間距 1m 左右，并和上下層鋼筋聯(lián)成整體，以保證上層鋼筋的位置。 （ 7） 、各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，相鄰點進絲方向要變換 90176。采用綁扎接頭時，應(yīng)在鋼筋接頭的兩端和中間用鉛絲扎牢。鋼筋為圓鋼時，彎鉤應(yīng)朝上。 (6)、同有關(guān)工種協(xié)調(diào)操作先后順序，并密切配合。 (2)、按施工總平 面規(guī)定位置平整鋼筋堆場，疏通排水，綁扎安裝的先后順序分批組織鋼筋進場，分號堆放，堆放時應(yīng)墊墊木，不得使鋼筋污染，如有銹，應(yīng)先進行除銹處理。接通電 路，用手柄使電弧引燃，然后穩(wěn)定一段時間，使之形成渣池，并使鋼筋熔化。 焊接接頭宜采用 BX21000 型焊接變壓器。 鋼筋連接方法 （除錨入支座或允許搭接區(qū)域） ○ 1 鋼筋豎向連接 采用 電渣壓力焊； ○ 2 鋼筋水平連接采用 搭接 無論采用何種連接方法均必須滿足圖紙設(shè)計與規(guī)范要求。 挖掘機向運輸車輛卸土?xí)r，必須平穩(wěn)，盡量放近車底減少沖擊，嚴(yán)禁將鏟斗在卸土車輛司機頂上移動。 安全措施 挖前要做好各級安全交底工作，施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。 挖土?xí)r，嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高。 根據(jù)以上條件，采用 深 井點降水法 并配合潛水明溝 集水井降水法。 施工安排 總體施工 基礎(chǔ)施工流程 施工準(zhǔn)備 裝飾施工 土方回填 基礎(chǔ)施工 主體施工 水電安裝及其配套服務(wù) 主體施工流程 裝飾施工流程 施工放線 墻、柱鋼筋綁扎 安裝、預(yù)埋、預(yù)留 模板支設(shè)、排架搭設(shè) 梁及頂板鋼筋綁扎 安裝、預(yù)埋、預(yù)留 C30 混凝土澆筑 養(yǎng)護 模板拆除 場地平整 （已完成） 降排水施工 土方開挖 C15 混凝土墊層施工 找平層，防水涂料，保護層施工 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 安裝、預(yù)埋、預(yù)留、避雷焊接 C30S6 基礎(chǔ)混凝土澆筑 養(yǎng)護 磚代模板砌筑 地基驗收 總進度計劃 總體進度目標(biāo) ： 2021 年春節(jié)前完成主體結(jié)構(gòu) ，水池蓄水 ，進行土方回填，室內(nèi)粉刷和地面在春季后進行。水泵房 建筑面積 平方米 ，占地面積 平方米，由北京千府建筑設(shè)計有限公司設(shè)計。 第一章：編制說明及依據(jù) 我公司自接到 XX 小區(qū)水泵房的施工任務(wù)，技術(shù)人員對施工圖紙進行認(rèn)真研究和仔細(xì)探討，結(jié)合公司近來承建同類工程中積累的經(jīng)驗，精心組織，安排技術(shù)人員根據(jù)相關(guān)要求以及 XX 一期、二期各 樓（系我公司承建）的施工組織設(shè)計中的相關(guān)條款，認(rèn)真細(xì)致地編制了本工程施工組織設(shè)計。 水泵房為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu) ,設(shè)計標(biāo)高 177。 分部分項工程工期計劃 分部分項工程名稱 計劃工期（ d） 計劃開始時間（ d） 計劃完成時間（ d） 基礎(chǔ)工程 主體工程 裝飾工程 安裝工程 第四章 施工現(xiàn)場平面布置 依據(jù)安馨家園小區(qū)現(xiàn)場總平面圖 第五章 項目 管理組織 按 一期、二期 原有管理班子及管理模式運作本工程的管理工作 . 第六章 資源配備計劃 一期、二期住宅 樓現(xiàn)有機械設(shè)備 及班組人員， 完全能夠滿足施工要求，模板全部重新購置，鋼管根據(jù)需求 已 留置 。 明溝寬度為 400mm，深度為 400mm，使用大粒徑石子填充。當(dāng)接近底板位置時，留足基坑底面上 200mm土層，由人工隨時扦挖清理，防止超挖。 現(xiàn)場施工機械必須定機定人定指揮，挖土機駕駛員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，機械嚴(yán)禁違章作業(yè)。 車輛進出大門處鋪設(shè)草袋，并在側(cè)面設(shè)置沖洗臺，派專人沖洗車胎、清掃路面，確保場內(nèi)外車流暢通，路面清潔。 鋼筋加工 鋼筋采用集中下料制作成型，加工安排在現(xiàn)場進行。焊接大直徑鋼筋時，可將同型號同功率的幾臺焊接變壓 器并聯(lián)。 (6)、隨著鋼筋的熔化，用手柄使上部鋼筋緩緩下送，穩(wěn)弧時間的長短視電流、電壓和鋼筋直徑而定。 (3)、核對成型鋼筋。 底板鋼筋綁扎安裝 （ 1） 、底板下有梁時，先綁扎梁底筋 ,應(yīng)按梁綁扎操作工藝進行綁扎或預(yù)制 綁扎成型 ,然后安裝。 （ 4） 、綁扎保護層墊塊，宜一平方米一塊，綁在縱橫筋交點下面。 墻、 柱鋼筋綁扎安裝 （ 1） 、 清掃、劃 (彈 )線。即相鄰點綁扎扣成八字形。 頂 板鋼筋綁扎安裝 鋼筋綁扎安裝應(yīng)先低后高，有梁時，先梁后板。 （ 6） 、負(fù)彎矩鋼筋，要每個扣綁扎。 柱鋼筋墊塊嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置，支模時專題驗收，支模嚴(yán)禁敲箍，封模時質(zhì)檢人員要逐一檢查。 梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底 18 厚膠合作底模，平臺板模用 50100 木墊楞楞距為＠ 300?；炷翉姸纫酝瑮l件下制作、養(yǎng)護的試塊強度為準(zhǔn)。 2 長、寬 177。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合方案質(zhì)量、技術(shù)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。 質(zhì)量控制措施 (1) 定位措施 在組裝柱、墻模板前，按照地面彈出的軸線，距地面 150mm 焊 φ12 鋼筋作定位筋 。 混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土。 水源 采用自來水作水源。 混凝土配合比 考慮范圍： 水灰比為 以內(nèi)，含砂率 3540%。 (5) 試配試塊 28 天強度報告。 若是泵車故障立即改用備用泵車，更換時間不能大于 45 分鐘，更換期間采用塔吊吊料。 振搗均采取斜面分層薄層推進，振搗人員分布成二個批次確保無漏振現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)。為確?；炷帘砻婕皶r “收干 ”，平板振搗器振搗后，混凝土表面攤鋪吸水濾網(wǎng)用真空吸水機進行吸水。 柱豎向混凝土澆筑前，應(yīng)在水平施工縫處先送一層水泥砂漿層（同混凝土配合比） 接漿 ，使新老混凝土具有良好的結(jié)合 。 (3) 配齊護筋、護模人員。 坍落度檢查由商品混凝土廠家派專人進行，并逐次將坍落度測試結(jié)果按坍落度表中內(nèi)容填表登記檢查，施工及監(jiān)理單位派人旁站檢查、監(jiān)督。 在已硬化的混凝土表面上應(yīng)清除水泥薄膜、松動的石子和軟弱的混凝土層，并沖洗干凈，潤透而不積水。司泵員操作時應(yīng)密切注意泵 送